矿井瓦斯检查与管理

第一学时矿井瓦斯的检查（上）矿井瓦斯检查方法是瓦斯检查工必须熟练掌握的基本技能。正确选用不同的测定方法，准确检查瓦斯浓度，能准确地反映井下不同地点、不同时间的瓦斯涌出情况，以便进行风量分配与调节，从而达到安全、经济、合理通风。而且，对于防止和及时发现瓦斯超限或积聚等隐患，采取针对性的措施，妥善处理，防止瓦斯事故的发生都是十分重要的。另外，对于瓦斯检查工的自身安全也很重要。第一学时矿井瓦斯的检查（上）一、巷道风流瓦斯检查的方法1．巷道风流巷道风流，是指距巷道的顶板、底板和两帮有一定距离的巷道空间内的风流。在设有各类支架的巷道中，巷道风流是指距支架和巷道底板各50mm的巷道空间的风流。在不设支架或用锚喷、砌碹支护的巷道中，巷道风流是指距巷道的顶板、底板和两帮各为200mm的巷道空间的风流。巷道风流范围如图所示。图8-1巷道风流范围第一学时矿井瓦斯的检查（上）2．检查方法测定巷道风流瓦斯和二氧化碳浓度时，应在巷道空间风流中进行。具体方法是：测定瓦斯浓度时，应在巷道风流的上部（风流断面全高的上部约1／5处）进行抽气，连续测定3次，取其平均值。测定二氧化碳浓度时，应在巷道风流的下部（风流断面全高的下部1／5处）进行抽气，首先测出该处的瓦斯浓度，然后去掉二氧化碳吸收管，测出该处瓦斯和二氧化碳混合气体浓度，后者减去前者，再乘上校正系数即是二氧化碳的浓度。这样连续测定3次，取其平均值。第一学时矿井瓦斯的检查（上）3．注意事项（1）矿井总回风或一翼回风中瓦斯或二氧化碳的浓度测定，应在矿井总回风或一翼回风的测风站内进行。（2）采区回风中瓦斯或二氧化碳的测定，应在该采区所有的回风流汇合稳定的风流中进行，其测定部位和操作方法与在巷道风流中进行的测定相同。（3）测定位置应尽量避开由于材料堆积、冒顶等原因造成的巷道断面变化而引起的风速变化大的区域。（4）注意自身安全，防止冒顶、片帮、运输等其他事故的发生。第一学时矿井瓦斯的检查（上）二、采煤工作面瓦斯检查的方法（一）采煤工作面的风流和回风流1．采煤工作面风流采煤工作面风流，是指距煤壁、顶（岩石、煤或假顶）、底、两帮（煤、岩石或充填材料）各为200mm（小于1m厚的薄煤层采煤工作面距顶、底各为100mm）和以采空区的切顶线为界的采煤工作面空间内的风流。采用充填法管理顶板时，采空区一侧应以挡矸、砂帘为界。采煤工作面回风隅角以及一段未放顶的巷道空间至煤壁线的范围内的空间风流，都按采煤工作面风流处理。第一学时矿井瓦斯的检查（上）2．采煤工作面回风流采煤工作面回风流，是指从煤壁线开始，到采区总回风范围内，锚喷、锚网锁等支护距煤壁、顶板、底板各200mm的空间范围内的风流；对于支架支护是指距支架和巷底各为50mm的巷道空间范围内的风流。（二）采煤工作面瓦斯检查的方法1．测点的选取（1）采煤工作面瓦斯测点的选取，以能准确反映该区域的瓦斯情况为准则。（2）在风流垂直断面上选取测定部位和测定方法与在巷道风流进行测定时的测定部位和方法相同。（3）沿风流测点位置的选取如图所示。图8-2采煤工作面的测点位置1—距采煤工作面10m处的进风流中测点；2—采煤工作面前切口测点；3,4,5——采煤工作面前半部的煤壁侧、输送机槽和采空区侧测点；6,7,8——采煤工作面后半部的煤壁侧、输送机槽和采空区侧测点；9—输送机道空间中央距回风巷口15m处风流中测点（只测空气温度）；10—采煤工作面上下隅角测点；11—距采煤工作面10m处的回风流中点；12—采煤工作面回风流进入采区回风巷前10～15m处的风流中测点；13—采煤工作面及其进、回风巷的冒顶处测点第一学时矿井瓦斯的检查（上）第一学时矿井瓦斯的检查（上）（4）采煤工作面回风巷风流中的瓦斯浓度的测点位置应选在距采煤工作面煤壁线10m以外的采煤工作面回风流中的风流充分汇合稳定处。2．测定步骤（1）应由进风侧或回风侧开始，逐段检查，检查瓦斯浓度和检查局部瓦斯积聚同时进行，同时，还应记住测取空气温度。（2）测定瓦斯浓度时，应在巷道风流的上部进行；测定二氧化碳浓度时，应在巷道风流下部进行。（3）测点选择正确，没遗漏，每个测点连续测定3次，且取其最大值作为测定结果和处理标准。（4）准确清晰地将测定结果分别记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录板上，并通知现场工作人员。（5）向有关领导和地面调度室汇报检查结果。第一学时矿井瓦斯的检查（上）第二学时矿井瓦斯的检查（中）三、掘进工作面瓦斯检查的方法（一）掘进工作面的风流和回风流1．掘进工作面风流掘进工作面风流，是指掘进工作面到风筒出口这一段巷道空间中按巷道风流划定法划定的空间中的风流。2．掘进工作面回风流掘进工作面回风流，是指自掘进工作面的风筒出口以外的回风巷道中按巷道风流划定法划定的空间中的风流。第二学时矿井瓦斯的检查（中）（二）掘进工作面瓦斯检查的方法掘进工作面风流中瓦斯浓度的检查测定位置，应选取在工作面上部左右角距顶、帮、工作面各200mm处；二氧化碳浓度的检查测定位置，应选取在工作面下部左右角距帮、底工作面各200mm处。其测定方法同巷道风流中的测定方法相同，并各取其最大值作为检查结果和处理依据。掘进工作面回风巷风流中瓦斯和二氧化碳浓度的检查测定地点，要根据掘进巷道布置情况和通风方式确定。（1）单巷掘进采用压入式通风时，掘进工作面风流和其回风巷风流的划分如图所示，并按巷道风流的划定方法划定空间范围。回风流测点的位置应在回风流中，一般距风筒出口10m以外风流汇合稳定处。测取的最大值作为测定结果和处理依据。第二学时矿井瓦斯的检查（中）1——掘进工作面；2——掘进工作面风流；3——掘进工作面回风流；4——风筒出风口；5——风筒；6——压入式局部通风机；①——掘进工作面进风流测点；②——掘进工作面回风流测点；③——掘进工作面高冒区或局部易积聚区测点图8-3单巷掘进采用压入式局部通风时掘进工作面风流和回风流的测点位置第二学时矿井瓦斯的检查（中）1—掘进工作面；2—掘进工作面风流；3—掘进工作面回风巷风流；4—风筒出风口；5—风筒吸风口；6—风筒；7—压入式局部通风机；8—抽出式局部通风机；①、②——掘进工作面风流测点;③—掘进工作面回风流测点及高冒区测点。图8-4单巷掘进采用混合式局部通风时掘进工作面风流和回风流的测点位置（2）单巷掘进采用混合式通风时，掘进工作面回风巷风流的划定如图所示并按巷道风流的划分方法划定空间范围。其测定位置如图所示，在回风巷风流中①、②、③处进行，并取其最大值作为测定结果和处理依据。（3）双巷掘进采用压入式通风时，掘进工作面回风巷风流的划定如图所示，并按巷道风流的划定方法划定空间范围。其测定位置如图所示，应在其回风巷道风流中风流汇合稳定处进行，并取其最大值作为测定结果和处理依据。第二学时矿井瓦斯的检查（中）图8-5双巷掘进采用压入式局部通风时掘进工作面风流和回风流的测点位置1——掘进工作面；2——压入式局部通风机；3——风筒；4——风筒出风口；5——掘进工作面风流；6——掘进工作面回风流第二学时矿井瓦斯的检查（中）（三）检查掘进工作面瓦斯时的注意事项（1）检查工作应由外向里依次进行。当瓦斯浓度超过3.0％或其他有害气体浓度超过规定时，立即停止前进或退到进风流中，并通知有关人员和部门进行处理。（2）首先应检查局部通风机安设位置是否符合规定，是否发生循环风及是否挂牌，是否有专人管理。（3）在检查风流瓦斯的同时，还必须注意检查有无局部瓦斯积聚。（4）检查风筒末端至工作面距离及供风量是否合乎规定及风筒吊挂和安设质量，风筒有无破口等。（5）检查甲烷传感器或断电仪安设是否符合规定，是否正常运行。（6）上山掘进重点检查瓦斯，下山掘进重点检查二氧化碳。（7）注意自身安全，以防爆破、运输及炮烟熏人等事故的发生。第二学时矿井瓦斯的检查（中）四、盲巷瓦斯检查的方法1．盲巷的概念凡不通风（包括临时停风的掘进区）长度大于6m的独头巷道，统称为盲巷。2．盲巷瓦斯检查的方法由于巷道内不通风，如果瓦斯涌出量大或停风时间长，便会积聚大量的高浓度瓦斯。因此，进入盲巷内检查瓦斯和其他有害气体时要特别小心谨慎。先检查盲巷入口处的瓦斯和二氧化碳，其浓度均小于3.0％时，方可由外向里逐步检查。否则，不可直接进入盲巷检查。第二学时矿井瓦斯的检查（中）3．检查盲巷瓦斯时的注意事项（1）检查工作应由专职瓦斯检查工负责进行。（2）盲巷入口处或盲巷内一段距离处的瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0％，或其他有害气体超过《煤矿安全规程》规定时，必须立即停止前进，并通知有关部门采取封闭等措施进行处理。（3）检查临时停风时间较短、瓦斯涌出量不大的盲巷内瓦斯和其他有害气体浓度时，可以由瓦斯检查工或其他专业检查人员1人进入检查。检查停风时间较长或瓦斯涌出量大的盲巷内瓦斯和其他有害气体浓度时，最少由2人一起入内检查。2人应拉开一定距离，一前一后边检查边前进。第二学时矿井瓦斯的检查（中）（4）在检查瓦斯、二氧化碳浓度的同时，还必须检测氧气和其他有害气体的浓度，超过规定或有异味等现象时，应停止前进，以防止发生中毒或窒息事故。（5）测定倾角较大的上山盲巷，应重点检查瓦斯浓度；检查倾角大的下山盲巷时，应重点检查二氧化碳浓度。（6）测定时应站在顶板两帮及支护较好地点，并小心谨慎以防因碰撞而造成冒落伤人。第二学时矿井瓦斯的检查（中）第三学时矿井瓦斯的检查（下）五、其他地点瓦斯检查的方法1．采掘工作面爆破地点附近20m范围风流中瓦斯的检查采煤工作面爆破地点附近20m范围内的风流，即爆破地点沿工作面煤壁方向两端各20m范围内的采煤工作面风流，此范围内风流的瓦斯浓度都应测定。壁式采煤工作面采空区内顶板未冒落时，还应测定切顶线以外（采空区一侧）不小于1.2m范围内的瓦斯浓度。在采空区侧打钻爆破放顶时，也要测定采空区内的瓦斯浓度。测定范围应根据采高、顶板冒落程度、采空区通风条件和瓦斯积聚情况等因素确定，并经矿总工程师批准。第三学时矿井瓦斯的检查（下）2．采掘工作面电动机及其开关附近20m范围风流中瓦斯的检查采煤工作面电动机及其开关附近20m以内风流，即指电动机及其开关所在地点沿工作面风流方向的上风流端和下风流端各20m范围内的采煤工作面风流。掘进工作面电动机及其开关附近20m以内风流，即指电动机及其开关地点的上风流端和下风流端各20m范围内的巷道风流。在测定采掘工作面电动机及其开关附近风流瓦斯浓度时，对上风流端和下风流端各20m范围内风流中的瓦斯浓度都要测定，并取其最大值作为测定结果和处理依据。3．高冒区及突出孔洞内瓦斯的检查高冒区由于通风不良，容易积聚瓦斯，突出孔洞未通风时里面积聚有高浓度瓦斯，检查时都要特别小心，防止瓦斯窒息事故发生。检查瓦斯时，人员不得进入高冒区域及突出孔洞内，只能用瓦斯检查棍或长胶管伸到里面去检查。应由外向里逐渐检查，根据检查的结果（瓦斯浓度、积聚瓦斯量）采取相应的措施进行处理。当里面瓦斯浓度达到了30％或其他有害气体浓度超过规定时，或者瓦斯检查棍等无法伸到最高处检查时，则应进行封闭处理，不得留下任何隐患。第三学时矿井瓦斯的检查（下）第三学时矿井瓦斯的检查（下）4．爆破过程中瓦斯的检查井下爆破是在极其特殊而又恶劣的环境中进行的。爆破时煤（岩）层中会释放出大量的瓦斯，并且容易达到燃烧或爆炸浓度。如果爆破时产生火源，就会造成瓦斯燃烧或爆炸事故。因此，在井下进行爆破作业时，必须要坚持“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”。爆破后至少等候15min（突出危险工作面至少30min），并待炮烟被吹散后，瓦斯检查工在前、爆破工居中、班组长最后，一同进入爆破地点检查瓦斯及爆破效果等情况。5．煤仓、水仓等特殊地点瓦斯的检查（1）煤仓、水仓等特殊地点的瓦斯检查点的选定原则应以能相对准确地反映该区域的瓦斯情况为准则。（2）清理水仓前的检查应重点检查二氧化碳浓度和氧气浓度，以防发生窒息事故。六、采掘工作面和机电硐室空气温度的测定方法井下空气温度是决定矿井气候条件的因素之一。为了给井下人员创造良好的气候条件，保证人员的身体健康和提高劳动生产率，《煤矿安全规程》第一百零二条规定：生产矿井采掘工作面空气温度不得超过26℃，机