广东省厂房大跨度钢结构施工方案

---------------------公司---------------------------------------------施工组织设计招标单位：----------------------投标单位：----------------------------年--月----日2目录▲、编制依据…………………………………………………………1一、工程概况…………………………………………………………2二、施工准备及工作安排…………………………………………2（一）技术准备………………………………………………………2（二）物资准备………………………………………………………4（三）劳动力准备……………………………………………………5（四）施工现场准备…………………………………………………5（五）施工设备准备…………………………………………………6（六）作业准备……………………………………………………6三、钢结构工程主要施工工艺流程…………………………………8（一）施工区域化分…………………………………………………8（二）总体施顺序安排………………………………………………8四、分部分项工程施工方法及验收标准……………………………11（一）与土建单位交接接收预埋件…………………………………11（二）钢结构制作安装工程施工方法………………………………11（三）屋面板制作安装施工方法……………………………………27五、保证施工工期措施……………………………………………31（一）工期控制的关键……………………………………………31（二）工期保证措施………………………………………………32六、保证工程质量措施………………………………………………34（一）建立和健全质量保证体系……………………………………343（二）质量保证措施的原则…………………………………………34（三）明确责任提高管理…………………………………………36（四）技术控制措施………………………………………………36（五）质量保证措施目标…………………………………………37七、施工安全保证措施……………………………………………41（一）安全目标………………………………………………………41（二）建立健全安全管理机构………………………………………41（三）落实安全目标责任制…………………………………………42（四）施工安全措施…………………………………………………42八、文明施工保证措施………………………………………………43（一）文明施工目标…………………………………………………43（二）文明施工保证措施……………………………………………43九、雨季施工措施……………………………………………………44十、质量通病防治方法………………………………………………45十一、新工艺、新技术的推广和应用………………………………50附图1▲编制依据1、《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）2、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）3、《建筑结构抗震设计规范》（GB500011-2001）4、《钢结构设计规范》（GBJ17-88）5、《门式刚架轻形房屋钢结构技术规程》（CECS102.98）6、《建筑钢结构焊接规程》（GBG81-91）7、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）8、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-959、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）10、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GBJ18-8711、《钢结构工程质量检验评定标准》GBJ50221-9512、《防腐标准》ISO/ZH1294413、《钢结构防火涂料应用技术规范》CEC24-9014、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-8815、《建筑构件防火喷涂材料性能试验方法》GA11016、-------------------工程建设用地周围现场情况。17、由提供的图纸。2第一章工程概况一、工程概况（钢结构部分）工程名称：--------------------------建设单位：----------------------------建设地点：---------------------------二、工程结构形式本厂房主体钢结构（主钢梁）采用Q345B合金结构钢，其它钢构件均采用Q235碳素结构钢。屋面采用彩钢压型钢板围护。本工程所用高强螺栓为S10.9级摩擦型高强螺栓。屋面材料属彩钢压型钢板。钢结构系统工程总量约为330吨（不含彩钢板），其中钢架梁用钢量约116吨、钢网架用钢量约214吨。维护彩钢板17206㎡。三、本工程（钢结构部分）的主要特点和难点：1、运输和安装难度不大——考虑到钢结构加工的质量要求，所有钢构件均在我公司加工厂内完成，由于构件体积和重量不是很大，但运输距离长，对于有的超长构件需考虑运输条件的限制，在运输过程中加倍考虑对成品构件的保护。2、施工协作配合难度大，由于工期紧迫，现场必然存在多个施工单位，多个工序同时穿插作业的问题，因此，协调与各方关系是保证工程顺利进行的关键。3、钢结构加工安装中详图设计与设计单位的协调配合工作量不大，工程履约过程中必须协调好与指挥部、设计院和工程监理单位的关系，保证工程中发生的可能影响工作进度的问题，能够及时高效地解决。第二章施工准备、工作安排一、技术准备1、技术原始资料①审查图纸：组织有关技术人员熟悉施工图纸，检查图纸的设计深度是否能满足施工要求，核对图纸上的构件数量和安装尺寸，检查构件3之间有无矛盾等；对图纸进行工艺审核，审查在技术上是否合理，构造是否便于施工，图纸上的技术要求按加工单位的施工水平能否实现等问题，并在开工前进行图纸会审。②原始资料调查分析：通过工程所在的地区的气象、现场地形、地貌和“三通一平”情况，钢材市场供应情况等的调查，为施工总平面布置和施工组织设计提供依据。③编制施工图预算：根据施工图纸计算工程量，编制施工图预算，并列出各个施工阶段的劳动力、主要材料和机械台班需用量，为编制施工总进度计划提供依据。④编制施工组织设计：根据施工图要求，结合工程特点和现场实际情况，优选先进的施工方案和施工机械配置，编制施工组织设计。⑤开工前做好工程技术交底和安全交底工作，实行层层交底，并将书面交底单存档。⑥根据施工总进度计划，提前做好材料组织、人员组织、施工现场准备工作。2、编制材料计划根据图纸材料表算出各种材质、规格的材料净用量，再加一定的损耗，提出材料预算计划。根据材料的规格、尺寸和重量，仔细核对材质和型号，指出材料采购计划。特别情况下，可以提出优化的材料代换意见，报送业主和设计审核。3、编制工艺规程根据执行的标准编写成品技术要求：为保证成品达到规定的标准而制定如下措施：关键零件的精度要求、检查方法和检查工具、主要构件的工艺流程、工序质量标准、为保证构件达到工艺质量要求的工艺措施（如组装次序、焊接方法等）；采用的加工设备、工艺装备必须能正常、可靠地工作，严禁机器设备带病工作。4、安排生产计划4根据工作量和进度计划，安排作业计划，同时作出劳动力和机具平衡计划。对薄弱环节的设备，要按其工作量具体安排其进度和班次，以免影响整个工作的进度。二、物资准备1、根据施工进度计划，安排好各种材料、半成品的进场时间，并确定仓库及堆放面积和地点。2、组织好材料货源，安排好运输计划。3、做好材料和半成品、成品的检验和试验。各种材料和半成品、成品必须有出厂合格证，按规定取样做力学性能试验，不符合质量要求的坚决不许进场。4、严把材料进场质量关。按施工总平面布置图组织材料、构件现场堆放，除点数、检尺外还要查看质保书，质保书指标达不到合格的严禁进场。5、材料堆放。现场材料的堆放以不使材料受到损伤和避免二次搬运为原则，具体堆放时视场地的大小和作业现场条件而定。材料堆放时与地面之间用木方垫起来，每批材料之间要加木方以方便搬运和减少损伤。材料堆放要保证有良好的通风条件，在阴雨天用彩条布覆盖以避免遭雨淋。6、板材码放。屋面板及墙板应存放在安全的地方。板材与地面之间用木方垫起来且有一事实上坡度以利于排水，同样应有良好的通风，阴雨天用彩条布覆盖起来，否则长期存放有可能对板材造成腐蚀，成批板材应用铅丝或综绳捆绑牢固以免相互滑移对板材造成损伤甚至引起安全事故。7、金属元件。在存放金属元件时，操作应小心仔细，成捆的檩条或其他元件等应存放在干净的地方，且用木方垫成一定的坡度以利于排水。若这部分材料在短期内不使用，应被保护起来，以免被上面的积水造成微型的腐蚀，失去其应有的结构强度及外型效果。58、施工机具准备：根据施工方案和施工进度计划要求，编制施工机具设备需用计划，为组织加工、运输和确定现场机具停放场地提供依据。三、劳动力准备根据施工进度计划，分阶段提出劳动力需用计划，组织工人进场。做好工人进场三级安全教育工作，使工人严格遵守各项规章制度。对特殊工种进行上岗培训，无上岗证的禁止进场施工。四、施工现场准备1、科学的场地规划、合理的安装顺序、有序的材料堆放，对于保证工程的正常进行、施工的安全提供了客观的有力条件。针对与该工程的具体情况，我公司对于具体的施工平面布置做如下的布置（详见施工总平面图）2、作业现场的准备为了保证施工的正常运行，不致在施工过程中因某些未定因素影响工期和工程质量，施工前应认真检查有可能影响工程进度的因素。下述几点施工前应认真检查并作好现场记录：2-1、是否具备钢结构及板材施工的条件，作业场地是否平整、干净、有无障碍物等。2-2、是否具备原材料及结构配件的存储空间。a.作业道路现场入口及作业区域内道路是否方便吊车及载货车的通行。b.水路及电路作业现场的供水及供电系统是否已落实，该系统不仅包括作业现场的用水用电系统，也包括了生活区域的供水及供电。c.影响作业的障碍物地上的、地下的、空中的等影响作业的障碍物，如上建脚手架、地面钢筋、模板、空中电缆桥架等所有可能影响作业的因素是否已排除。6d.基础与预埋螺栓这是作业之前必须检查的一项最为重要的内容，因为无论何种外形尺寸及结构类型的建筑物，为了保证其结构的耐久性，减少工程维修费用，必须有坚固的基础作为后盾。准确确定基础尺寸，预埋件标高及定位轴线是结构安装之前必不可少的工作。五、施工设备的准备下述设备及工具是钢结构安装及板材施工必须的基本设备，在工程施工之间应准备充分。主要施工机械及机具。选用的主要加工制作机械及施工机械调配计划六、作业准备1、施工项目组织管理机构1-1项目经理负责制施工项目经理是工程施工项目的中心，是我公司在本施工项目上的代理人，负责本项目施工的全部过程，包括执行承包合同中由项目经理负责履行的各项条款、施工进度的控制、施工质量保证、工程竣工结算7等职责。1-2现场管理人员及劳动力组织一套适用现场实际情况的科学的人员组织机构是保证工程进度及工程质量的重要因素。在开工之前，对该组织做充分计划，包括一名经验丰富的现场经理，至少一名工长及负责工程质量的人员和现场劳动力的组织。这一组织应详细的列出每个管理人员，每一作业班组各自的职权与责任。2、施工进度计划本工程计划性2003年月日开工，2003年月日竣工交付使用，总工期100天。（见施工进度总表）施工进度及人员到位安排针对该工程的工作量大、工期紧的特点，制作、运输、安装的总工期为60天，从我公司的经验及公司整体势力对该工程的安排情况，项目班子要选择公司技术力量最强的人员，收到中标通知后，认真搞好劳动力和原材料的组织，接受业主开工通知后，按业主的要求开始施工，确保工程的按期完工。附表列出该工程的进度计划，在施工资料、施工条件具备时，施工进度计划应采取国际最先进的网络规划技术，详细地标出每一工序的最早开始，最迟开始，最早完成，最迟完成时间。该工程的施工进度计划见附表，下表为本工程现场施工中各工序管理人员到位情况及劳动力分配计划：序号名称人数安排（人）到场时间（天）1管理人员5全程2测量人员4603钢构安装人员50404维护安装人员303085普工1540第三章钢结构工程主要施工工艺流程一、