QSB模块推广指导手册

-1-QSB模块推广指导手册SGM-DYPDSQ-2-目录前言................................................................................................................................................................................3开始前的准备................................................................................................................................................................4一、QSB模块推进的总体策略.....................................................................................................................4二、建立QSB推进团队（人员关系图）....................................................................................................5供应商现状诊断....................................................................................................................................................9一、快速响应的要素..................................................................................................................................121.1验证岗位的设立.......................................................................................................................131.2标准化的检验项目和标准.......................................................................................................131.3标准化的检验操作和检验人员培训........................................................................................131.4检验环境的要求.......................................................................................................................141.5规范的抽样检验频次...............................................................................................................141.6缺陷的记录...............................................................................................................................141.7对验证岗位的监控...................................................................................................................142问题的分级..........................................................................................................................................163问题的汇报及通报..............................................................................................................................164问题的分解..........................................................................................................................................165问题的分类..........................................................................................................................................166问题跟踪清单......................................................................................................................................177重大质量问题的分析..........................................................................................................................178问题快速响应会议..............................................................................................................................189问题经验教训的总结..........................................................................................................................1910质量管理研讨会..................................................................................................................................20二、不合格品控制要素..............................................................................................................................22-3-前言质量变革就是先进质量管理模块推进（需灌输给供应商）只满足现状是不行的，用过去的老方法做事，得到的只能是相同的成效。然而变革确非易事：这需要时间和精力。并非所有人都欢迎这种变化，即使这种变化对每个人都有益。很多改进的尝试都未成功（形似而神不似、不能持久维持良好运行状态等问题是否在你所负责的供应商处也出现过？），其原因是不当的变革管理方式产生的负面效果，使变革变缓、停滞甚至倒退。有序的对模块推进进行管理虽然不能解决所有的问题，却可以形成规则，赢得支持，取得胜利。通过模块推广我们需要达到以下的目标：1、模块推广小组成员能力的提升。2、供应商绩效提升。（实物质量、内部质量体系）。手册使用说明：QSB——质量体系基础本手册仅对于质量体系基础（QSB）模块推广和实施过程中，可能遇到的问题，给予建议和指导，侧重于可操作性和实用性。请配合QSB标准培训教材使用本手册。本手册内容分为两大部分：宋体部分：标准模块要求或试点推广活动总结的概括性要求。仿宋体部分：试点供应商的问题和建议解决方案。（仅代表试点推进小组意见，仅供参考）本手册的部分观点和方案，有其适用范围和阶段，在使用过程中请特别关注描述的适用范围和阶段。避免产生误解并可能对实际推进工作的影响。提示从经验中汲取的启示，可帮助你有效地实践。警告从经验中导出的误区，会导致整个模块推广失败。-4-开始前的准备一、QSB模块推进的总体策略在如何制订整体QSB模块推进策略的问题上，根据试点供应商的实施经验，发现逐一导入各子模块的推进策略，因缺乏整体性，孤立的各子模块不能有效地提升供应商的质量管理水平，在实施后较短的时间内，很难让供应商看到改进效果，树立持续改进的信心。有效的模块推仅策略是：以快速响应（FR）为纲，在问题解决的过程中根据需要组织各子模块，发挥合力，推动提升供应商的质量管理水平和实物质量。首先，建立或完善一个标准化的问题收集系统，将供应商内部的问题清晰地分区域地展示出来。让供应商的管理层能够监督考核各区域的工作。其次，通过对实物质量的问题原因的类别分析，可以找出目前影响供应商实物质量的薄弱环节，找到关键的瓶颈进行改进，可以获得事半功倍的效果。最后通过快速响应实施中选择指标，持续监控其改善效果，根据需要采取必要的行动，也就是PDCA管理循环，常见的做法就是列出月度的TOP问题管理方面原因，进行改进，验证后续月度是否还是TOP问题。其中由实物质量识别质量管理薄弱环节的研讨会是策略的重要部分。新模型的木桶原理以快速响应模块为桶箍和测量，联系质量管理的每个子模块，并形成考核。以其它子模块作为木板，通过快速响应的实施找到最短的木板进行加强。通过几轮的改进提高供应商的整体质量管理水平。这样的方法，更容易让供应商接受改进。诊断FR模块计划FR是否OK推行研讨会相关模块计划推行供应商体系评审表图1.1QSB模块推广策略改进活动既不能“不破不立”也不能“大破大立”改进过程一定要改变旧规则，建立新规则，但不要试图全面推倒供应商现存的人员机构、职责和工作流程，除非供应商真的“一无是处”或“一无所有”。这样，就不容易造成很大的推进阻力或规程与操作不一致的情况。-5-这种模块推广有几个要点需要关注：1.供应商开始模块推广前，应该确定供应商有一个初级的问题收集系统。2.快速响应模块具备雏形后，SQE定期（例：月度会议）参加供应商的研讨会，分析问题清单，确定改进方向，制定下一阶段的改进项目并制定相应计划。3.定期的审核快速响应模块的运行情况，以保证探测和测量系统的正常运行。二、建立QSB推进团队（人员关系图）模块推进的过程就是对于人员理念、职能和工作方式进行转变的过程。由此可知，推行每一个子模块，知道每一个人在这项工作中的责任和他们之间的关系是多么重要。一个有效的人员关系图，能够直观地描述供应商内部实际的岗位职责，对于基础较差的供应商也可为其质量体系建立提供基础。目前供应商提供的人员关系图普遍存在问题，在三家试点供应商的推广过程中，存在一些共性的问题。XXX品质初期经理QSB推进小组主席.XXX品质量产管理经理负责QSB每日质量例会问题的整理，上板，统计，代理主持例会。XXX生产部经理负责组织、主持管理快速反应例会。XXX生产部经理负责组织、主持管理快速反应例会。XXX开发部经理XXX资财部经理XXX销售部