小高层砼施工方案

1浦江镇204-1号地块小高层施工方案（混凝土）建设单位：上海鲁汇城乡建设发展有限公司设计单位：上海城乡建筑设计院有限公司监理单位：上海房屋建设监理工程有限公司施工单位：上海鲁汇建筑工程有限公司浦江镇204-1地块二标段项目部（编制）编制时间：二00六年三月十八日2砼施工方案1、工程概况本工程为浦江镇204-1地块13#、14#、16#楼工程，16#楼为筏板基础，13#、14#均为条形基础，16#楼底板及地下室墙顶板砼为C30P6，16#楼±0.00以上及13#、14#楼墙板、梁板砼强度等级均为C30，预制管桩灌芯砼强度等级为C30加微彭胀剂，底板垫层砼强度等级为C15，16#楼底板厚度为550mm，地下室外墙板厚度为250mm，内墙板为200MM，顶板厚度为160MM，16#楼±0.00以上及13#、14#楼墙板为200MM顶板为130、120、100。13#、14#楼基础各设一条后浇带。±0.000以上各楼层均有伸缩缝，可作为砼浇筑分段的天然施工缝。2、施工安排1）施工部位及工期安排根据施工进度计划、施工部位及工期安排见下表施工部位及工期安排序号施工部位完成时间工期（天）113号楼基础2.258213号楼主体6.28121313号楼二次结构7.2123414号楼基础3.1717514号楼主体7.3106614号楼二次结构7.2522716号楼地下室2.2810816号楼主体6.10100916号楼二次结构7.3232）管理班子及职责分工3管理人员组织及职责分工：见图3、施工准备1）技术准备A、项目部由技术负责人组织施工、质量、预算、放线人员必须认真熟悉施工图纸，准确计算砼的方量。各种构件尺寸，砼强度等级、图纸中如有不详之处及时与建设单位、设计单位联系确定。B、各种砼构件的砼品种、坍落度提前通知商品砼搅拌站，由商品砼搅拌站实验确定配合比及外加剂用量。C、砼浇筑前组织人员进行施工方案学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位进行单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。2）施工人员准备本工程全部采用商品砼，浇筑七层及以下砼采用汽车泵直接输送到位浇筑点，七层项目工程师：施培新负责经理部全面技术、质量工作小高层施工负责人：顾志春1、全面负责小高层技术生产工作2、负责小高层模板施工过程监控。模板负责人：徐永兵1、对模板工程进行技术交底2、对施工过程进行监控3、对模板加工、安装进行现场指导4、负责模板工程验收土建质检验员：陆冲1、对模板工程质量进行监控、检查，督促不合格质量的整改2、负责模板工程的验收工作3、对建材质量进行检查、监控测量负责人：袁一兵1、负责工程的全部放线工作，保护控制桩水准点2、配合工程进行墙、柱、门窗洞口放线及检查工作4以上采用固定泵用布料杆布料，不需要太多的劳动力，具体施工管理班子及劳动力准备如下：施工员：1人全面负责生产调度、质量、安全质量员：1人负责砼浇筑质量及跟踪检查安全员：1人负责安全管理测量员：2人负责标高测量及构件控高控制机修工：1人负责机械维修电工：1人负责临时用电安装、维修砼工：20人负责砼浇筑施工3）材料准备该工程全部采用商品砼，商品砼搅拌站由建设单位选择，合同现已签定，各种构件的砼品种及坍落度要求提前通知搅拌站，每次砼浇筑前一天通知搅拌站，砼浇捣部位、砼方量、坍落度、砼浇捣时间及输送机械的选择。4）施工机械的选择该工程各栋号各段面积小，每次浇灌砼方量小，除基础及地下室外，每次砼浇灌方量不超过150M3，其主要施工机械选用如下表。1、汽车泵42m1台2、砼振动器4台3、50砼振动棒5根4、平板振动器2台5、水准仪1台5）现场道路及泵车停点布置小高层均位于小区施工主干道路边，泵车可以直接停靠到各栋号砼浇灌点，施工道路较窄，砼浇灌时泵车停位，尽量靠边，确保施工各种材料进场。七层以上泵管可以直接利用卫生间管道井。4、施工方法1）准备工作5A、钢筋的预检工作已经完成：已核实预埋件、线管、孔洞的位置，数量及固定情况无误。B、模板的预检工作已经完成：模板位置、标高、尺寸准确符合图纸要求，支撑稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。2）主要措施A、商品砼供应商编制预防砼碱集料反应的技术措施，必须确保20年内不发生砼碱集料反应损害，每个部位浇筑砼前预先上报砼配合比及所选用的各种材料的产地、碱活性等级，各项指标检测及砼碱含量的评估结果。砼需用低活性集料配制，其砼含碱量不得超过5kg/M3。B、为增加砼的可泵性，在砼中掺入适量的粉煤灰和减水剂，掺量必须经过实验确定。为保证砼的缓凝时间达到3~4小时，能够满足砼出机运到现场具有可泵送条件，在砼中掺入适量缓凝剂。严禁在砼中加水，砼入泵塌落度控制在120~160mm。3）施工流水段划分A流水段及流水排序该工程小高层±0.000以下部分不分施工段一次性施工，±0.000以上部分以伸缩缝为界划分施工段，划分如下：13#楼以○18、○19轴之间伸缩缝为界，○1至○18轴（西段）线为Ⅰ段，○19至○34轴（东段）为Ⅱ；14#楼以17、18轴之间后伸缩缝为界，○18至○34轴（东段）为Ⅰ，○1至○17轴（西段）线为Ⅱ段；16#楼以○19、○20轴之间伸缩缝为界，○1至○19轴（西段）线为Ⅰ段，○20至○38轴（东段）为Ⅱ。B流水排序：13号楼：基础梁→±以下墙板→一层Ⅰ段墙顶板→一层Ⅱ段墙顶板→二层Ⅰ段墙顶板→二层Ⅱ段墙顶板┉14号楼：6基础梁→±以下墙板→一层Ⅰ段墙顶板→一层Ⅱ段墙顶板→二层Ⅰ段墙顶板→二层Ⅱ段墙顶板┉16号楼：底板→地下室墙顶板→一层Ⅰ段墙顶板→一层Ⅱ段墙顶板→二层Ⅰ段墙顶板→二层Ⅱ段墙顶板┉4）施工缝留置位置及处理措施各栋号施工段按伸缩缝划分，均不留置竖直施工缝，地下室墙板与底板施工缝留置在底板上皮以上300mm，楼梯施工缝留置在休息平台上跑一侧1/3处，各楼层间水平施工缝留设在顶板上表面。所有施工缝在下一流水段砼浇筑前，进行施工缝处理，处理前先在砼边缘弹线，用无齿锯切割以保证施工缝顺直，切割时严格控制切割深度，以防触动钢筋，施工缝浮浆层剔除后，浇水湿润砼，施工缝处理必须待砼强度达到1.2Mpa后进行。5）砼浇筑垫层砼采用汽车泵输送至浇筑点，采用平板震振器震捣，表面抹平压实。底板、基础梁砼采用汽车泵连续浇筑。±0.00以下部位墙板采用汽车泵连续浇筑。墙板浇筑时循环浇捣，下料厚度为振动棒有效长度的1.25倍,50棒取40CM,打墙板时,下料厚度采用尺杆配手把灯进行控制。6）主要部位施工方法：A、砼浇筑和振捣一般要求在砼浇筑前，先用空压机将模板内杂物清扫干净。本工程分段流水施工，每一流水段内混凝土连续浇筑，如必须间歇，间歇时间尽量缩短，并在先混凝土初凝前将混凝土接缝浇筑完毕。浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析，混凝土由料斗、泵管内卸出时，其自由倾浇高度不得超过2M，超过时采用串筒或斜槽下落，混凝土浇筑时不得直接冲击模板。浇筑竖向结构混凝土前，底部先填以30~50MM厚的同配比减石子砂浆（即半石砼）。浇筑混凝土时设专人看模板、钢筋，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留7孔洞的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。使用50插入式振捣棒，要快插慢拔，直上直下，插点呈梅花型布置，按顺序进行，不得漏振。移动间距不大于振捣棒振捣半径的1.5倍，取40CM。振捣上一层时插入下一层混凝土5CM以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘。振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、不下沉为宜。B、垫层混凝土浇筑基槽验收合格后，钉控制桩用汽车泵将砼送至浇筑点。混凝土震捣采用平板式震捣器震捣，混凝土振捣密实后，筏板基础在钢筋棍上标注水平标高，小棉线拉线检查标高，条形基础在垫层模板上找平，模板标高为垫层标高，高的铲掉，凹的补平，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，混凝土浇筑12小时内浇水养护。C、底板混凝土浇筑16#楼为筏板基础，底板混凝土采用商品混凝土，罐车运输，汽车泵输送混凝土的泵管采用Ф100的无缝直管，为保证底板整体性，每段混凝土一次性浇筑完毕，不留垂直施工缝。底板商品混凝土标号C30，抗渗等级S6，坍落度140mm，要求使用水化热较低的矿渣水泥，并掺入膨胀剂、缓凝剂、减水剂，以保证底板混凝土的各性能指标。本工程基础底板厚为550mm，根据设计图纸后浇带留置位置分区进行浇筑，一次性浇筑到位不用分层。混凝土若为矿渣水泥拌制，要求边振捣边排出泌水，并在初凝前1~2h用木抹子抹平，以消除早期有可能产生的收缩裂缝。D、基础梁砼浇筑13#、14#楼为条形基础，底部均有放大脚，砼选用商品砼，砼强度等级为C30，坍落度100MM。砼用汽车泵直接输送至浇筑点。浇灌时分两次浇灌，第一次浇筑扩大脚部，待扩大脚部分砼收水后，再浇灌上部梁砼，避免梁吊模位置砼下沉烂根。梁面按模板面平，用振动棒振捣密实待其收水后用抹子搓平。8E、墙、顶板混凝土浇筑墙混凝土浇筑前要先填以3~5CM与混凝土同配比减石子砂浆。柱、墙混凝土分层浇筑，分层振捣，每次浇筑厚度为其振动棒有效长度的1.25倍（取40CM），浇筑厚度采用尺杆配手把灯加以控制。墙洞口两侧混凝土高度保持一致，必须同时下灰，同时振捣，以防止洞口变形。振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外下面要有人随时敲打模板检查是否漏振。顶板浇筑时要均匀布料，控制好顶板标高，用平板振动器振捣，振捣时振动板一定要覆盖已振实的砼表面，振实后根据暗柱钢筋上抄好的水平点，拉线控制标高，用尺枋刮平。待其收水用木抹子抹压平整，初凝后用铁抹子抹压，并用塑料刷子刷纹。F、楼梯混凝土浇筑楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置后再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。G、混凝土浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及沾污成品上的混凝土颗粒。H、混凝土养护垫层、底板、墙板、顶板砼浇筑结束，12小时内浇水养护。养护时间不少于7昼夜，其中有抗渗要求的（≥1.2mpa）的混凝土养护不少于14昼夜。I、试块制作：常温时制作28d标养试块及备用同条件试块（顶板两组，一组用于1.2mpa，一组用于拆模；墙体一组1.2mpa同条件）。同条件试块置于现场带篦加锁铁笼中做好标识同条件养护。标养试块按每段每100M3一组，不足100M3按一组。J、泵送混凝土要求泵送混凝土时，混凝土泵的支腿完全伸出，并插好安全销。混凝土泵启动后，先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、网片及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位。9混凝土的供应，必须保证输送混凝土的泵能连续工作。泵送混凝土前，先泵送相同配合比的水泥砂浆。开始泵送时，混凝土泵处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送速度，先慢后快，逐步加速。同时，观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方要以正常速度进行泵送。混凝土浇筑连续进行，如必须中断，中断时间尽量缩短，中断时间超过2小时必须留置施工缝。泵送混凝土时，活塞保持最大行程运转。混凝土泵送过程中，不得把拆下的输运管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。当输送管被堵塞时，采取下列方法排除①重复进行反泵和正泵，逐步收出混凝土至料斗中，重新搅拌后泵送；②用木棍敲击等方法，查明堵塞部位，将混凝土击粉后，重复进行反泵和正泵，排除堵塞。③当上述两种方法无效时，在混凝土卸压后，拆除堵塞部位的输送管，排出混凝土堵塞物后方可接管。重新泵送前，先排除管内空气后，方可拧紧接头。向下泵送混凝土时，先把输送管上气阀打开，待输送管下段混凝土有了一定压力时，方可关闭气阀。混凝土泵送即将结束前，正确计算尚需用的混凝土数量，并及时告知确定的处理方法和场所，及时进行妥善处理。泵送完毕时，将混凝土泵和输送管清洗干净。排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵时，布料设备的出口朝安全方向，以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。在泵送过程中，受料斗内具有足够的混凝土，以防止吸入空气产生阻塞。5、质量要求1）商品混凝土要有出厂合格证，混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规10范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验报告。2）混凝土的养