生物质DCS逻辑设计说明(初稿)

生物质1×30MW发电工程#1机组DCS控制逻辑说明编制：审核:二〇一六年十月六日生物质1×30MW机组DCS逻辑说明第2页1、锅炉专业引风机系统引风机引风机电源断路器合闸条件（与）引风机变频无跳闸条件引风机电机线圈均130℃引风机入口挡板开度≤5%断路器在分闸位置且在远控方式引风机电源断路器跳闸条件（或）引风机轴承温度大于90度，延时3s跳闸。80引风机电机轴承温度大于90度,延时3s跳闸。引风机电机绕组任一温度大于140度，延时3s跳闸引风机轴承振动大于6.5mm/s且无坏点炉膛压力低于-2500Pa变频启动条件（与）引风机变频无跳闸条件引风机入口挡板开度≤5%引风机变频器无重故障和轻故障引风机电源断路器合闸一次风机系统一次风机启动允许条件（与）一次风机电机绕组任一温度小于140℃任一高压流化风机运行引风机运行一次风机入口档板开度≤5%一次风机无跳闸条件变频器无故障一次风机无电源消失保护跳闸条件（或）生物质1×30MW机组DCS逻辑说明第3页一次风机任一轴承温度90℃，延时3S一次风机电机任一轴承温度90℃，延时3S一次风机电机任一组线圈温度140℃，延时3S一次风机任一轴承振动6.5mm/s引风机停运高压流化风机全部跳闸延时15SMFT动作延时30S炉膛压力大于600pa（6取4）且空预器出口压力大于0；气动插板门全部关闭后15S，炉膛压力大于800pa（6取4）;炉膛压力高高或汽包水位低低（3取2）引起MFT后无延时；一次风机入口挡板（调门）手操左、右侧热一次风、混合风及点火风调门手操播料风、密封风调门手操二次风机系统二次风机电源断路器启允许条件（与）二次风机无跳闸条件二次风机轴承温度小于75度引风机运行一次风机运行入口挡板开度≤5%至少有一台高压流化风机运行变频器无故障二次风机变频启动允许条件（与）二次风机电源断路器合闸二次风机变频器远程状态引风机运行一次风机运行生物质1×30MW机组DCS逻辑说明第4页至少有一台高压流化风机运行二次风机变频器无跳闸二次风机变频器跳闸条件二次风机轴承温度90℃，延时3S二次风机轴承振动大＞6.5mm/s炉膛压力大于1500pa（6取4）且空预器出口压力大于0；气动插板门全部关闭后15S，炉膛压力大于1500pa（6取4）;高压流化风机全部跳闸，延时15S一次风机跳闸炉膛压力高高高二次风机入口挡板（调门）手操前、后侧二次风调门手操高压流化风机启动允许条件（与）出口电动门全开无跳闸条件无电源消失保护跳闸条件（或）引风机停运，延时3分钟MFT动作，延时3分钟联锁启：（连锁开关投入）运行风机停运或跳闸后启动备用风机流化风机出口门手操关允许：流化风机停运汽水系统给水旁路调节门前、后电动门生物质1×30MW机组DCS逻辑说明第5页手操主给水电动门手操汽包紧急放水电动门A、B手操（点动）连锁投入：（三取二）保护开：选择后的水位150mm保护关：选择后的水位50mm汽包连排调节门手操减温水电动调节门（3台）保护关：MFT动作集汽联箱对空排汽电动门联锁开：主汽压力大于10MPa联锁关：主汽压力大于9.6MPa点火油系统供油泵供油泵的启动允许条件（与）供油泵无保护跳闸信号供油泵无电气装置故障供油泵的跳闸条件（或）油箱油位≤300mm且不是坏点炉膛安全监控系统（FSSS）炉膛吹扫吹扫允许条件（与）无MFT条件给料机全停引风机运行生物质1×30MW机组DCS逻辑说明第6页任一高压流化风机运行一次风机运行一次风量？m3/h（风量值在标定）主燃料跳闸（MFT）MFT动作条件（或）手动MFT引风机停运一次风机停运流化风机全停，一次风量？m3/h，延时10s（风量值在标定）返料器入口温度大于1000℃；汽包水位+175mm延时5s（三取二）汽包水位-200mm延时5S（三取二）炉膛压力≥+2500pa（压力开关三取二）炉膛压力≤-2500pa（压力开关三取二）燃烧室出口风压≥+2500pa，延时5秒MFT动作床温970℃延时10S，6取4值MFT动作输出停皮带机停运所有无轴螺旋给料机关闭减温水各支路电动调节门停一次风机。停堆场卸料机停二次风机炉膛压力低低导致MFT，停引风机炉膛压力高高、炉膛压力低低导致MFT，延时3分钟停流化风机MFT复位条件：炉膛吹扫完成或手动复位炉前给料系统生物质1×30MW机组DCS逻辑说明第7页无轴螺旋给料机允许启动条件（与）无MFT动作气动防火门全关保护停条件MFT动作一次风机停运给料机电流大于22A炉膛压力大于1500（6取4），延时30S无轴螺旋给料机防火门超驰关条件：MFT动作或炉膛压力大于1500（6取4）取料螺旋输送机允许启动条件（与）无轴螺旋给料机运行（对应取料机）气动防火门全开（4台）（对应取料机）承载均料螺旋机手操三通挡板门手操上料系统皮带输送机启动允许条件皮带跑偏信号无变频器故障信号及电气装置故障信号联锁保护停条件：远方操作停电气硬故障回路（皮带拉线开关动作）皮带重跑偏（电气硬回路）生物质1×30MW机组DCS逻辑说明第8页MFT皮带撕裂堆场卸料机正转允许：相应皮带运行自动停：相应皮带停运除渣系统1、2冷渣机启动允许条件（与）系统无故障刮板输渣机运行保护停止条件（或）出水温度高90℃延时3s输送机停运MFT动作延时120S刮板输送机斗式提升机启动斗式提升机：渣仓料位开关堵料信号2、汽机专业主汽系统主蒸汽隔离电动门手操主蒸汽隔离门前疏水气动门手操生物质1×30MW机组DCS逻辑说明第9页除氧给水系统电动给水泵启动允许条件（与）给水泵电机绕组温度小于130度无跳闸条件电气断路器无故障给水泵再循环水电动阀全开除氧器水位800mm稀油站润滑油母管压力大于0.12MPa保护停条件（或）给水泵电机任一轴承温度80℃给水泵电机线圈任一温度140℃给水泵任一轴承温度80℃给水泵推力承温度80℃给水泵合闸、出口电动门和再循环电动门全关延时5S给水泵运行时稀油站润滑油压力小于0.08MPa给水泵稀油站两台油泵停运，跳给水泵联锁启动：运行泵停运后备用泵自动启给水母管压力低于8.5MPa；给水泵进口门（手操）给水泵出口门联锁开：当给水泵运行5S后联锁开出口门或另一泵运行且备用投入时，备用泵出口门联锁开除氧器溢流门联锁开：除氧器水位（选择后）1050mm联锁关：除氧器水位（选择后）1000mm除氧器压力控制调阀超驰关：汽轮机跳闸或除氧器水位（选择后）1300mm生物质1×30MW机组DCS逻辑说明第10页除氧器对空排气门电动高压加热给水系统高加水侧解列条件（与）开联程水电磁阀#1高加液位高高#2高加液位高高高加汽侧解列（或）#1高加液位高高#2高加液位高高汽机跳闸高加出口电动阀全关高加进口电动阀全关高加进汽电动门（与）开允许：高加出口电动阀全开高加进口电动阀全开#1高加进汽电动门前疏水门手操#2高加进汽电动门前疏水门手操#1高加紧急疏水电动门超驰开：#1高加水位750mm延时3S连锁开：#1高加水位650mm#2高加紧急疏水电动门超驰开：#2高加水位750mm延时3S连锁开：#2高加水位650mm凝结水系统凝结水泵启动允许条件（与）生物质1×30MW机组DCS逻辑说明第11页无跳闸条件凝结水泵轴承温度65℃热井水位二选后的值不小于300mm再循环电动调节门开度大于30%保护停条件（或）凝结水泵电机任一轴承温度95℃延时2S凝结水泵电机任一线圈温度130℃联锁启动（或）运行泵发生故障停运时任一泵运行时，凝结水母管压力0.6Mpa（待定）热井水位高于710mm（液位开关）凝汽器真空破坏电动门手操凝汽器补水调节门超驰关：凝汽器水位710mm延时3S（液位开关）低压加热给水系统低加进汽电动门联锁关：低加液位高730mm循环水系统循环水泵启动允许条件（与）循环水泵轴承温度65℃前池液位高于2.8米（待定）无跳闸条件进口门全开出口门全关保护停条件（或）循环水泵任一轴承温度90℃延时3S生物质1×30MW机组DCS逻辑说明第12页循环水泵电机任一线圈温度120℃循环水泵电机任一轴承温度90℃循环水泵运行30s后其出口门未开循环水泵运行入口电动门关闭联锁启动（或）1、运行泵跳闸循环水泵出口电动门联锁开：当循环水泵运行5S后联锁开出口门凝汽器左、右侧循环水进、出口蝶阀手操工业水系统：工业水泵：联锁：1、运行泵互为联锁，真空系统：射水泵：联锁启：1、运行泵互为联锁，抽汽快关阀联锁关：1、汽轮机跳闸；抽汽逆止阀联锁开：1、汽轮机跳闸；后缸喷水电磁阀连锁开：1、后缸温度高于80℃联锁关：1、后缸温度低于65℃