基础IE理论知识

Contents:1.基础IE理论知识介绍2.基础IE分支一——方法研究3.基础IE分支二——作业测定北泰电子有限公司SHENYANGBIGTIDEELECTRONICSCO.LTD1.基础IE理论知识介绍一、IE的概念、目标及功能1.工业工程(IndustrialEngineering,简称IE)是对人员、物料、设备、能源和信息组成的集成系统，进行设计、改善和设置的一门工程学科。2.IE的目标就是使生产系统投入的要素得到有效利用，降低成本，保证质量和安全，提高生产率，获得最佳效益。3.IE的功能就是通过研究人、机、料、法、环之间的关系，来对整个生产系统进行规划、设计、评价和创新活动。二、IE的两大分支及其关系基础IE包括方法研究和作业测定两大分支，他们的关系如图所示：方法研究把工作简化并定出进行此项工作的更经济的方法和程序提高生产率工作研究作业测定确定进行某项工作所需时间的长短1.基础IE理论知识介绍设定标准工作方法1.方法、程序2.材料3.工具与设备4.工作环境条件运用上述分析技术实现工作方法、程序、环境、条件的最佳化，为制定工作标准打下基础，也为时间研究做好准备作业测定决定时间标准直接法合成法密集抽样时间研究（密集抽样）——秒表法分散抽样时间研究——工作抽样预定时间标准法（PTS）标准资料法方法时间测量（MTM）工作因素法（WF）简易WF法模特法（MOD）制定工作标准标准工作法+标准时间+其他要求=工作标准训练操作工人实施标准，产生效益2.方法研究常用手法介绍3.程序分析时的“ECRS”四大原则：（1）取消（ELMINATE）：取消不必要的工序、操作、动作，这是一种不需要投资的改进，是改进的最高原则。（2）合并（COMBINE）：对于无法取消而又必要者，看是否能合并以达到省时简化的目的。（3）重排（REARRANGE）：经过取消，合并后，可再根据“何人，何处，何时”三提问进行重排，使其能有最佳的顺序，除去重复，办事有序。（4）简化（SIMPLE）：经过取消，合并，重排后的必要工作，就可考虑能否采用最简单的方法及设备，以节省人力、时间及费用。4.程序分析的五个方面：（1）操作分析：这是最重要的分析，它涉及到产品的设计。产品设计的微小变动，就可节省大量的人力、物力、财力。（2）搬运分析：搬运问题需要考虑搬运重量、距离及消耗时间。（3）检验分析：检验的目的是为了剔除不良品，应根据产品的功能和精度要求，选择合理适宜的检验方法以及决定是否需要设计更好的工装夹具等。（4）贮存分析：避免呆料，避免不必要的积压，减少流动资金的占用。（5）等待分析：等待应减至最低限度。5.程序分析的六大步骤：选择对象——记录事实——分析现状——建立新方法——实施新方法——维持新方法2.方法研究常用手法介绍一个不忘（动作经济原则），四大原则（ECRS），五个方面，5W1H技术6.程序分析三种常用图表的画法:(1)工艺程序图一般只采用操作和检验两种符号.637113110942852154投入材料4投入材料3投入材料2投入材料1操作内容使用工具检验内容使用工具耗费工时耗费工时2.方法研究常用手法介绍(2)流程程序图采用的符号有操作、检验、搬运、暂存和贮存，特别是用于分析搬运距离、暂存、贮存等“隐藏成本”的浪费。流程程序图可以采用如下的表格形式：2.方法研究常用手法介绍（3）线路图是以作业现场为对象，对现场布置及物流和作业者的实际流经路线进行分析，常与流程程序图配合使用。主要用于“搬运”和“移动”路线的分析。生产现场对于物料的放置应尽可能提高物料的搬运活性指数（搬运某种状态下的物品所需要进行的四项作业中已经不需要进行的作业数目）。散料装箱支垫装车移动集中搬起升起运走012342.方法研究常用手法介绍线路图的画法如下：145632132321112342.方法研究常用手法介绍二、操作分析：通过对以人为主的工序的详细研究，使操作者，操作对象，操作工具三者科学地组合，合理地布置和安排，达到工序结构合理，减轻劳动强度，减少作业的工时消耗，以提高质量和产量为目的而作的分析。1.人机操作图的画法：（1）以适当的线段长短代表时间比例。如1CM代表10MIN等。（2）在纸上采用适当的间隔分开人与机，作出垂线。操作时用实线表示，空闲时用虚线表示。操作分析人机操作分析联合操作分析双手操作分析2.方法研究常用手法介绍（3）对人与机器的操作时间，空闲时间，周程时间进行统计。操作者机床作业名称：图号：开始动作：结束动作：编号：动作单元操作者机床周期时间：周期时间：统计空闲时间：空闲时间：操作时间：操作时间：日期：研究者：2.方法研究常用手法介绍(4)闲余能量分析：①机器的闲余能量：在机器设备加工过程中，装、卸工件的工作是为了保证机器加工得以实现的辅助操作，对工件本身的变化不直接起作用，因此应尽量减少这部分工作所占的时间。还有就是因机器工作能力的不平衡而发生的空闲，可从平整生产线来解决。②工人的闲余能量：主要考虑在机器自动加工时而产生的人工空闲，应注意把两个不同作业交叉进行。2.联合操作分析：对两个或两个以上的操作人员同时对一台设备进行操作进行的分析。（1）进行联合操作分析是为了达到一下目的：1）发掘空闲与等待时间。2）减少周期时间。3）使工作平衡。4）获得最大的机器利用率。5）合适地指派人员与机器。6）决定最合适的方法。（2）联合操作分析图的画法：同人机程序图基本相同。（3）联合操作分析的基本原则：人与机的动作如能同时完成为最佳，即：工作A4H1H工作B3H8H3H工作A4H工作B7H工作B3H工作A4H2.方法研究常用手法介绍改善方法：取消空闲或等待时间，缩短周期时间3.双手操作分析：调查、了解如何用双手进行实际的操作。（1）双手操作分析可以达到如下作用：①研究双手的动作及其平衡。②发掘“独臂”式的操作。③发现伸手、找寻以及笨拙而无效的动作。④发现工具、物料、设备等不合适的放置位置。⑤使动作规范化。（2）双手操作程序图的画法：使用的符号有五种：表示操作，即握取、放置、使用、放手的动作表示检查表示搬运、手移动的动作表示等待，即手的延迟、停顿表示手持住工件、工具或材料的动作2.方法研究常用手法介绍平面布置图左手右手工作名称：开始：结束：工作台操作者2.方法研究常用手法介绍（3）分析、改善操作的要点：1）尽量减少操作中的动作。2）排列成最佳顺序。3）合适时合并动作。4）尽可能简化动作。5）平衡双手动作。6）避免用手持物。7）工作设备应合乎工作者的身材。三、动作分析动作分析是在程序决定之后，研究人体各种动作的浪费，以寻求省力、省时、安全和最经济的动作。实质是研究分析人在进行各种操作的细微动作，删除无效动作，使操作简便有效，以提高工作效率。动作分析方法目视动作分析动素分析影片分析2.方法研究常用手法介绍1.动素分析：（1）动素名称符号名称缩写符号名称缩写伸手TE(TransportEmpty)选择Select(St)握取G(Grasp)计划Pn(Plan)移物TL(TranstortLoaded)定位P(Position)装配A(Assemble)预定位PP(Pre-Position)使用U(Use)持住H(Hold)拆卸DA(Disassemble)休息R(Rest)放手RL(ReleaseLoad)迟延UD(UnavoidableDelay)检查I(Inspect)故延AD((AvoidableDelay)寻找Sh(Search)发现F(Find)2.方法研究常用手法介绍（2）17种动素关系图：核心动素常用动素—改善对象辅助性动素—愈少愈好消耗性动素—应尽可能取消2.方法研究常用手法介绍（3）动素分析图的画法动素分析图的画法和双手操作分析图的画法类似，把每个动作用动素符号描述。2.动作经济原则：1）双手的动作应同时而对称。2）人体的动作应尽量以最低的能级而能得到满意的结果为妥。3）尽可能利用物体的动能，曲线运动较方向突变的直线运动为佳，弹道式运动较受控制的运动为快，动作尽可能使之有轻松的节奏。4）工具、物料应置于固定处所及工作者前面近处，并以最佳的工作顺序排列。5）零件、物料应尽可能利用其重量坠送至工作者前面近处。6）应有适当的照明，工作台及座椅式样及高度应使工作者保持良好的姿势及坐立适宜。7）尽量解除手的工作，而以夹具或足踏工具代替。8）可能时，应将两种或两种以上工具合并为一。9）手指分别工作时，各指负荷应按其本能予以分配。10）工具及物料尽可能事前定位。本次课程结束