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膨胀土路基处理方案对填高小于1.54米的底填方路段和土质挖方路段,路床换填80cm5%石灰土后再超挖换填20cm3%石灰土,然后继续翻挖20cm掺加3%石灰就地碾压,压实度不小于90%。膨胀土路堑边坡设计遵循“缓坡率、宽平台、固坡脚”的原则,边坡坡率取1:1.5,碎落台宽度2米,边坡防护采用植物防护,以增强景观效果,边坡开挖后,及时防护封闭。膨胀土路基施工必须满足以下要求:1、膨胀土地区路基施工,应避开雨季作业,加强现场排水,基底和已填筑的路基不得被水浸泡。2、根据地形特点做好路基施工前的清表,碾压和原地翻松处理工作,挖排截水沟,增大路基表面横坡。3、根据土场料源做好取土坑土样击实试验,并绘制掺灰后改良土的标准击实曲线。因料源不同,改良土的最佳含水量和最大干密度存在较大差异,击实时应根据试验选取最佳含水量。4、掺灰改性处理后的填土,膨胀总率不应大于0.7%,自由膨胀率不大于40%。5、改性土土料掺灰宜采用“二次”掺灰工艺。取土坑经第一掺灰的土料上路后,首先保证摊铺均匀,为使含灰量均匀且压实的厚度不大于20cm,松铺厚度宜采用不大于25cm。对天然含水量较高的土料,摊铺后须用铧犁翻拌和中拖粉碎、晾晒,有效降低含水量后再进行二次掺灰;对天然含水量不高的,在路基上摊铺均匀后,即可二次掺灰。6、路基填料改性土在耕翻晾晒过程中,施工技术人员必须做好含水量的检测工作,严格控制含水量,对含水量低于最佳含水量,必须采用补水的办法,否则不得成型。7、施工碾压前,检测人员根据改性土的含水量及设计灰剂量即时补灰,补灰宜采用人工打格布灰,用稳定土拌和机进行粉碎,粉碎后检测颗粒含量,土颗粒的多少直接影响着膨胀土的改良性能,规范要求颗粒细度小于5cm。8、土粉碎后及时进行灰剂量和含水量测试,当检测所有点含灰量大于设计含水量,含水量大于最佳含水量2~3%点时,即可组织碾压。当检测的含灰量小于设计灰剂量1%时,需及时补灰。当含水量偏高时耕翻晾晒。9、先采用振动压路机振碾,再用静压碾压,先边部后中部,一次碾压至设计要求压实度。10、压实度检测采用灌砂法,灰剂量检测采用EDTA滴定法测定。在改性土的施工中,不仅要严格控制灰剂量,而且要严格控制路基压实度,只有在每一层压实度检验合格后,方可填筑上一层。11、做好路基加宽的压实和路基表面横坡的设置工作。
本文标题:膨胀土路基处理方案
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