模板对混凝土成型质量的影响(课件)

模板对混凝土成型质量的影响技术中心陈学跟目录现浇结构的质量要求常用模板体系简介常见的质量缺陷及预防措施某项目混凝土成型质量问题分析现浇结构的质量要求常用模板体系简介全钢大模板1、《建筑工程大模板技术规程》JGJ74-20032、《全钢大模板应用技术规程》DBJ01-89-2004全钢大模板—86系全钢大模板-106系列，卡具连接钢框覆膜胶合板大模板《钢框胶合板模板技术规程》JGJ96-2011钢框覆膜胶合板清水大模板大模板阳角连接方式-大阳角模大模板阳角连接方式—阳角钢大模板阳角连接方式—无阳角模大模板阴角模大模板节点-阴阳角模节点大模板丁字墙连接型式-不单独配丁字墙板大模板丁字墙连接型式—单独配丁字墙板大模板过梁处模板连接节点大模板-子母口大模板-子母口边框优缺点大模板墙端模板连接节点模板层间连接大模板与木模板连接节点大模板墙端模板采用木模板的连接节点大模板-锥形穿墙螺栓大模板-三节式防水螺栓大模板-冷挤压满丝扣螺栓大模板-斜撑木模板-胶合板+木方+钢管木塑模板覆塑面木胶合板种植塑面木胶合板木模板-面板水平缝的处理木模板-阴角模木模板-不设阴角模木模板-阳角组合钢模板《组合钢模板技术规范》GB/T50214-2013圆弧墙-组合钢模板+钢筋+钢管圆弧墙-胶合板+木工字梁+钢筋+木方圆弧墙-钢框可调曲率木模板单侧支模架15045°500350预埋螺栓单侧支模架柱模板可调截面柱模板可调截面柱模板圆柱钢模板玻璃钢圆柱模板定型木圆柱模板木柱模板定尺矩形柱模板钢框附塑胶合板模板1、《钢框胶合板模板技术规程》JGJ96-20112、《模板早拆施工技术规程》DB11/694-2009墙板一体化墙板正面阴阳角模模板间锁扣连接全封闭式楼梯墙板+单侧支模架可调截面柱模倒角条铝合金模板铝合金模板铝合金模板-阳角顶板支撑规格150mm*200mm铝合金模板-顶板铝合金模板-降板铝合金模板-出料口铝合金模板-楼梯飘窗铝合金模板-飘窗飘窗窗户铝合金模板-窗口梁板模板梁板模板-胶合板+木方+碗扣架几字梁-主次龙骨独立支撑+方钢梁+几字梁水平模板体系梁柱节点模板桌模桌模早拆爬模爬模预埋系统液压系统123456714000550019500架体可形成一个封闭、安全的作业空间；可整体爬升，亦可单榀爬升；爬模一次组装后,一直到顶不落地,节省了施工场地；提供全方位的操作平台，不必为重新搭设操作平台而浪费材料和劳动力；模架自爬升，模板不落地，减少了施工过程中对塔吊的依赖。爬模特点常见的质量缺陷及预防措施大钢模板施工常见的质量缺陷及预防措施问题：墙体底口八字脚：原因：主龙骨距底口间距过大。一为了确保模板的通用性，穿墙螺栓上下、左右皆对称。导致第一道主背楞距离底部达600mm高，最终导致墙体根部“八字脚”。二问题：混凝土表面污染。原因：大钢模脱模剂使用不当。三问题：沾模原因：模板清理不到位四问题：窗口尺寸偏差大，垂直度偏差大原因：1、支撑力不足，模板变形。2、混凝土下料时，没在窗口两侧均匀下料。五问题：钢木模板连接处，墙面错台原因：钢木模板结合部位设计缺陷，接槎处涨模。六问题：漏浆原因：1、不使用的螺栓孔未进行封堵2、模板底口封闭不严七问题：缺棱少角原因：拆除模板时间过早八问题：大钢模螺栓孔穿墙端部（另外存在很多大钢模螺栓孔穿室内电盒位置情况原因：地上大钢模周转到地下使用，螺栓孔设计未考虑。散支散拼木模板施工常见的质量缺陷及预防措施问题：模板出现破损，起皮等现象原因：1、模板周转次数较多，超过规定2、未刷脱模剂3、模板质量差一问题：墙体下部鼓肚、预留洞口变形原因：1、墙柱下口混凝土侧压力最大2、泵送混凝土浇筑过快、过高3、模板刚度小二问题：模板粘接在已浇筑完的结构上原因：1、模板清理不到位，导致沾模2、未刷脱模剂三问题：塑料薄膜、海绵条嵌入结构中原因：模板拼缝用塑料薄膜填塞五问题：模板构配件质量差原因：1、尺寸偏差大、截面形状不合要求2、龙骨排布不符合设计要求3、膜纸脱落六问题：胀模原因：1、梁侧钢管夹具固定不牢2、底口对拉螺栓位置偏高3、模板刚度不足七问题：错台原因：1、阴角模固定有缺陷2、楼梯间模板接茬处理不好3、模板刚度不足八问题：漏浆原因：1、模板拼缝过大2、相邻模板错台3、模板刚度不足九十问题：连梁错台原因：模板拼接时产生错位十一问题：过梁胀模。原因：梁侧模板斜撑固定少。十二问题：电梯井筒墙体上下层错位。原因：模板下口未有下包设计。十三问题：大阳角处胀模、跑模。原因：未使用大阳角模，采用小阳角钢，拼接时，固定不牢。十四问题：阴角错台。原因：墙模与阴角模相连处为平口，没有设置企口或边角钢，阴角模固定不牢。铝合金模板施工常见的质量缺陷及预防措施问题：出现鱼鳞状水纹、粘模原因：1、模板清理不到位2、使用水性脱模剂一问题：错台原因：1、定位不准，上部内靠，下部涨模2、K板安装不牢靠，接茬处出现错台二某项目混凝土成型质量问题分析混凝土表面波浪：模板面板刚度不足，次龙骨间距过大。次龙骨刚度不足，主龙骨间距过大。一模板清理不到位。二螺栓孔距离墙端太远，导致胀模。三阴角设置不合理，导致阴角胀模。四