18#楼外架技术交底

1表C1-3技术交底记录工程名称承德市开发区东区RBD(C-2-2)地块18#楼交底部位外脚手架工程编号交底日期2013年8月25日交底内容：1.材料准备48*36钢管、扣件、扳手、1.8m高密目网、18#工字钢、工字钢锚固埋件、钢丝绳、5cm厚脚手板、18cm高木质踢脚板、4mm绑丝。所有材料均应保证符合现行国家标准，进场扣件应做力学性能检验，合格后方可使用。2.脚手架选型根据本工程实际情况及特点，脚手架从地下室至地上三层采用落地式扣件钢管双排脚手架，四层及以上采用悬挑扣件式钢管双排脚手架。落地脚手架立杆纵向间距1.5m（具体尺寸根据实际结构尺寸进行调整,但不得大于1.5m），横向间距0.8m，大横杆步距1.8m，内排架距建筑物外墙皮0.3m，内、外立杆均为单立杆，小横杆采用1m钢管，小横杆间距不得大于1m，靠近立杆并与纵向水平杆（大横杆）扣接固定。悬挑脚手架立杆纵向间距1.5m（具体尺寸根据实际结构尺寸进行调整），横向间距0.8m，大横杆步距1.8m，内排架距建筑物挑檐外口0.2m（14F、24F距离外墙皮0.2m），内、外立杆均为单立杆，小横杆采用1m长钢管（有空洞地方小横杆适当加长，以确保有操作面）靠近立杆并与纵向水平杆（大横杆）扣接固定，小横杆间距不得大于1m。悬挑钢梁采用18#工字钢，转角及结构挑板处根据结构实际情况布置钢梁，要求锚固长度为悬挑长度的1.25倍。悬挑脚手架从三层顶板开始悬挑，每6层悬挑一次，最高悬挑高度小于20m。每个楼号配两次悬挑的工字钢（14F、24F配一次悬挑工字钢梁），上面的悬挑架搭设好后即拆除下面的悬挑架。外架在搭设过程中，外架高度必须高于操作层1.5m以上。悬挑架在第一次悬挑时，因上部结构有挑檐，所以在第一次悬挑时留出上部挑檐距离，并增设立杆，小横杆可适当加长，增加挑板以保证人员安全。3.脚手架其它要求1）施工人员经楼内楼梯上下行走，本工程不搭设马道。走人楼梯必须做防护（防护方法见楼梯间防护措施），不走人楼梯必须封闭。2）操作面外立杆外应设两道防护栏杆和一道18cm高的挡脚板。架体每3步设一道挡脚板。3）工字钢锚固：工字钢端部采用螺栓钢压板固定。锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置下部，并用铁钉钉在楼板模板上，要求钉牢固。四根螺栓上安装塑料套管方便二次使用，两对螺栓之间的间距为200mm，钢压板尺寸为300mm×300mm×14mm钢板。预埋螺栓安装于悬挑长度的1.25倍处的楼板上，钢梁端部超出锚固螺栓不得少于200mm。悬挑钢梁前端采用吊环与上一层建筑结构斜拉结卸荷，吊拉卸荷的吊拉构件采用14mm的钢丝绳，使用预埋吊环，吊环直径为20mm。预埋吊环使用HPB235钢筋制作，钢丝绳卡为3个，安装时要求为一个方向安装。2悬挑钢梁在楼板边缘处垫设两层200*200*10的模板。型钢悬挑梁悬挑端应竖向焊接2根200mm25的钢筋，以保证脚手架立杆有稳定的固定点，外侧定位点离悬挑钢梁端部不小于100mm。悬挑梁间距同立杆纵向间距1.5m。悬挑梁应按梁长起拱0.5%~1%，平面转角处悬挑梁末端锚固位置相互错开。角部两层工字钢梁叠加部位应该用U型螺栓固定，螺栓开口向上。要求固定牢固，以免架体移动。4.对材料的要求本工程外脚手架采用扣件式钢管脚手架，在选材方面需遵循以下原则：①购买构配件或租用构配件时，必须向供应商或出租方索要销售许可证、营业执照、备案等凭证、产品合格证、检测报告等质量证明文件。②由项目部材料组、技术质量组及监理工程师联合对进入施工现场的构配件进行检查和验收。34.1钢管（1）脚手架钢管应使用焊接钢管。（2）钢管应为力学性能适中的Q235钢，其力学性质应符合国家现行标准《碳素结构钢》（GB/T700-2006）中Q235A钢的规定。（3）钢管的截面尺寸应为外径48.3mm，壁厚3.6mm。用于立杆、纵向水平杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4～6m（这样的长度一般重25kg以内，适合人工操作）。（4）钢管质量的检验要求1）钢管的外观质量检验应按表4-2进行项次检查项目验收要求新管1产品质量合格证必须具备2钢管材质证明书3表面质量表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯4壁厚≮3.6mm5端面应平整，端面切斜的偏差1.70mm6防锈处理必须进行防锈处理，刷防锈漆旧管7钢管锈蚀程度应每年检查一次管壁上锈蚀的深度，不得超过0.50mm8其他项目同新管项次3、4、5同新管3、4、52）管应无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。4.2扣件(1)应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。(2)技术要求1)扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作。2)铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。3)扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。4)扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1mm。5)当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。6)扣件表面应进行防锈处理。(3)扣件质量的检验要求扣件质量应按表4-3进行检验扣件质量检验要求表4-3项次检查项目要求新扣件1产品质量合格证，生产许可证，专业检测单位测试报告必须具备2表面质量及性能应符合技术要求（2）～（6）的规定3螺栓不得滑丝旧扣件4同新扣件的项次2、344.3脚手板本工程拟采用木脚手板，应使用厚度不小于50mm和材质不低于国家二等材标准的杉木或松木板，板宽200～300mm，两端使用4mm的镀锌钢丝箍两道。禁止使用有扭纹、破裂和横透疖的木板。4.4型钢本工程悬挑钢梁采用18#工字钢。(1)型钢外形允许偏差（单位：mm）检测项目高度允许偏差高度（h）100～＜200±2.0腿宽度（b）150～＜200±2.5腰厚度（d）100～＜200±0.5外缘斜度（T）T≤1.5%b；2T≤2.5%b弯腰挠度（W）W≤0.15d弯曲度每米弯曲度≤2mm，总弯曲度≤总长度的0.20%(2)型钢重量允许偏差型钢钢理论重量按密度7.85g/cm³计算，每米重量允许偏差不应超过+3%、-5%。(3)技术要求1)钢的牌号和化学成分型钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合GB/T700或GB/T1591的有关规定。2)力学性能型钢的力学性能应符合GB/T700或GB/T1591的有关规定。3)表面质量a）型钢表面不应有裂缝、折叠、结疤、分层和夹杂；b）型钢表面允许有局部发纹、凹坑、麻点、刮痕、和氧化铁皮压入等缺陷存在，但不应超出型钢尺寸的允许偏差；c）型钢表面缺陷允许清除，清除处应圆滑无棱角，但不应进行横向清除。清除宽度不应小于清除深度的五倍，清除后的型钢尺寸不应超出尺寸的允许偏差；d）型钢不应有大于5mm的毛刺。4.5螺栓钢压板螺栓钢压板上的螺栓直径为18mm，每块压板上有两对螺栓（采用公司定型化生产）。5.现场及技术准备1）经检验合格的构配件应按品种、规格，分类堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。2）合理控制落地式脚手架高度，不得影响悬挑架搭设。3）本方案由项目技术负责人负责编制，报公司技术部门审核，经公司技术负责人、总监理工程师签字后实施。4）由项目技术负责人负责组织相关人员进行方案交底。5）由技术部人员负责模板支架搭设与拆除的安全技术交底。6）架子工具有特殊作业人员操作证，做到持证上岗，且操作证在有效期内。7）运输机具、人员已调度到位，塔吊司机、信号工具有特殊工种操作证。8）脚手架搭设完毕后由项目技术负责人组织相关人员对悬挑架进行验收，验收合格后才能进行下道工序。6.主要施工工艺及技术要求56.1脚手架搭设6.1.1脚手架搭设顺序（1）落地架起步脚手架铺设垫板→摆放扫地杆→逐根树立杆、随即与扫地杆扣紧→装扫地横向水平杆并与立杆或扫地杆扣紧→安装第一步杆（与各立杆扣紧）→安装第一步杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→第三纵向水平杆和横向水平杆→连墙杆→接长立杆→加设剪刀撑→铺设脚手板→在作业面搭设护身栏杆→挂安全网（2）落地架楼层脚手架接长立杆→安装第一步纵向水平杆（与各立杆扣紧）→安装第一步横向水平杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→加设剪刀撑→铺设脚手板→在作业面搭设护身栏杆→挂安全网（3）悬挑架搭设1）搭设顺序在主体结构楼层预埋钢压板螺栓→设置工字钢悬挑杆→放置纵向扫地杆→自角部起依次向两边竖立底（第1根）立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并也与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），每边竖起3～4根立杆后，随即装设第一步纵向水平杆（与立杆扣接固定）和横向水平杆（小横杆，靠近立杆并与纵向平杆扣接固定）、校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构架质量和挑杆情况，严格确保设计要求和构架质量→设置连墙件→按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步……→随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑→铺设脚手板和封闭措施。2）悬挑脚手架支座设置距离工字钢根部0.2m处、0.4m处在现浇楼板上预埋钢压板螺栓，将工字钢穿于楼板留设的钢筋套子内来固定工字钢挑杆。25PVC套筒→铺设顶板钢筋→矫正预埋件→安装工字钢→安装压板→安装螺栓→验收。在已经支设好的模板上进行放线，安装预埋件。用铁钉固定，或构件钉30mm木条进行固定，控制构件与悬挑件的平行度，确保安装的预埋件在同一条直线上。使用25的PVC套管确保长度超出楼板的厚度。保证预埋件的丝杆不埋在混凝土内，高出楼板厚度部分杆件用保护膜包裹保护。以后拆除方便，在拆除构件时应保护好螺杆四口，上、下楼应该做好配合。以免构件冲击掉落破坏结构。6.1.2脚手架搭设的一般要求（1）落地式脚手架搭设场地应平整、夯实并设置排水措施，立杆基础外侧设置截面不小于200×200mm的排水沟，保证脚手架基础干燥，不积水。立于土地面之上的立杆底部应加设宽度≥200mm、厚度≥50mm的垫木、垫板或其它刚性垫块，每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不得小于0.15㎡。当脚手架搭设高度大于25m或以楼面作为脚手架搭设基础时，立杆下应纵向仰铺16号槽钢铺垫。（2）立杆1）立杆采用单立杆的形式。立杆纵向间距1.5m，横向间距0.8m，步高1.8m。钢管接长采用对接扣件。2）立杆采用4m、6m长钢管交错搭设，除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，对接、搭设应符合以下要求：①接头扣件开口方向应向上或向内。②立杆上的对接扣件应交错布置，相邻立杆接头位置的错开不小于500mm。各接头与中心节点相距不应大于步距的1/3。立杆接头如下图所示。63）立杆必须用直角扣件与纵向水平杆扣紧，以保证脚手架共同工作，保证架体的稳定和刚度。（3）纵向水平杆：1）纵向水平杆设置于立杆的内侧、横向水平杆之下，并采用直角扣件与立杆扣紧。2）纵向水平杆一般采用对接扣件连接，至边角处也可采用搭接。对接、搭接应符合以下要求：○1接头应交错布置，不应设在同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，与相近立杆的距离不大于立杆纵距的1/3。○2搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。3）纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不大于6m。（4）横向水平杆：1）每一主节点处必须设置一根横向水平杆，横向水平杆长度1.5～2.0ｍ，采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆的轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。2）操作层非主节点处加设一根横向水平杆。3）横向水平杆伸出外侧立杆的长度应为100mm，且要求统一。（5）剪刀撑及横向斜撑：1）根据情况，剪刀撑每隔5根立杆设置一道剪刀撑，沿脚手架外侧及全高方向连续设置，剪刀撑与地面成45°～60°角，剪刀撑夹角小于90°；剪刀撑主要采用6m长钢管，除斜杆两端扣紧外，所有结点均应加扣结点。剪刀撑应由底至顶连续搭设。2）剪刀撑斜杆的接头宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于三个旋转扣件固定，端部扣件盖板边