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当前位置:首页 > 商业/管理/HR > 管理学资料 > 第三章现代设备管理技术45
1教学内容1、设备管理概述2、设备管理的基础工作4、设备的使用、维护和保养3、设备日常管理5、设备的检修6、设备备品配件的管理7、设备的故障与事故8、设备管理的技术经济效果分析9、设备的更新和改造10、现代设备管理技术2教学内容3、设备日常管理3.1设备构成期的管理3.2设备使用期的日常管理3教学内容重点与难点设备构成期管理的内容;设备使用期的日常管理。学习目标掌握设备的选型与购置原则;熟悉设备报废的种类与应用。了解设备的日常管理内容。第三章设备的日常管理(1)设备管理的全过程,就是设备的日常管理,(2)设备管理的全过程:设备的设计、制造、安装、使用等许多部门和单位。(3)过去设备部门大都只管设备的后半生(设备使用期),设备由基建或技措部门选型,购置进厂后,才由设备部门验收开始管理到报废为止;(4)目前设备的日常管理,分两个阶段:设备的购成期:自制设备从计划开始到设备装配试车完毕设备的使用期:其后一阶段直至设备的报废为使用期。提出申请计划设备选型方案调研项目可行性研究投资决策编制年度计划设计技术要求方案调研及设计签订交货合同加工制造提出申请计划接运到厂开箱安装调试移交生产维修改造报废外购设备构成期外购设备使用期自制设备构成期自制设备使用期3.1设备构成期的管理一、设备构成期管理的重要性设备的构成期是“使用期”管理的“先绝”条件。设备使用的经济效果受下面几项构成期工作影响:(1)设备在申请阶段的指导思想和经营目标。(2)确定设备购置计划的可行性研究和投资决策。3.1设备构成期的管理二、计划阶段的设备管理注意事项(1)从设备的计划阶段开始,就要发挥设备管理部门的作用。(2)设备计划的编制应以设备管理部门为主,并与有关科室研究、协调进行,防止“各管一段”的现象。对重大项目,一般按下列程序进行:(如工厂技术改造,建立新的生产装置,引进设备,购置大型、精密仪器)(1)企业编制设备计划时,使用部门经过初步调查研究后提出申请计划;(2)企业有关业务部门进行调研、收集情况,提出方案;(3)企业总机动师组织可行性研究,为确定项目取舍,选择最佳方案提供科学依据;(4)企业领导主持讨论,进行综合平衡作出投资决策;(5)编制计划;(6)执行计划。3.1设备构成期的管理1、计划申请使用单位要根据:(1)企业生产经营方针目标和年度科研、新产品试制计划,围绕提高产量、质量、产品更新换代、扩大品种以及改进生产工艺等需要增加更新设备。(2)现有设备的有形、无形磨损严重且无修理价值,需要更新和改造的设备(3)为了节约能源或能源增容需要更新或新增的动力设备。(4)为了改善劳动条件和环境保护,保证安全生产,需要更新改造或新增的设备等的需要,经过初步调查研究,并考虑投资及资金来源,安装后的利用率,技术发展方面等问题提出设备计划申请。3.1设备构成期的管理2、调查研究和计划审查(进行可行性研究)调查内容包括:(1)企业的主观因素(2)设备选型方面(3)设备制造厂方面(4)费用方面3.1设备构成期的管理3、综合平衡、投资决策经过可行性研究经后,将申请的设备项目汇总,进行综合平衡。有些设备虽确实需要,但如果资金、能源等供应有限不能一次全部解决,就只能排出轻重缓急的顺序逐步实现。•企业自有资金有:(1)更新改造基金(2)生产发展基金(3)大修基金(4)其它•可利用的银行贷款有:(1)小型技措贷款(2)中短期设备贷款(3)出口工业产品专项贷款(4)进口设备短期外汇贷款。(5)轻纺工业中短期专项贷款。•工业企业直接参与贷款的是经济合作形式,其中主要有以下几种形式:(1)来料加工。(2)补偿贸易。(3)合资经营。3.1设备构成期的管理4、编制计划并组织计划的实施项目批准后,由计划部门(或设备管理部门)汇总编制设备购置(制造)计划,下达订货(外购设备)、设计(自制设备)任务,并规划进度,落实实施办法,采取措施尽量缩短计划实施时间,使新设备早日投产,获得收益,加速资金周转。3.1设备构成期的管理三、设备的选型与购置1、设备选型的总原则技术上先进,经济上合理,能源消耗少,生产适用,运行可靠,便于维修,经济合理。2、设备造型时应考虑的主要因素(1)设备的生产率与产品质量(2)工艺性(3)可靠性(4)维修性(5)经济性(6)安全性(7)环保性(8)成套性(9)投资费用。3.1设备构成期的管理3、设备选型的步骤通常设备选型分三步进行:(1)设备市场信息的收集和预选(2)初步选定设备型号和供货单位(3)选型评价决策在调查研究之后,由工艺、设备、使用等部门对几个厂家的产品对比分析,进行技术经济评价,选出最理想的机型和厂家,作为第一方案。同时也要准备第二、第三方案,以便适应可能出现的订货情况的变化。最后经主管部门领导批准,便完成了设备选型决策的全过程。3.1设备构成期的管理4、设备的订货、购置设备选型后的下一步工作是进行订货购置,完成订货才能实现备的购置计(1)订货程序设备订货的步骤包括:货源调查、向厂家提出订货要求、制造厂报价、谈判磋商、签订订货合同。(2)订货合同国外设备订货合同一般应包括下列内容:①设备名称、型号、主要规格、订货数量、交货日期、交货地点。②设备详细技术参数。③供货范围包括:主机、标准件、特殊附件、随机备件等。④质量验收标准及验收程序。⑤随机供应的技术文件的名称及份数。⑥付款方式、运输方式。⑦卖方提供的技术服务、人员培训、安装调试的技术指导等。⑧有关双方违反合同的罚款和争议的仲裁。一般多数国内制造厂的订货合同内容包括上述第①、③、④、⑥、⑧条,3.1设备构成期的管理(3)设备的购置正确的做法应当是对设备的经济性、可靠性、易修性进行综合评价。这里主要介绍机器设备选购的经济评价:1)、投资回收期法投资回收期等于设备投资费被采用新设备后年节约额除。2)、投资回收率法投资回收率法由于考虑到设备折旧,所以它比回收期法反映的情况要实际些,3)、现值法其特点是可把购置设备的各种方案在不同时期内的收益和支出全部转化为现在的价值,对总的结果进行对比。应当指出的是,只有对比方案的使用期相同时,才能够使用现值法。3.1设备构成期的管理四、设备的设计、制造阶段的设备管理(1)设备寿命周期费用是设备一生的总费用,它是由构成期形成的设备成本(或生产费用,包括研究、设计和制造费用)和设备投入运行后的使用费用两部分组成。(2)以设备寿命周期费用最经济作为设备管理的目标,是最优化设备管理。这就要求在设计某种新设备时,不仅制造成本便宜,而且使用费用也应低。(3)设备寿命周期成本C,是指产品从研究、制造、销售、使用直到报废的整个时期,在寿命周期内所发生的各项成本之和,即寿命周期成本,也叫总成本。它是实现用户所要求的设备功能所需消耗的一切资源的货币表现。(4)寿命周期成本包括两部分,即C=C1+C2;(1)设计制造成本C1,是指产品到达用户手中之前所支出的费用总和(2)设备使用成本C2,是指用户在使用过程中所支出的费用总和,其中包括产品报废后的清理费用。3.1设备构成期的管理价值工程既要求重视降低设计制造成本,又要求重视降低使用成本。只有寿命周期成本降低了,才能提高产品的竞争力,才能体现出对整个社会的有益的经济效益。(1)过去,由于社会分工不同,设备的设计、制造过程由设计、制造单位管理,设备的使用过程由使用单位管理,两家不相往来,不通信息,彼此脱节。(2)近年来,许多企业按照设备全过程综合管理观点,对设备实行全过程管理,有效地克服了设备设计、制造与使用之间的脱节现象。3.1设备构成期的管理1、外购设备的管理•设计阶段:协助设计人员全面规划设备的经济性、可靠性和维修性。•对关键复杂设备在设备运行后:对设备使用过程中发现的设计问题进行记录与整理,并收集改进维修性能、提高操作性能、扩大使用范围等,这些是设计单位改进设计的重要依据。2、自制设备的管理自制设备是指企业为适在生产需要自行设计制造(或委托外单位设计制造)的专用设备。对自制设备管理的全过程,设备管理部门应参予其规划、设计、制造、安装调试等工作。主要工作内容及程序如下:(1)提出申请书(2)编制设计任务书(3)设计(4)自制设备可以由本企业的生产车间或机修车间制造。(5)鉴定和验收3.1设备构成期的管理签订委托设计技术协议,其主要内容如下:(1)设备的详细技术要求。(2)是否需要进行工艺性试验和试制样机。(3)用户需提供的资料或其它设计条件。(4)有关设计审查和设备鉴定的规定。(5)设计单位应提供的技术文件。(6)设计完成日期及设计费用。(7)任何千方未覆行协议,应负经济责任和仲裁。(8)设计阶段也应按照价值工程原理加强费用管理,使设计费用尽可能合理。可以采用以下措施:设计前的调查研究减少图纸工作量技术经济责任制3.2设备使用期的日常管理一、设备使用期管理的任务和工作内容构成期管理只能为使用期有高的综合效能打下基础,使用期管理是发挥构成期管理成果的直接因素。1、设备使用期管理的基本任务(1)采用群众维护、预防检修、状态监测、合理润滑和备件供应等措施来保证设备的最佳技术状态,提高设备的完好率和时间可利用率。(2)合理使用设备、提高设备利用率,充分发挥设备潜力。(3)进行成本核算,经济活动分析等工作,采取技术革新、工艺改革、节约能源和材料等措施,降低设备使用期费用。(4)做好设备的改造、更新工作,提高设备的技术水平和经济效益。3.2设备使用期的日常管理2、设备使用期管理的主要内容(1)工程技术方面:安装调试、维护、润滑、修理、改造等的技术工作和技术管理工作。(2)经济财务方面:折旧基金和大修基金管理、固定资产管理、维修成本核算与分析、设备利用经济效益分析、设备改造经济效益分析等经济工作。(3)生产组织方面:组织机构、修理计划、生产准备、备件供应等管理工作。3.2设备使用期的日常管理二、设备的安装验收与移交设备全过程管理关键环节之一,就是设备的安装验收与移交;设备在安装前,首先应选择设备的安装地点,确定工艺布局。(1)设备交验应具备下列条件对于自制设备,应由设备设计单位负责召集组织设备制造单位、设备管理部门、使用部门等有关部门参加。①有设计任务书(有申请责任者、审核和批准者签名),对设备的技术性能、主要参数、使用要求等明确清楚。②设备审批手续齐全,设计达到任务书要求。③制造完工、配套齐全、检验合格,经过约3~6月试生产证实性能稳定,生产实用。④设备技术文件(说明书、主要图纸资料等)齐配,具备维修保养条件。3.2设备使用期的日常管理(2)在选择安装地点时应注意的方面①环境和设备的相互影响,如重型锻压设备的振动及铁路对附近精密加工设备的影响。②按合理工艺流程布置设备,减少零件周转时间与厂内运输费用。③合理的能源供应方式,对于耗电大设备应靠近变电站,空气压缩机站应远离仪器仪表控制中心④企业的发展规划和组织机构。⑤发挥设备最高利用率。3.2设备使用期的日常管理三、设备的租赁租赁公司,将购入的设备租给企业,使用设备的企业负责设备的选择、维护、修理;并可边生产,边产生利润,边付租金,这是解决开工初期筹集资金困难,提高资金利用率的措施。1、设备的租赁有两种形式:•一种是设备使用单位之间由于生产任务变化,设备不均,进行互相支援和调剂;•另一种是使用单位资产不足,向专业租赁公司租赁设备。2、设备使用者之间设备的租出租入原因:一般是由租入单位临时生产紧张,而短期内找到货源,租出单位由于季节性停工或产品变化、工艺改变等原因有暂时不需要的设备3.2设备使用期的日常管理三、设备的租赁3、设备租赁时,租出租入单位双方应签订租赁合同,内容包括:(1)租赁设备的名称、型号、规格和数量。(2)租赁期限,以及租赁起止日期。(3)租金数额及结算方法。(4)双方应承担的经济责任。(5)其它:双方认为必须明确的问题。4、租赁期满以后,可以续租、设备退回租赁公司、由使用单位购买这三种形式。3.2设备使用期的日常管理四、设备的故障与事故管理在化工生产中,设备故障与设备事故是无法避免的,是客观存在的,但在生产中应努力使故障发生率降低到最小限度,取得最佳的经济效益。为此,研究设备故障,消灭和减
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