普夯施工方案

1雅康高速公路C1合同段路基回填普夯施工方案一、编制依据1、雅安至康定高速公路二郎山隧道段C1标段施工图纸2、交通部有关技术文件、规范及验收标准3、我公司类似工程的施工经验4、现场实地调查的相关资料5、招标文件二、工程概况及技术要求1、工程概况四川省雅安至康定高速公路工程项目二郎山隧道C1合同段洞外工程位于四川省雅安市天全县境内，本工程起于新沟乡滥坝坪山咀挖方处，路线沿新沟河右岸而上，设两路口隧道至新沟沟口，由两路口新沟大桥跨G318国道和新沟河向西进入门坎河，于小湾头左岸（K64+900）设置新沟互通综合体，至大河坝紧邻门坎河电站下游跨河进入二郎山隧道。起讫桩号为K63+360～K65+604，线路全长2.244km。本段挖方合计70万方，填方合计192万方，填方深度最高30m，标段所处位置地形坡度大，施工场地布置困难。连接线（E、X、Y、Z）临近国道318，两路新沟大桥跨越国道318，既有道路保通要求高。线路沿线地表自然横坡较陡，一般为30°～40°，最陡可大于70°。岩堆、崩塌、危石发育。工程地区植被发育，水系良好，且穿越大熊猫栖息世界自然遗产保护区及二郎山国家森林公园，施工环保责任重大。本合同段需要普夯的位置有K64+815～K64+960、K65+130～K65+450、ZK64+922.95～ZK64+975、ZK65+125～ZK65+460、AK0+150～AK0+220、AK0+350～AK0+485、BK0+000～BK0+150、CK0+230～CK0+360、CK0+440～CK0+600、2GK0+300-GK0+403.7、MK0+690～MK0+877.69、NK0+112.6～NK0+240、NK0+360～NK0+535、HK0+518～HK0+630、HK0+690～HK0+830、HK0+840～HK0+890、JK0+505～JK0+655段共17处，普夯总面积为190859㎡。根据设计图纸，填筑高度大于18米分层进行普夯处理。2、处理面积设计普夯共有17段，总长度为2543米，普夯总面积为190859㎡。3、工程技术要求根据施工设计图纸17段的高程，确定需要进行普夯高程及桩号位置。普夯夯点按正三角形排列，间距1.5米，落距10米，锤重10吨，锤径2米。为利于落锤底面空气排除和减小起锤时夯坑底的空气吸力，在锤上对称设置3个200mm大的贯通排气孔。夯击前，必须在夯击位置用白灰布点，布点明显清晰。三、工程地质情况本区地质构造处于龙门山断裂带西南段内，沿线经过地层主要为元古界震旦系，古生界奥陶系、志留系、泥盆系、二迭系，中生界三迭系、侏罗系、白垩系，及新生界下第三系、第四系地层。沉积岩、岩浆岩均有出露，岩性众多，除广泛分布于沟谷两岸及山坡坡脚的第四系覆盖层外，主要岩性以砂岩、泥岩、页岩、灰岩等为主。隧道穿越的区域断裂主要有新沟断裂、保凰断裂、二郎山断裂的东支、中支等。沿线不良地质主要包括崩塌危石、岩堆、滑坡、泥石流等。四、施工准备1、设备准备（1）夯锤：用3cm厚钢板制作外壳，内部焊接骨架后灌注混凝土制成。夯锤底采用圆形，重量10T，并设3个排气孔，孔径为200mm。（2）起重机械：选用20t的履带式起重机，以满足夯锤起吊重量和提升3高度，并设安全装置，防止夯击时臂杆后仰。（3）自动脱钩装置：要求有足够强度，起吊时不产生滑钩，脱钩灵活，能保持夯锤平稳下落，挂钩方便迅速。（4）铲车：用作回填、整平夯坑和作地锚用。（5）检测设备：有标准贯入度、静力触探仪等设备及土工常规试验仪器。（6）测量仪器：全站仪、经纬仪、水准仪。2、劳动力准备普夯施工过程中，基本上都是以机械作业为主，人工辅助。因此对劳动人员数量需求不是很大。单机单班劳动力如下：起重机司机2名，起重工2名，辅助工4名，测量工2名。3、技术准备（1）研究工程地质报告，画普夯平面布置图。（2）结合场区内的具体情况，编写普夯施工方案。（3）对现场施工人员进行技术交底，专业工进行短期技术培训。（4）进行测量基准交底、复测及验收工作。五、施工方案施工队伍设土石方施工队、普夯施工队两个队伍需互相协调施工。土石方施工队伍按照图纸上的高程，将路基回填到路基普夯设计标高处，将表面整平，设置成不小于3%的横坡向路基两侧排水，保证夯实面平整无积水，保证夯击施工时地表干燥。对于场地内的个别小坑洼，试先采用石渣回填压实，以方便夯机行走及施工。对于整段线路中有涵洞的位置，按照设计的要求，用灰线距离涵洞台背不小于1米的位置标明，夯实不得进入。六、操作流程1、作业条件4（1）场地已平整，机械设备进出场地道路也修好，表层松散土层已预压，雨期施工周边已挖好水沟，防止表面积水。（2）现场积水已排除，满足机械行走作业要求。2、工艺流程普夯施工工艺流程如下：3、施工参数确定普夯施工参数根据本工程场地的地质条件和具体工程要求来确定。普夯施工前，在现场选取长度不小于50×20m的片区试夯，以确定相应的施工参数。主要参数有：单点夯击沉降量、夯击速度、夯击间隔时间、人员配置情况，需要的夯击遍数。（1）单点夯击沉降量：按照规定，每点三击为一遍，记录每一击的沉降量，分析沉降规律，为大面积开展夯实做准备。（2）夯击遍数：根据试夯资料，确定需要的夯实遍数。根据图纸规定，每三击为一遍，记录下第一遍的沉降量。整个试验段夯实完成第一遍后，用推土机、装载机将夯实表面整平，进行第二遍夯击，记录下第二遍的沉降量，如果第二遍的沉降量小于5cm，则表明该场地只需普夯一遍即可，如沉降量大于5cm，则需要进行第三遍普夯。记录每遍夯实的沉降量，按照规定，场地需场地平整标高测量第一遍夯点放样第一遍夯点施工夯坑补填料整平标高测量第二遍夯点放样第二遍夯点施工夯坑补填料整平标高测量满夯整平场地整平碾压标高测量重复夯实步骤质量验收5要夯实的遍数为对应沉降量小于5cm的遍数减少一遍。如第三遍夯实后，沉降量小于5cm，则该场地只需夯实2遍。（3）夯点布置及夯距：根据设计图纸，夯击点按梅花形布置，夯点之间的距离为1.5米。夯点平面布置见详图。施工单位：中铁隧道股份有限公司工程名称：普夯试夯日期:2014、1、10试夯地点：ZK64+935～ZK64+955试夯土质：填石路堤夯锤重量：10T锤底直径：2m落距：10m落锤方法：自由落体观测点下沉观测结果夯击遍/击数一遍第一击一遍第二击一遍第三击二遍第一击二遍第二击二遍第三击观测点1水准读数下沉量（mm）68201816129观测点1累计下沉量（mm）6888106122134143观测点1沉降量（mm）10637观测点2水准读数下沉量（mm）62211715119观测点2累计下沉量（mm）6283100115126135观测点2沉降量（mm）10035观测点3水准读数下沉量（mm）591916141110观测点3累计下沉量（mm）597894108119129观测点3沉降量（mm）94356普夯边界夯点普夯夯点布置示意图≥普夯路堤横断面示意图夯击层％％夯实遍数为两遍，施工中根据设计图纸确定普夯段落填至设计高程，然后按设计布点进行普夯，并填好现场夯实记录。以上参数在实际施工中应结合设计图纸和试夯情况作适当调整以满足施工所需。4、操作方法7（1）、普夯施工要点①.清理并平整施工场地，普夯区域两边挖临时排水沟。②.标设第一遍普夯点位置，并测量原地面高程。③.起重机就位，使夯锤中心对准夯点位置。④.测量夯前锤顶标高。⑤.将夯锤起吊到预定高度，开启脱钩装置，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量夯锤顶高程，若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平。⑥.重复步骤5，按设计规定的夯击资料及控制标准，完成一个夯点的夯击。⑦.换夯点，重复⑶~⑹步骤，完成第一遍全部夯点的夯击。⑧.用推土机将夯坑填平，并用压路机将场地碾压平整。⑨.在规定的间隔时间后，按上述步骤依次完成全部夯击遍数，并测量夯后场地高程，根据设计高程对路基进行补填。(2)、施工操作要点①.普夯施工场地应平整并能承受夯击机械荷载，施工前必须清除所有地下障碍物和地下管线。②.普夯起重机械必须符合夯锤起吊重量和提升高度的要求，并设置安全装置，防止夯击时起重机臂杆在突然卸重时发生后倾和减少臂杆的振动。安全装置采用在臂杆的顶部用两根钢丝绳锚系到起重机前方的推土机上，不进行普夯施工时，推土机可作平整场地用。③.普夯施工，必须严格按照试验确定的技术参数进行控制，夯击深度用水准仪测量控制。④.每夯击一遍后，应测量场地平均下沉量，然后用洞渣把夯坑整平，方可进行下一遍夯击，施工平均下沉量必须符合设计要求。8⑤.普夯时，首先检测夯锤是否处于中心，若有偏心时，应采取在锤边焊钢板或增减混凝土等办法使其平衡，防止夯坑倾斜。⑥.夯击时，落锤应保持平稳，夯位正确，如错位或夯坑倾斜过大，应及时用砂土将夯坑填平，予以补夯方可进行下一道工序。⑦.普夯时，会对地基及周围建筑物产生一定的振动，夯击点应距现有建筑物15m以上，如间距不足，在夯点与建筑物之间开挖减震沟，基沟深要求超过建筑物基础深度，并有足够的长度。(3)、雨期普夯施工措施①.在雨期施工时应采取措施防止场地积水，导致土质变软，以致出现挤出现象，降低普夯效果。②.根据总图利用自然地形确定明沟排水方向，按规定挖好明沟排水，以确保施工质量。③.对普夯区域及时进行表面碾压。④.掌握天气变化情况，做到事前预防。⑤.履带式起重机在雨后普夯时，严禁在未经夯实的虚土上或低洼处作业，同时应进行试夯，将夯锤吊离地面1m左右往返起落数次，确定稳妥后，方可进行普夯。(4)、质量控制流程普夯施工质量控制流程见下图：9前期准备设图计纸交会底审方及案报编审制机进械场人员安技全术教交育底场测地量布复点核开工报告监理批文标高测量夯坑回填、整平第一遍夯点夯点放样报监理确认清理场地杂物报监理确认控量、制标粒高径、含泥测量控制施工放样场地清理标高测量场地回填石渣土隐蔽验收控制粒径含泥量分项质量评定现场施工记录监理确认监理确认夯击能报监理复核第二遍夯点普夯隐蔽验收监理确认能级击数搭接控制重复操作检测资料整理组织验收场地补填土、整平标高测量控制含泥量、粒径标高控制跟踪间隔控制期报监理审核10七、注意事项1、垫层的铺设：在推土机场地平整之后，有坑洼或软土层的，采用强度高的土层整平或换填，以方便机械通行及夯击。场地平整后，标出夯点位置，并量测场地高程。2、普夯施工：在点夯时，要对每一夯点的能量，夯击次数，每次夯坑沉陷量、夯击坑周围土的隆起量以及埋设测点要进行量测和记录，并注意夯击振动的影响范围和程度。点夯完成后按设计要求进行满夯。（1）在有建筑物段设置观测点，观测对相临建筑物的影响程度。（2）起重机就位后，夯锤对准夯点，并测量锤顶标高后开始施工。根据计算得出的夯锤下落高度进行锤击施工。（3）夯击并记录夯坑深度。当夯坑过深而发生起锤困难时，停夯，向夯坑内填料直至坑顶平齐，填料采用强度高的风化石，并记录填料数量，如此重复，直至满足规定夯击次数及控制标准完成一个墩体的夯击。当夯点周围软土挤出影响施工时，用挖机可随时清理。（4）普夯按由中线向两侧的原则完成全部夯点的施工。（5）重新推平场地，再进行二遍满夯，将地表层松土夯实，并测量夯后场地标高。3、两遍夯击之间应有一定的时间间隔，间隔时间取决于土中超静孔隙水压力的消散时间。当缺少实测资料时，可根据地基土的渗透性确定，对于渗透性较差的粘性土地基，间隔时间不应少于3~7天；对于渗透性好的地基可连续夯击。4、点夯时要保证夯锤的下落高度，确保夯击力。夯击时应遵循先轻后重，先稳后振，先低后高，先慢后快及轮迹重叠等原则进行，防止漏夯并要求夯击面积重叠1/4~1/3。115、普夯产生的振动、噪声、飞石对周边的建筑物、生产设备、居民生活、休息等都有一定影响，根据现场情况，普夯场地有围墙建筑物时，需设减震沟。6、普夯施工压实后，不得有松散、软弹、翻浆及表面不平整现象，一经发现应立即采取返工或换填处理。7、普夯施工必须专人指挥。机械作业时，配合作业人员严禁处在机械作业和行走范围内，配合人员在机械行走范围作业时，机械必须停止作