密闭措施

盘南煤业投资有限公司盘县红果镇上纸厂煤矿1710联络巷段密闭设计与施工安全技术措施二0一八年五月二日10502回风联络巷上下段密闭设计与施工安全技术措施因原10502回风巷已停止掘进，需在10502联络巷内重新布臵10500回风巷掘进，所以需在10502回风巷施工密闭墙一道，密闭墙位臵现场确定，为确保工程质量及安全，制定具体设计及措施如下：一、密闭构筑位臵：密闭构筑位臵为10502回风联络巷上下段，变坡点以下2米处及与10502回风巷交叉口以上2米处。密闭设置位置图10502回风巷密闭16变坡481676.31639.9HD4G7G81674.81673.11668.6G9密闭1644.9HD31577风巷.031674.0G62回F9平1662主水仓.81646.2HD21657.1YD3变坡点Z2S51675.51583.6主斜井下平台D2泵21584.7水泵房副水仓G31661G4Z3.61666.01583.2Z4F81662.4H11673.6G51662HD1.4G11662.7变坡点YD2(平)Y21661.8YD1(变）二、密闭材料及规格1、密闭结构：砖内墙+2m充填层（水泥、砂浆充填密闭材料）+砖外墙。2、施工标准：砖墙厚度不小于1.5m；砌筑2道墙,中间间隔2m，先由下向上充填沙子、水泥（比例3：1）并逐层夯实，待充填至距顶板0.3～0.5m时，再用高分子密闭充填材料充填密实。3、密闭周边要掏槽（挂网巷道要破网后掏槽），见硬底硬帮与煤岩接实。掏槽深度：帮槽0.5m，底槽0.5m，顶槽0.5m（坚硬岩石时刨出麻面）。4、密闭设观测孔、措施孔、反水池或反水管，孔口应封堵严密。5、墙体平整（1m内凸凹不超过10mm，勾缝除外）；无裂缝、重缝和空缝，保证严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。四周抹有不少于0.2m的裙边。6、在密闭墙的上部和下部分别设观测管、措施管，观测管、措施管口设阀门。7、施工完必须做到工完料净，文明施工。抽放管观测管2400300300500反水池2800料石水泥砂浆料石掏槽深度0.5m0.5m1.5m2.0m1.5m施工地点2巷道断面m10502回风联络巷5.88m下宽2.8m、高2.4m料石砌碹、混泥土浇灌5.0m10.5m2m每面墙体厚度1.5m2构筑材料墙体厚度（m)密闭道数（道）掏槽深度填砂浆厚度砌墙厚度施工地点巷道断面m210502回风联络巷6.6m2下宽3m、高2.2m构筑材料墙体厚度（m)密闭道数（道）掏槽深度填砂浆厚度砌墙厚度料石砌碹、混泥土浇灌5.0m10.5m2m每面墙体厚度1.5m抽放管观测管2200300300500反水池3200三、密闭施工步骤1、构筑密闭墙前要先对施工位臵进行掏槽，掏槽要见硬底硬帮，且掏槽深度应符合“一通三防”管理规定要求（掏槽深度规定要求为顶0.5米，帮0.5米，底0.5米），并应按先上后下的原则进行，掏出的煤、岩等物要及时运走，巷道应清理干净。2、检查完有害气体浓度与顶板情况，确认无误后，施工人员从进入密闭施工地点，构筑密闭墙。3、所有密闭构筑完成后，要认真清理现场，保证密闭前5m内的支护要完好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥。四、密闭辅助设施1、密闭砌墙到中上部时要设三管一柱（灌浆管、观测管、反水管、水柱计），铁管孔口应伸入密闭墙内lm以上，外口距密闭墙至少0.2m，外口要设阀门，不用时保持关闭。其中反水管采用4寸钢管，紧挨底板砌筑。灌浆管采用4寸钢管，紧挨顶板砌筑。观测管采用2寸钢管，砌筑在密闭墙题中部。2、悬挂一块密闭管理牌板、一个检查箱，并在距巷道岔口1-2m处设臵栅栏。五、施工质量要求1、按照比例配制砂浆。砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐。砖块之间要用砂浆抹匀，灰缝要均匀一致。砌筑密闭墙时每砌一层砖必须用黄土充填一次，要严密不留空洞，黄土湿度不宜大，且应随砌随填，层层用木锤捣实并接顶严实。2、密闭封顶要与顶帮接实。当顶板破碎时，应除去浮煤、矸石后再砌墙，如果最后剩余的空间不足一砖的厚度，应用瓦刀将整块的砖切成片砖，再施工至顶部，不得留有空隙。3、抹面：密闭墙砌实后要勾缝或抹面，墙四周要抹裙边。抹面要求平直，（1m长度内凸凹不大于10mm），光滑不漏风，裙边宽度不少于0.1m，要打光压实，无缝隙。六、安全技术措施（一）、成立临时指挥部：总指挥：罗方明现场指挥：邓轩昂成员：李贵文、柏毅、李江南及密闭施工人员（二）、安全技术措施1、准备工作（1）、密闭的施工，必须按照施工设计施工，不得随意更改。（2）、密闭以里的钢轨、电缆、管路必须全部拆除。（3）、通防科组织人员提前准备好构筑设施所需物料运送到指定地点，物料没有准备好不准施工。井下装卸材料时要互相照应，轻拿轻放，防止砸脚碰手。卸下的材料靠巷帮堆放整齐，不得影响运输、通风、行人。（4）、施工人员随身携带的工具要装入工具袋内，防止伤人、丢失。（5）、所有施工人员必须全部佩带自救器，施工队组必须配臵2台便携式瓦检仪和光干涉瓦检仪，检查气体。（6）、施工前，施工单位要做好材料的准备工作，并要做到所需工种人员配备齐全、分工合理，保障物料供给，提高工作效率，不能存在拖工现象。（7）、运输材料要有专人负责，密闭材料需装车运输时，物料不得超宽超高。（8）、施工人员随身携带的小型材料必须捆扎牢固；工具要拿稳，利刃工具必须装入护套。（9）、使用绞车运输材料时，绞车司机要严格执行相关规定；井下行车严格执行“行人不行车，行车不行人”制度。（10）、在装卸物料时要设专人指挥并监护安全。物料运送到卸料点卸料时，要相互照应、靠巷帮堆放的材料要码放整齐，不得影响行人行车。（11）、施工前，施工负责人必须对施工地点、规格、要求了解清楚，并掌握有关安全技术措施和施工要求，要做到安全施工。2、施工方法（1）、参加施工的所有人员施工前，必须首先检查施工地点巷道顶帮状况，做到安全施工。（2）、密闭位臵要选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内，尽量避免设在动压区；密闭应设在距巷道口不超过6m处，密闭前5m内支护完好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥，无瓦斯积聚。（3）、巷道四周掏槽时，其深度必须符合质量要求。掏槽时应注意以下几点：1）掏槽一般应按先上后下的原则进行，矸石等杂物应堆放在闭墙里侧采空区内，巷道应清理干净。2）掏槽深度必须符合规定要求，见硬帮硬底。3）掏槽只能用大锤、钎子、手镐或机械施工，严禁采用放炮方法。（4）、在砌筑墙体时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐；砂浆要饱满，灰缝要均匀一致；干砖应浸湿；墙心逐层用砂浆填实。（5）、内墙完全砌筑好后，再砌筑外墙，砌筑外墙时由下向上分段施工墙体同时进行充填，充填黄土与生石灰混合物（比例3：1）并逐层夯实，待充填至距顶板0.3～0.5m时，再用高分子密闭充填材料充填密实（6）、墙体封顶时要与顶帮接实。当顶板破碎时，应清除浮煤、矸见实顶后，再进行充填。（7）、墙体砌实后要勾缝抹面，墙体四周要抹宽度不小于10cm的裙边，要求抹平，打光压实。（8）、墙体高度超过两米时，需要搭手脚架，必须保证安全牢靠。（9）、检查施工地点的通风、瓦斯等情况，必须通风良好，瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度不超过《煤矿安全规程》的规定时，方可施工。（10）、必须由外向里逐步检查施工地点前后5米的支护、顶板情况；发现问题及时处理，处理时必须设一人监护，处理不完时及时打上临时支护。严禁空顶作业。（11）、施工完毕后，要认真清理现场，将剩余材料运走。墙前5米要加强支护，巷内杂物要清理干净，疏通水沟，使之无积水。3、安全技术措施（1）、砌筑墙体时必须有专人负责安全看护。（2）、砌筑墙体时，除上、下操作人员外，其它人员一律在2m外等待，严防操作器械或矸石伤人。有人通过时必须停止施工，待人员通过后方可继续施工。（3）、参加构筑设施的人员必须学习本《安全技术措施》并做贯彻签名。（4）、在构筑密闭时，负责人要认真检查，坚持安全第一、不安全不施工。（5）、密闭外的电缆、管路、顶板W钢带等必须断开。（6）、在有瓦斯涌出或回风流中施工时，必须在施工地点悬挂便携式瓦检仪。（7）、施工人员进入工作地点时，必须先检查施工地点气体浓度（施工地点的瓦斯浓度不得超过0.8%、二氧化碳浓度不得超过1%）以及顶板状况，发现隐患，必须先进行处理，然后方可工作。（8）、施工前，现场指挥必须将瓦斯便携仪吊挂在施工地点，以随时监测施工地点瓦斯浓度，并将密闭到巷口处的浮煤、浮矸石清理干净并运走，以见到硬底硬帮为准。（9）、在施工过程中，小组组长要随时检查施工地点有害气体浓度，发现超限，立即将人员撤到盘区进风巷，并向现场指挥汇报。（10）、如在施工过程中，发现密闭附近3米范围顶板压力较大，要在距离密闭墙内、外0.5米处各支4根带帽点柱，柱间距要根据巷道宽度平均分布，不得胡乱布臵。（11）、在对密闭封口前，小组长要负责清点各自的人数以及工具，确保无人员、工具留在巷内。（12）、整个工程完工后，要认真清理现场，保证防火密闭前5m内的支护要完好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥。4、其他注意事项1）、施工过程中，严防操作器械或矸石伤人，有人通过时必须暂停施工，待人员通过后方可继续施工。2）、在施工过程中，要认真检查，坚持安全第一、不安全不施工。3）、参加构筑设施的人员必须学习本《安全技术措施》并做好学习签名，严格遵照执行。七、密闭验收在整个施工过程中，相关验收单位分步对掏槽、用料、砌墙、封口、抹面等施工工序进行验收，验收不合格工序要及时整改，验收合格的工序要有验收记录并存档管理。整体工程完工后，由验收单位填写通风设施验收单并存档管理。