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生产工艺流程及关键控制工序一.糕点(一)蒸煮类糕点工艺流程A.粽子1.工艺流程图图中“▲”为关键控制点1.操作要点概述原料▲1)要采购符合国家现行相关标准的合格原料,已经纳入生产许可证管理的原料必须要采购获取QS生产许可证企业的产品。按“采购质量控制”的要求,采购的原料还须带包装。按采购计划采购,实行主管领导负责、谁采购谁负责,做到责、权清晰。2)按照生产计划领料,同时要做记录。3)发现江米、小枣等有霉变、生虫、潮湿及其它不明外来物时不得使用,退回仓库。泡米江米在常温下浸泡2小时,清洗3遍,挑出石子、稻粒等杂物。清洗小枣小枣用40-50℃温水浸泡5分钟左右,清洗3遍。煮粽叶1)粽叶用开水煮30分钟后,清洗3遍,要做到每张粽叶都要洗净。2)在清洗的过程中剔除破损的、过小而不适用的粽叶。蒸制▲成型的粽子放入电蒸锅,温度在99ºC时进行蒸制,蒸制时间约为3小时。成型▲1)按照产品特点、技术要求、个头尺寸包制,70g/个,保证计量准确,计量要严格执行75号令。每隔30分钟随机称量粽子的净含量。2)在成型的过程中要注意选用完整、无破损的粽叶,粽叶的大小尺寸要保证能包住米。3)在包制的过程中要捆扎牢固,不得发生松散的现象。真空包装▲1)包装车间和塑料包装袋在使用前必须经过紫外线杀菌灯消毒30分钟,并作好消毒记录。原料▲泡米和面包成型▲▲蒸制▲煮粽叶清洗小枣过筛标箱标箱▲冷却成品入库晾晒▲2)包装操作人员在进行包装操作前要按以下程序进行:进行包装前对包装车间进行紫外线消毒30分钟;操作人员进入包装车间前净水洗手1次、二氧化氯消毒液浸泡手一分钟,烘干。3)与包装无关的人员不得进入包装操作间。4)包装过程中要不断观察产品封口情况,确保产品质量。5)进行包装操作时操作员不得离开或中断,最大限度地减少污染机会。成品入库成品库内的温度应≤27℃,湿度应≤70%,夏季24小时开启空调机。入库后待检。B.小麦粉蒸制食品(馒头、花卷、豆沙包、糖三角)1.工艺流程图图中“▲”为关键控制点2.操作要点概述原料▲1)要采购符合国家现行相关标准的合格原料,已经纳入生产许可证管理的原料必须要采购获取QS生产许可证企业的产品。按“采购质量控制”的要求,采购的原料还须带包装。按采购计划采购,实行主管领导负责、谁采购谁负责,做到责、权清晰。2)按照生产计划领料,同时要做记录。3)发现面粉、酵母等有霉变、生虫、潮湿及其它不明外来物时不得使用,退回仓库。和面按照比例将面粉、酵母和水搅拌和匀。成型1)按照品种的要求,制作成大小均匀的剂子,按照产品特点、技术要求、个头尺寸包制,80g/个制作过程中要随时上电子称称重。2)花卷按照比例加盐制成花卷坯;豆沙包和糖三角按照要求包进馅料醒发▲将成型的面坯放在蒸盘中推到醒发室醒发,时间约为15分钟,醒发室温度约为32℃,湿度约为75%蒸制▲待电蒸车升温至90℃,把醒发好的馒头放入蒸车加温至沸水,蒸制25分钟出成品。冷却1)产品放在晾晒架上或操作台上自然冷却至室温。2)操作人员头发不得露出工作帽、不得配带手饰、不得搔头、挖鼻孔、眼睛等身体部位,不得任意离开工作岗位。3)操作时要使用专用工具,并戴上一次性手套。冷却成型▲真空包装▲成品原料▲和面醒发▲成型蒸制▲冷却包装入库▲包装入库▲1)包装车间和塑料包装袋在使用前必须经过紫外线杀菌灯消毒30分钟,并作好消毒记录。标签标识内容必须符合GB7718《食品标签通用标准》的规定。2)塑料包装袋要选用获得生产许可证的企业的产品。3)包装计量器具在工作前再统一校对无误后进行称量操作。4)打码机要调整好生产日期方可进行打印,生产日期要真实、准确5)与包装无关的人员不得进入包装操作间。6)按照产品净含量要求进行检斤,检斤时要使用专用工具,每袋约550g以上,保证计量准确,计量要严格执行75号令。称量器具等计量器具,按“计量法”的要求定期定点检定。7)调整好包装机速度,每分钟30袋。8)包装过程中每半天随机抽取六袋成品进行计量称重,并做记录。9)按库房规定入库,同时立即挂上待检标识。10)成品库内的温度应≤27℃,湿度应≤75%,夏季24小时开启空调机。11)(二)油炸类糕点(排叉)1.工艺流程图图中“▲”为关键控制点2.操作要点概述原料▲1)要采购符合国家现行相关标准的合格原料,已将纳入卫生许可证管理的原料,必须采购获取QS生产许可证企业的产品。按“采购质量控制”的要求,采购的原材料还必须带包装。按采购计划采购,实行主管领导负责,谁采购谁负责,做到责、权清晰。2)按照生产计划领料,同时要做记录。3)发现面粉有霉变、生虫、潮湿及其它不明外来物时不得使用,退回仓库。和面将面粉、水和盐按照比例配制和面醒发▲将和好的面放在盆中醒发15分钟,醒发间温度约为32℃,湿度约为75%。成型将和好的面制成排叉状成型,并按照产品特点、技术要求、个头尺寸包制成30g/个,保证计量准确炸制▲1)将大豆油倒入锅中升温至130-150℃原料▲和面醒发▲成型炸制▲包装入库▲晾晒真空包装▲2)将成型的排叉放入锅中炸5分钟,排叉变成金黄色即可捞出晾凉将炸好的排叉放在盘中,冷却至室温。包装入库▲1)包装车间和包装袋在使用前必须经过紫外线消毒30分钟,并做好消毒记录,标签标识内容必须符合GB7718《食品标签通用标准》的规定。2)包装计量器具在工作前在统一校对无误后在进行称量操作。3)包装操作人员在进行包装操作前要按以下程序进行:进行包装前对包装车间进行紫外线消毒30分钟,操作人员进入包装车间前净水洗手一次、二氧化氯消毒液泡手一分钟,烘干。4)与包装无关的人员不得进入包装车间5)按照产品净含量要求进行检斤,检斤时要用专业工具,每袋约250g以上,保证计量准确,计量要严格执行75号令。称量器具及计量器具,按计量法的要求定期定点检定。6)调整好打码机的速度每分钟10袋,并在包装袋上打印当天生产日期。7)包装过程中每半天随机抽取六袋成品进行计量称重,并做记录。8)将包装好的成品入库,库内的温度应为≤27℃,湿度为75%,夏季应24小时开启空调机。二.方便食品(凉皮)1.工艺流程图图中“▲”为特殊符号2、操作要点概述原料▲1)要采购符合国家现行相关标准的合格原料,已经纳入生产许可证管理的原料,必须采购获取QS生产许可证企业的产品。按“采购质量控制”的要求,采购的原料还须带包装。按采购计划采购,实行主管领导负责,谁采购谁负责,做到责权清晰。2)按照生产计划领料,同时要做记录。3)发现淀粉有霉变、生虫、潮湿及其它不明外来物时不得使用,退回仓库。搅拌将淀粉和饮用水按照比例(淀粉32%,水68%)调配好,搅拌机搅拌成淀粉浆,搁置5分钟。熟制▲将淀粉浆倒入凉皮机内蒸制,凉皮机须加热到99℃以上,蒸制3分钟凉皮机自动出每张210g成品。冷却将蒸熟成型的凉皮放在凉皮锅中冷却至室温原料▲搅拌熟制▲冷却包装入库▲包装1)包装车间和包装塑料袋在使用前必须经过紫外线消毒30分钟,并做好记录,标签标识内容必须符合GB7718《食品包装通用标准》的规定。2)包装计量器具在工作前在统一校对无误后在进行称量操作。3)包装操作人员在进行包装操作前要按以下程序进行;进行包装前对包装车间进行紫外线消毒30分钟;操作人员进入包装车间前净水洗手一次、二氧化氯消毒液泡手一分钟,烘干。4)与包装无关的人员不得进入包装操作车间5)按照产品净含量要求进行检斤,检斤时要用专用工具,每袋约4200g以上,保证计量准确,计量要严格执行75号令。称量器具等计量器具,按“计量法”的要求定期定点检定。6)调整好包装机的速度每分钟10袋。7)包装过程中每半天随机抽取6袋成品进行计量称重,并做记录。8)将包装好的成品入库,库内的温度应为≤27℃,湿度为≤75%,夏季应24小时开启空调机。
本文标题:生产工艺流程及关键控制工序
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