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1电熨斗装配工艺要点下面分四部分讲:一、电路二、水路三、汽路四、支架一、电路电路由插头、电源线、接线盒、内配线、温控器、热保护器、发热管、指示灯、自动断电电路板组成。1、插头,是连接电源的接插件,它的型号规格较多。型号有国内CCC插头、VDE插头、以色列插头等,基本上各个国家有一个特定的插头。规格有16A、10A,有三脚插头,有二脚插头,有扁插头,有圆插头,在装配里仓库发货、外检收货时应注意指令单上的要求。2、电源线,公司一般在使用的有0.75mm²、1mm²、1.5mm²,有三芯线、纱包线、美标线、日本线等,根据电熨斗功率、电压、电流来对口使用。电源线规格3~6A用0.75mm²,6~10A用1mm²,10~16A用1.5mm²。美国插头注意极性,按要求是小脚接火线、接热保护。23、接线盒,是用来连接电源线与内配线的。在装配时螺丝要求用大于等于0.5牛的力锁紧,以铜包端子中心为宜,注意L、N接地线位置与水箱或手柄上的标记符合。4、内配线,一般在使用有三种型号:硅胶线、纱包硅胶线、PTFE线。硅胶线绝缘层比较脆,注意绝缘层划破,注意理线清楚。5、温控器,是用来控制和调节底板温度的。注意搬运装配时要小心轻放,锁固螺丝时要按照作业指导上的要求进行:先将前固定螺丝一半锁定,在将后固定螺丝锁紧,最后把前固定螺丝锁紧。还要注意底板感温面平整,接线螺丝要加弹垫用0.5牛的力锁紧,注意电气间隙4mm以上与爬电距离8mm以上。6、热保护器,是为防止火灾事故的发生而设置。它的安装位置,绝缘套管的厚度、层数,以及安装的牢固度都是经过精心设计的,所以应注意以上问题,特别是安装牢固度不能有热保护松动现象。7、发热管,是用来底板加热的。装配时应将发热管引出棒校正,内配线连接时连接螺丝应用0.5牛的力锁紧。8、指示灯,应装配到位,固定牢固,避免氖灯有位移而造成灯光有暗、有明的不一致现象。39、自动断电电路板,应接线正确,安装牢固、平稳,不能产生线路板变形现象,否则可能发生电路控制失灵。二、水路水路由水箱组件、蒸汽座、硅胶连接件组成。水箱组件又由喷水泵组件、强蒸汽水泵组件、蒸汽杆组件、清洗组件、低温止漏组件而构成。1、水泵组件,由吸水单向阀、出水单向阀、出水单向阀套、单向阀弹簧、泵体弹簧、活塞环、活塞杆、水泵体而构成(喷水泵组件中还要有喷水头组件)。按设计要求,两单向阀应是非常紧密的部件。如果密封不严会造成泵不出水,故应注意水泵的变形。泵体弹簧弹力太强太弱会造成使用喷水或爆炸时手感太重、活塞不复位或两按钮有高有低,而失去了强蒸汽功能或喷水功能。活塞环应无毛边、缺口,否则会造成漏气、泵不出水或水量不足,也会影响爆炸功能和喷水功能。活塞杆外型不能有毛边,否则会产生活塞上下运动不灵活。水泵体不能有变形等现象否则会产生以上同样的问题。2、蒸汽座,起到水箱与发热盘连接和密封的作用,硅胶件不能有影响密封的飞边、高度尺寸和直径尺寸。43、蒸汽杆组件,目前使用两种蒸汽杆:铜和塑料。铜杆不能有长短不一和头部大小现象,否则会产生漏蒸汽和蒸汽量不符要求的现象。塑料杆不能有飞边,否则同样也会出现以上问题。4、清洗组件,由阀门、阀门芯、弹簧、按钮组成。不能有飞边、缺口、变形、弹簧弹力不符合要求等现象,否则也会造成漏水等问题。5、低温止漏组件,有止漏硅胶、止漏弹簧、双金属片和弹跳簧片组成。止漏硅胶不能有飞边、变形。止漏弹簧弹力要适中,否则会产生不止漏和无蒸汽现象。三、汽路汽路相对来说简单些,主要在发热盘上,但在冲压时注意看底板的气孔是否贯通,挡筋通道是否缺口、堵塞。在涂胶时要均匀、适量,特别是HD-888、HD-106有隔层漏气问题,冲压注意涂胶量要均匀,装配后测温注意工艺,加热固化胶采用发热盘加温至130ºC关闭电流,待1~2分钟后再测温。四、支架主要由手柄、上盖、后盖、水箱、隔热壳、底板等组成。最主要的注塑件目前再生产过程中常存在的问题有:注塑件的飞边毛刺、变形、颜色色差等。
本文标题:电熨斗装配工艺要点
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