成本意识(3)

我们是老板大纲我们提问、我们回答企业经营的本质、成本的认识浪费的认识、PDCA的使用改善现场管理之屋终极目标我们提问我们回答问题一假如你面前的桌子上有二张人民币（真品），一张是１０元，另外一张是１００元，你只能获取其中一张，你希望是哪张？为什么？利润越大越好问题二假如你面前的桌子上有二张人民币，一张是１０元，另外一张是１００元，你只能获取其中一张，如果１００元的那张是假币，你希望是哪张？为什么？要货真价实的问题三假如你面前的桌子上有十一张人民币（真品），十张是１０元平躺在一边，另外一张是１００元放置在另一边，你每次只能拿其中一张，取拿任何一张均需１秒，给你４秒时间，你会怎么取拿这些人民币？为什么？要效率最好的问题四同样的一件物品，在Ａ店里价为５０元，而在Ｂ店价却需１００元，如果你去买，你是想到Ａ店去，还是到Ｂ店去买这件物品？为什么？花更少的线得到该物品问题五如果你是店老板，有一位路过顾客到你店里购物，你店里有二件同价的物品，成本不一样，Ａ物会比Ｂ物成本少２０元，这二件物品这位顾客都非常需要，可只有购买其中的一件物品，你希望他购买你哪一件物品呢？为什么？实现利润最大化钱在哪里？Ａ售价＝成本＋利润Ｂ成本＝售价－利润Ｃ利润＝售价－成本要达到目标利润就必须努力达到目标成本钱在“成本”企业经营的本质成本认识企业经营的本质通过有效运行，使成本降到尽可能低的水平，并加以保持，旨在实现利润的最大化。是想方设法地扩大产出与投入的差值。成本的定义成本：为达到特定目的而发生或未发生的价值牺牲，它可用货币单位加以衡量。１、没有特指生产成本；２、不仅包括生产成本，而且还包括期间费用；３、不仅包括已经发生的实际成本，而且还包括未发生但可能发生的预计成本。生产成本（或制造成本）：是企业为生产商品和提供劳务所发生的各种耗费和支出。十二大成本法测一、成本一定消耗资源；不消耗资源的成本不存在。二、成本一定在过程中发生。三、成本的增加，意味着利润的减少；反之，成本的减少，意味着利润的增加。四、成本是为利润“服务”的。五、应该发生的成本是必需的；已经发生的成本不一定是必需的。六、降低成本，只能降低不是必需的那部分。十二大成本法测七、已经发生的成本，是不可挽回的。八、降低成本的控制，必须在成本发生之前。九、加强成本管理是降低成本的唯一途径。十、建立和运行有效的成本管理体系是加强成本管理的唯一途径。十一、价格越低与成本越相关；反之，价格越高与成本越不相关。十二、降低成本是有限的；提高成本是无限的。浪费的认知PDCA的使用浪费的认知浪费：是指资源的非预期使用、或使用和控制不当、或没有节制（控制）、或这些情况的组合。浪费是提高成本的重要因素：１、浪费是一个广义的概念，体现在组织的所有方面（过程）。２、在没有数量基准的情况下，识别和确定浪费，与人的认识程度相关。３、浪费与系统状态相关，如汽车燃料的浪费可能与汽车本身的状态相关。４、浪费在过程中产生，如设计、采购、生产、安装、销售、服务等过程。浪费源：是指造成浪费的发生源。发生源通常是指产生浪费的根源，一般存在于组织的场所、设备、装备、活动、事件、人员的意识和行为等方面。浪费的认识浪费的认识（7大浪费）等待的浪费作业不平衡、安排作业不当、待料、品质不良、闲视等。搬运的浪费包含放置、堆积、移动、整理待动作的浪费。通常是由于工厂布置采用批量生产、依工作站为区别的集中的水平式布置所致。不良品的浪费任何的不良品产生，皆造成材料、机器、人工等的浪费。动作的浪费流程、设备、工具、环境等没有设计好而产生一些不必要无利润的动作产生。加工的浪费制造过程中有些加工程序往往可以省略、替代、重组或合并来得到解决，而现实中又存在着这些方面，就就形成了浪费。库存的浪费库存是万恶的根源。它会产生不必要的搬运、堆积、放置、防护处理、寻找等浪费，会使先进先出的作业变得更加困难，同时损失利息及管理费用，还会形成呆滞品，并且占用了场地及增加了场地建设费。制造过多（早）的浪费制造过多（早）完成其实是工作就最大的浪费。制造过多（早）只是提前用掉了相关费用，它会把“等待的浪费”隐藏起来，它会自然而然地积压在制品，也会产生搬运、堆积等浪费。浪费的认识（7大浪费）做到“三不”&100%“检查”不接受不良品不制造不良品不流出不良品100%检查（源头检查、自检和后续检查）Plan计划:计划自己要做的事情及达成公司整体目标还需要什么Do实施:做你计划做的事并尽心尽力，过程异常及时反馈。（“做”包含它本身的PDCA循环）Check/confirm检查/确认:如实检查核对确认做的结果，目标是否达成？Act行动:根据以上信息反省、总结，采取正确行动；若成功了，将其标准化；若不成功，进行改善，继续PDCA。PDCA的使用PDCA的使用计划实施检查行动循环内快速反应及纠错计划实施检查行动５个为什么（机器停了）１、问：机器为什么停了？答：机器超负荷，保险丝断了。２、问：为什么会超负荷？答：因为轴承润滑不充分３、问：为什么没有充分的润滑呢？答：因为润滑油泵供油不足４、问：为什么会供油不足？答：因为轴承磨损已经摇晃了５、问：为什么磨损了呢？答：因为没有加过滤器，有粉屑进入改善什么是改善公认是一种主要的管理观念，是一种企业经营理念，意指持续不断地改进工作方法、人员效率等影响生产效率或成本相关因素。主要的改善观点改善和执行（维持标准&改进标准）过程与结果（过程为导向、结果变成果）遵循PDCA循环&SDCA循环(时刻标准化)品质第一(质量最具吸引力)有数据说话(以科学、客观为依据）下一流程就是顾客（最真最好的质量体系）主要的改善活动全面质量控制TQC&全面质量管理TQM及时生产方式JIT（一件流等）全员生产保存TPM（设备效率最大化）方针展开（改善目标目的）提案建议制度（个人导向）小团体活动(团队导向)积极参加改善活动现场改善以现场为中心，员工思索改善，乐于改善；维持&改善，共同承担达成质量、成本、交期（QCD）；标准化；做好5S，维持现场良好工作环境；消除浪费（Muda）；异常问题及时、准确反映，协作解决；现场改善单件流；节拍性生产；同步化；按作业指导书作业；在制品合理标准化；多能工；日日改善。现场管理之屋现场管理之屋终极目标终极目标最低限度成本生产实现利润最大化联想人谢谢大家！！！