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改善小技巧-提案发掘技巧及十二法则XXXX部一、改善提案的发掘技巧每天的工作中……★能不能变得更轻松一点★还有没有更正确一点的方法★还有没有更快一点的方法★还有没有成本更低一点的方法★还有没有更安全一点的方法★还有没有让后工序更满意一点的方法找出剔除工作中的不均衡勉强浪费为目的的最佳方法1/8对身边带“不”字工作内容的改善品质不良是否出现品质不良不稳定是否出现品质不稳定不确定品质的标准是否不确定安全不安全有无出工伤的可能性不卫生是否对身体有害成本不用是否有必要不节省是否有浪费的现象效率不高作业效率高不高不足是否能力不足设备不正常设备是否正常不充分设备是否充分利用失误不熟练是否技能还不熟练不合理是否工作顺序不合理2/8一、改善提案的发掘技巧从消除身边的“5M”入手人物设备方法、环境勉强勉强姿势勉强的能力知识品质、性能等交货期的勉强仪器的精度设备的受力度是否有承受不了的作业环境(换气、噪音、粉尘等)浪费人数工作量等待的时间多能力工作难度扔掉可用的东西油、水、气的泄漏设备能力是否充分利用机器是否空运转有无更简单的方法寻找东西是否需要花很多时间不均有的忙,有的闲两人作业时,一人操作一人等待同一产品品质、形状、材质同交货期不一致机器和人的能力是否保持平衡是否产生等待时间作业手顺是否已经标准化工作量是否平均化3/8一、改善提案的发掘技巧第一种:等待的浪费主要因素表现为:作业不平衡,安排作业不当、待料、品质不良等。第二种:搬运的浪费主要因素表现为:车间布置采用批量生产,依工作站为区别的集中的水平式布置所致。(也就是分工艺流程批量生产),无流线生产的观念。第三种:不良品的浪费主要因素表现为:工序生产无标准确认或有标准确认未对照标准作业,管理不严密、松懈所导致。第四种:动作的浪费主要因素表现为:生产场地不规划,生产模式设计不周全,生产动作不规范统一。企业问题汇总(七大浪费)4/8一、改善提案的发掘技巧企业问题汇总(七大浪费)第五种:加工的浪费主要因素表现为:制造过程中作业加工程序动作不优化,可省略、替代、重组或合并的未及时检查。第六种:库存的浪费主要因素表现为:管理者为了自身的工作方便或本区域生产量化控制一次性批量下单生产,而不结合主生产计划需求流线生产所导致局部大批量库存。第七种:制造过多(早)的浪费主要因素表现为:管理者认为制造过多与过早能够提高效率或减少产能的损失和平衡车间生产力。5/8一、改善提案的发掘技巧二、提案构思的十二法则第一法则:加一加可在这件东西上加些什麽呢?加高一点、加厚一点,行不行?这些东西和其他东西组合在一起会有什麽结果?第二法则:减一减可在这件东西上减去什麽吗?可以降低、取消吗?第三法则:扩一扩使这件东西上放大、扩展会怎麽样?第四法则:缩一缩使这件东西上压缩、缩小会怎麽样?第四法则:变一变改变一下颜色、形状、次序会怎麽样?6/8第六法则:改一改这件东西上还存在什麽缺点?还有什麽不足之处?在使用时有什麽麻烦?第七法则:联一练某个事物的结果,于他起因有和联系?能从其中找到问题的办法吗?把某些东西和事情联系起来,能帮助我们达到什麽目的吗?第八法则:学一学有什麽事物可以让自己模仿,学习一下吗?模仿一下形状、结构会有什麽结果?学习他的原理、技术又会有什麽结果?第九法则:代一代有什麽东西上可以代替另一样东西吗?如果用别的零件、材料和方法代替另一种材料、零件和方法,行不行?7/8二、提案构思的十二法则第十法则:搬一搬把这件东西上搬到别的地方,还有别的用途吗?这个想法、道理和技术搬到别的地方也能用得上吗?第十一法则:反一反如果把一件事物、一个东西的正反、上下、前后、左右、里外颠倒一下会怎样?第十二法则:定一定为了解决某个问题或改进某件东西,为了提高学习、工作效率和防止可能发生的事故和疏漏需要规定些什麽吗?8/8二、提案构思的十二法则
本文标题:改善小技巧-提案发掘技巧及十二法则
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