绿地香颂花园混凝土工程施工方案

1目录一、工程概况·····························································································2二、质量要求·····························································································2三、混凝土施工··························································································4四.质量保证措施·······················································································15五.成品保护·····························································································17六.安全文明施工·······················································································17七.环保措施…………………………………………………………………………………192混凝土工程施工方案一、工程概况绿地香颂花园位于常州市武进区，聚湖路1658号，长沟路西侧，西为本工程B区，南邻大通河。由常州绿地香颂置业有限公司投资，江苏筑森建筑设计有限公司设计，常州建工监理咨询有限公司监理，上海绿地建设（集团）有限公司总承包。本工程为钢筋混凝土框架、框剪结构体系；由A1#、A2#、A3#、A4#四个单体工程组成，A1#楼地上23层，地下一层；A2#楼地上20层，地下一层；A3#楼地上34层，地下二层；A4#楼地上34层，地下二层，与地下室相连。地下车库建筑面积约为10800㎡。地上建筑A1#楼建筑高度66.70米，建筑面积10825.91㎡；A2#楼建筑高度58.30米，建筑面9490.87㎡；A3#楼建筑高度98.90米，建筑面积为14964.8㎡；A4#楼建筑高度99.05米，建筑面积14977.65㎡。总建筑面积约为63183.38㎡。本工程地下室为桩筏基础，底板厚度A4#楼1200mm、A3#楼1150mm、A2#、A1#楼900mm、车库部位500mm。混凝土强度等级C35S6，后浇带将底板分为8块，楼底板设置条膨胀带。地下室墙板厚度250mm、300mm、350mm。混凝土强度等级C35/C30S6。梁柱截面均为矩形。地上部分主楼为剪力墙结构，其中：A4#：柱墙11.55m以下C45,11.55~20.25mC40,20.25~31.85mC35，31.85以上C30；梁板-0.05~11.55m以下C40,11.55~20.25mC35,20.25m以上C30。A3#：柱墙11.55m以下C45,11.55~20.25mC40,20.25~31.85mC35，31.85以上C30；梁板-0.05~11.55m以下C40,11.55~20.25mC35,20.25m以上C30。A2#：柱墙8.65m以下C35,8.65以上C30；梁板C30。A1#：柱墙8.65m以下C40,8.65m~17.35C35；17.35以上C30；梁板8.65m以下C35,8.65m以上C30。工程结构平面呈不规则型，对钢筋工程、模板工程、混凝土工程施工质量要求很高，且工期长，各楼沉降不一致，各种因素导致结构的变形，容易产生裂缝等质量通病。本工程结构复杂、工序繁多，要高质量高标准地完成大体量工程，将从项目管理、技术装备及各种资源组合、劳动力组织、施工机械装备等方面进行全面的优化组合，以最优势的施工力量投入到本工程的施工中，以实现各项管理目标。底板混凝土浇筑见《大体积混凝土施工方案》，本方案不详细描述。二、质量要求2.1混凝土采用商品混凝土，其满足一下技术质量要求：31）商品砼由搅拌站根据所选用的水泥品种、砂石级配、含泥量和外加剂等进行混凝土试配，得出优化配合比，并把试配结果报送到项目部，由项目技术负责人审核，报监理审查认可。2）石子粒径5-31.5mm，针片状颗粒不大于15%，含泥量小于1%。砂为中粗砂，细度模数大于2.4，含泥量小于2%。3）混凝土中掺入适量的Ⅰ级粉煤灰，改善混凝土的和易性，降低水泥用量，降低混凝土的水化热，减小混凝土收缩，增加可泵性，优先采用42.5级水泥。4）地下室底板、墙板等有抗渗要求的混凝土掺和一定数量的FM-Ⅱ抗渗缓凝剂和JM-Ⅲ抗裂抗渗型外加剂避免产生浇筑冷缝。5）砼浇筑10～12h内覆盖一层塑料薄膜，外铺草袋，即保湿保温养护法。6）对要浇筑砼的技术要求应书面通知砼搅拌站，应包括：砼的设计强度等级；砼原材料要求：石子粒径、水泥品种、标号、外加剂种类等；砼的坍落度、初（终）凝时间等；砼施工日期、砼施工部位、砼方量等；并向搅拌站索要砼施工配合比单。7）商品砼送到施工现场后要进行检查。包括：向司机索要送料单，以确定砼出机的时间；测量砼坍落度，以确定砼的质量可靠度。对砼出机时间超过初凝时间，而且出料有离析、沉淀现象的，应予以处理，直至退货,充分保证砼质量。8）商品砼送到施工现场后，应将滚筒高速旋转几转，使砼进一步均匀后才能出料，并要加强观察，是否有离析现象。水灰比调整应由搅拌站进行，在现场严禁任意加水。9）加强现场与搅拌站的通讯联络，及时向搅拌站报告现场施工情况和对砼的各种要求，以便砼搅拌站随时调整。尤其是当砼浇筑即将完成时，应准确预报所需的砼方量，保证砼搅拌数量的准确。10）保证高标号、高膨胀混凝土先浇筑，同时不能出现冷缝。2.2混凝土浇筑时，应处理好施工缝，以确保后浇混凝土与已浇筑混凝土的良好结合。2.3砼均由商品砼搅拌站供应，砼原材料计量要准确。混凝土坍落度由搅拌站根据季节、气温、运输路径等条件试配确定，泵送砼坍落度控制在18±3cm；塔吊吊斗下灰时，坍落度不大于18cm，水灰比不宜大于0.5，初凝时间控制在6-8小时。对防水砼和普通砼不同强度等级、不同品种的砼同时使用时，应专车专供，并在罐车前挡风玻璃上贴上标识，以防出现差错。4三、混凝土施工3.1混凝土运输3.1.1由于砼是商品砼，场外运输是采用砼搅拌运输车，由商品砼搅拌站运至现场。在运输过程中，考虑施工现场所处闹市区易发生堵车现象，因此砼加缓凝剂并考虑途中失水的情况，而且要通过计算来确定每次浇筑所需配备的运输车台数，来确保现场砼浇筑要连续进行，避免出现在施工过程出现的自然施工缝。场内砼运输采用塔吊和砼地泵来完成垂直和水平运输，使砼输送到浇筑面。3.1.2混凝土运输罐车到达率必须保证每台地泵至少有一台罐车等待浇筑，现场与搅拌站必须保持密切联系，随时根据浇筑进度及道路情况调整车辆密度，并设专人管理指挥，以免车辆相互拥挤阻塞。3.1.3季节施工：在风雨或暴热天气运输砼，罐车、地泵及泵管上要加遮盖，以防进水、水分蒸发或砼温度过高。冬期施工砼要注意保温，以保证砼入模温度大于5oC。3.1.4质量要求：商品砼送到工地后对其检查，如砼拌合物出现坍落度过小、过大、离析或分层现象，则应对砼进行处理：倒掉或退回。同时检测砼的坍落度，所测坍落度应符合施工要求，其允许偏差应符合规定，并且运到浇筑地点时温度夏季最高不宜超过35oC；冬季最低不低于10oC。如果砼送到现场时，砼坍落度过小，不允许往砼内加水，根据厂家、搅拌站要求及坍落度实际损失情况，加少量的FS-H减水剂（往减水剂FS-H粉剂中加入40%水，稀释后形成FS-H溶液。每往6m3砼罐车内加入1kg的FS-H溶液，则增加1个坍落度）。3.2.混凝土的浇筑3.2.1施工准备1.砼申请：浇筑砼前，预先与搅拌站办理商品砼委托及申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否加抗冻剂以及浇筑时间等。2.机具和人员：施工前，一切施工用的机具、人员准备充分。机具有：尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣棒、木抹子、铝合金长刮杠、塔吊。所有机具均应在浇筑砼前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不5中断。为了防备临时停水停电，事先应在现场准备一定数量的人工拌和捣固用工具，以防出现意外施工缝。如停电，则及时与公司联系，随时调发电车开进现场发电。如果停水，则由搅拌站用砼罐车运水到现场，以保证砼浇筑、洗泵、养护等的用水。机械设备数量表序号设备名称型号单位数量性能1塔吊50米臂长2混凝土地泵90m3/h台3柴油泵3砼振捣棒φ50、φ70台6、102.2kW4砼平板振捣器2.2kW台3楼板的浇筑5砼罐车6m3/辆辆16随时增减结构砼施工劳动力组织序号工种人数1混凝土工60~1002木工1503钢筋工1004养护工65普工206信号工47电工63.2.2施工条件1．对于已浇下层砼墙、柱根部，在支设本层墙柱模板前，要清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并将墙柱内的渣土用高压空气清理干净。2．浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。检查模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况，浇筑前6应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的砼垫块或塑料卡是否垫好，柱子模板应在清除杂物及积水后再封闭。并办完隐、预检手续。3．依据定位墙、柱控制线和施工平面图校核各楼层墙、柱轴线及边线；门窗洞口位置线是否在符合要求；4．浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，泵管已搭设完毕并经检查合格。5．水泥、砂、石及外加剂等经检查符合标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。通知砼搅拌站运送砼，根据浇筑的部位、时间的不同，来确定罐车的台数，并合理安排罐车行走路线，保证砼的连续供应，砼的连续浇筑。6．振捣器等机具经检验试运转正常。7．检查安全设施、劳力配备是否妥当，能否满足浇筑速度要求。8．根据施工方案对操作班组进行全面施工技术交底。3.3混凝土浇筑方法3.3.1．工艺流程作业准备商品砼运送到现场砼运送到浇筑部位底板、柱、梁、板、剪力墙、楼梯砼浇筑与振捣养护3.3.2．浇筑过程a)在浇筑底板、墙、柱、梁、楼板时，现场采用地泵和布料管输送砼到各个部位；只在砼方量小，又不方便使用地泵和布料管的地方使用塔吊和吊斗运送砼。泵送砼时必须保证砼泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45分钟或砼出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的砼。b)砼浇筑与振捣的要求：Ⅰ）混凝土自吊斗口或布料管口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m时必须用溜管伸到墙、柱的下部，浇筑砼。板上筋行人主道铺钢跳板两块Φ25铁马凳每个长1.0m楼板楼板架设泵管示意图砼输送泵泵管200-3007Ⅱ）浇筑砼时要分段分层连续进行，浇筑层高度根据结构特点、钢筋疏密决定，控制在一次浇筑500mm高。Ⅲ）使用插入式振捣棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30-40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。Ⅳ）浇筑混凝土要连续进行。如就餐时间或其它原因，由两班人员换班，现场不得中断。如果必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝前，将次层混凝土浇筑完毕。浇筑梁板下大雨时，将混凝土浇筑至施工缝允许留置部位，将已浇筑的混凝土覆盖。Ⅴ）浇筑砼时应派木工、钢筋工随时观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动，变形或堵塞情况，发生问题应立即处理并应在已浇筑的混凝土初凝结前修正完好。3.3.3柱砼的浇筑a)柱浇筑前在底部先铺垫与混凝土配合比相同减石子砂浆，并使底部砂浆厚度为50mm。柱砼分层浇筑，每层浇筑柱砼的厚度为50cm，振捣棒