离线编程资料

CRD－SMT\AI编程软件使用手册第1页共25页SMT\AI编程专家COORD10使用手册CRD－SMT\AI编程软件使用手册第2页共25页CRD-《SMT/AI编程专家》使用手册I、目录..................................................................................2II、软件简介..........................................................................3一：PCB图像取坐标..............................................................4二：导入CAD坐标数据............................................................6三：BOM整理......................................................................10四：BOM与坐标合并.............................................................11五：获取元件数据库..............................................................15六：设定各种元件库...............................................................17七：打印站位表......................................................................19八：生成SMT\AI程式、SMT\AI程式转换................................23九：COORD10编程/优化软件应用实例...........................................24附录★最终用户使用许可协议书......................................25CRD－SMT\AI编程软件使用手册第3页共25页CRD-《SMT/AI编程专家》我公司专业从事SMT&AI离线编程软件开发、推广、技术咨询于一体的一家计算机技术发展有限公司，拥有一批软件开发精英。公司主要产品有：CRD编程系列软件；它以功能强大、操作简单、实用性强、自动化程度高等特点，有效地帮助客户提高品质、效率和利润，深受业界欢迎。程序制作流程图软件特点：全中文操作介面，操作简单、灵活，只要略懂电脑者便可以轻松操作，即使没有编过程式的人经过1天的学习也可轻松编出SMT程式。支持简繁体操作系统，WIN98/ME/2K/XP/2003；功能模块：图像处理器、PCB图像取坐标、BOM整理、坐标整理、BOM坐标合成、高速机优化、生成SMT\AI程式、生成SMT\AI程式转换;支持机型：CASIO、FUJI、JUKI、MIRAE、PANASONIC、PHILIPS、SANYO、SAMSUNG、SIEMENS、SONY、TDK、UNIVERSAL、YAMAHA等，各种机型的程式可相互转换;优点：提高机器生产力；提高生产线的产量；更好地利用设备；提高生产效率；使错误发生率降到最低；更系统地管理生产工艺数据；提高制造灵活性；缩短产品投放市场的时间；更快地获得投资回报。CRD－SMT\AI编程软件使用手册第4页共25页一、扫描PCB图片获取坐标1、点击“打开位图”，位图为600DPI的，扩展名为*.BMP格式的图片。设定程式的基本数据，即原点、水平、MARK、拼块等数据。1、打开保存好的PCB图片。2、注意：点击右下角的“图像”显示分辩率必须为“600DPI”3、设定PCB板的原点、PCB板的水平，设置原点和水平线时点右键设置，并且注意按下“踩点”键4、选定PCB板的两个MARK点，只有按下“标记”时才可以选取坐标点。CRD－SMT\AI编程软件使用手册第5页共25页1.如果PCB板上有拼块，则在拼块栏内输入拼块坐标，如果没有拼块，则省掉这一步。拼块中的三栏分别为拼块X、Y、R。踩集坐标点。1、在显示栏内有单点踩点和两点踩点。2、单点踩点一般比较快，即踩元件的中心位置，但踩点坐标没有角度。3、两点踩点一般踩元件的对角，这样踩点有生成位置的角度，一般针对大元件（比如IC）用这种方式，这样踩点速度比较慢，所有一般使用单点踩点。五、踩点1、将十字架移在元件位置，单击左键生成坐标，出对话框，输入位号即生成坐标，按空格键或回车输入坐标。2、按住W、S、A、D键可以自由移动PCB图片上、下、左、右。点击“显示坐标”，踩过的位置则会被显示出来。3、依此步骤踩完所有点的位置后，按F9可以跟踪位置，检查各个位置的角度，按F8可以改变角度，每按下一次F8可以增加90度。可以图片缩放比例自由选择。注意：踩点时从左到右和右到左角度相差180度。CRD－SMT\AI编程软件使用手册第6页共25页六、检查所有位置，是否存在有位置重复或者坐标重复的点。点击工具栏中的“检测数据”，如果数据中有错误的地方就会自动显示出来。方式二：从CAD数据导入坐标数据1、打开COORD10软件中的“程式流程”中的“CAD整理”如下图：CRD－SMT\AI编程软件使用手册第7页共25页打开后出现下面的菜单：打开客户提供的CAD数据，CAD数据可以文本文件，也可以是EXCEL格式的文档。将打开的CAD坐标数据文件对应到相应的列，然后点击“对应”如果我们打开的文件是“文本文件”则要对文件先进行“分列”具体操作类似EXCEL中的分类操作。将导入数据指定到相应的列，然后点击“对应”，如下图所示。CRD－SMT\AI编程软件使用手册第8页共25页再将所有的数据“输出到剪贴板”，输出成功后会下图所示的对话框。关闭“CAD”对话框，进入COORD10主画面，然后在右边空格中点击右键，出现下拉的菜格，再点击“粘贴”，所有剪贴板中的数据就粘贴切到软件中。CRD－SMT\AI编程软件使用手册第9页共25页粘贴后如下图所示：上面就是两种获取坐标的方式介绍。CRD－SMT\AI编程软件使用手册第10页共25页BOM处理一、完整的BOM包括：物料编号、规格描述、用量、位置。1、按样板分别在C、D、E、F输入物料编号、规格描述、用量、位置。2、如果BOM中没有物料编号的，则将规格中主要部分输入到C栏，则D栏可以空出来。3、最简单的方式则只要写C栏和F栏即可，即填元件规格和元件位置。二、确认无误后，将所有数据选中，然后复制。CRD－SMT\AI编程软件使用手册第11页共25页BOM与坐标合并1、复制BOM后，找开COORD10软件，点“程式流程”中的“BOM坐标合并”这时软件会自动套用剪贴板中的数据。剪贴板中的东西会被自动导入到软件中去，这时检查各栏数据看是否对齐相应的数据。4、检查元件位置分隔符是否正确。5、BOM中元件连续分隔符是否正确，元件最多个数是否超过设定次数。6、点击“BOM坐标合并”，BOM与坐标开始合并，自动查找相对应的位置。7、站位序号则是以电脑按第一行开始为第一站，依此后推。一般默认为第一个文件为需要合并的坐标文件，有些PCB板同时有A、B面的，可以同进选取两个坐标文件进行合并，点击OK后将剪贴板上的东西自动导入下面菜单。先检查下图的红框部分是否和下面的BOM中的符号一致，各列是否相对应。然后点击下图红框的“BOM坐标合并”将坐标和BOM进行合并。CRD－SMT\AI编程软件使用手册第12页共25页2.点击“BOM中导出站位”元件用量不正确报警，根椐提示检查。3.点标“是”光标自动跳到元件用量不正确的那一行，更改用量，再重新导出站位。五、重新导出站位，左下角报警，说明BOM中有重复位置的点，再确认BOM，然后再导出BOM单。CRD－SMT\AI编程软件使用手册第13页共25页六、BOM与坐标合并后的状况。点击上图中右边的“移动数据到CADA”将上面的数据移过去。然后打开CADA以后，会发现坐标为0，0的上面这些数据被添加到合成的这些数据的后面。再点击右边的“BOM”，然后再点击右边的“保存并退出”（注：CADA即A面坐标，CADB即为B面坐标）如下图所示：CRD－SMT\AI编程软件使用手册第14页共25页点击“保存并退出”以后，所有数据显示如下，即为BOM与坐标合并后的情况。这时将上图的红框里的位置的坐标找出来，然后将站位重新计数。点击下图中红框图标“元件规格”。CRD－SMT\AI编程软件使用手册第15页共25页点击下图的“新站位计数”，并选取“自然数”，站位变为右边红框中所示，然后在程式编辑栏中点右键按站位排序。获取元件数据库做元件数据库的主要目的：1、为贴装元件选定与机器中相符的数据库编号，有些机型不支持则需要在机器上或机器自带的软件上完成。2、为优化做基础，我们优化时是根据元件库中设定的速度的顺序来进行先后进行优化的。一、点击“元件规格”CRD－SMT\AI编程软件使用手册第16页共25页二、打开元件数据库，选中所需机型的元件数据库。如下图所示：三、依次选取各种规格元件的数据库。CRD－SMT\AI编程软件使用手册第17页共25页设定元件库在元件数据中可以设定各种规格的元件库的编号，规格，贴装速度等。优化一、优化主要针对高速转塔式贴片机所做的一个优化，优化是根据各个元件所设定的速度的先后顺序进行优化，做到先贴贴装小元件，再贴装大元件的先后顺序，是中速机（如：YAMAHA，JUKI，SUMSUNG，TENYU，MIRAE等）则可跳过这一步。二、点击“程式优化”然后选取所需的机型进行优化。如下图所示；CRD－SMT\AI编程软件使用手册第18页共25页优化条件设定：飞达固定：指按原来装料顺序进行贴装生产。飞达移动：指打乱原来装料顺序取最短的路径进行生产。“3”是指飞达最大可以移动三站，最Z轴可以从第一站跳到第四站，如果不想让Z轴跳动太大的话，最将它设为“1”“1”是指Z轴来回跳动的次，如果设为1则来回跳动次数越多，设为9的话来回跳动次数越少选点击右边的‘显示路径’观察优化之前的路径是怎样，这样方便看一下优化效果。CRD－SMT\AI编程软件使用手册第19页共25页二、优化后选择“保存并退出”保存优化结果。打印站位表点击“打印预览”即可打印站位表。打印之前可以在表头中设定你所需的资料信息，“刷新”后就可以打印预览。然后打印站位表。CRD－SMT\AI编程软件使用手册第20页共25页二、打印预览图示如下。退出打印预览。对所有的进行坐标补偿。备注：当坐标通过扫描仪踩点的话必须对其进行坐标补偿。如果是使用客户提CAD坐标数据则不需要对其进行坐标补偿。CRD－SMT\AI编程软件使用手册第21页共25页保存文件，方便下次使用文件。CRD－SMT\AI编程软件使用手册第22页共25页数据转换点击右边的“输出文本数据”输出所有的数据，输出的文件为临时文件，主要为做数据转换用。输出文本文件点击“文件转换”图标，打开临时输出的文件，进行转换。CRD－SMT\AI编程软件使用手册第23页共25页选择数据转换中的COORD10-机器，点击所需的机型进行转换，输入文件名，点击“转换”即可生成所选机型的格式。COORD10-机器，是从COORD10将文件转成机器的格式，后面的则是从机器中转进来选取你所需的机型，选择临时保存的文件进行转换。在右边的文件名中输入你转出的文件名称，然后再进行转换。各种机型之间程式的转换一般先将一种机器的程式转入COORD10，检查两种机型差异，没有问题以后再转入另外一种机器。首先选择：机器-COORD10，然后选择需要转入的机器品牌的机型，比如：YAMAHA、FUJI等，然后打开需要转换的那个文件，点击转换，这时就可以将机器程式转入COORD10，在转换之前最好新建一个文件，以免将原来的程式覆