玉米烘干与筒仓工艺流程简介

玉米烘干与筒仓工艺流程简介陕西华秦农牧科技有限公司张钧2012.01.29烘干工艺流程玉米筒仓工艺流程本课内容1、玉米的烘干2、玉米在圆筒仓中的储存3、储存中玉米的质量控制4、圆筒仓通风的目的5、圆筒仓的安全作业热风干燥的概念1、热风干燥原理：首先通过热风带走谷物表面的水份后，然后经过缓苏将谷物内部的水份移到表面，再次通过热风带走水份，依次循环作业，直至降低到所需的谷物水份。2、低温干燥：热风温度在70℃以下，谷物温度在40℃以下，通常稻谷每小时平均降水率在0.4-1%之间。低温干燥的优点是谷物的品质不会受到影响，因干燥而造成的爆腰率增加值、破碎率增加值均较低，谷物的发芽率可以不降低。3、国家标准：因干燥而造成的谷物爆腰率增加值低于3%，破碎率增加值低于0.5%，谷物发芽率不低于干燥前。4、干燥与缓苏比：干燥与缓苏（时间）比为1：5是目前国际上公认的最佳缓苏比。一、玉米的烘干1.2、烘干前应通过清理筛清除玉米中的杂质如玉米芯、玉米皮等，可以增加烘干效率，而且可防止烘干时着火。一、玉米的烘干1.1、对需要烘干的玉米应按其水分差异进行分组后再进行烘干，进入烘干机组的玉米水分差异不得大于3%。1.3、烘干时，每隔20分钟应测量一次烘干出来的玉米温度、水分，并记录在烘干生产报表上。烘干生产记录表供应商原料品种玉米领料数量吨烘干吨位进货日期烘干时间气表底数气表读数总气耗平均吨气耗电表底数电表读数总电耗平均吨电耗烘干日期操作工时间水分（%）进入筒仓号温度℃备注原始水分烘干后水分热风温度环境温度烘干后温度8：0018.613.62#9816208：2019.813.52#9617211.4、如玉米烘干当天就用于颗粒料生产，其烘干后的水分不得高于15%，并且不能用于断奶宝、开口宝等乳猪颗粒料的生产；若用于粉料或上述乳猪料生产则水分不高于14.5%。1.5、烘干玉米与非烘干玉米用仓尽量分开。1.6、烘干玉米储存时间超过一个月时，要将烘干玉米水分降到14.5以下。二、玉米在筒仓的储存•2.1、圆筒仓不得有水渗入。圆筒仓顶部和四周的开孔各密封点均用胶封筒仓与水泥基础接触点问题30cm钢筋混凝土加防水油膏2.2、筒仓内部应保持干净，通风道风管不能堵塞；风管通风滤网要保持完好；冷却风向应保持畅通。2.3、进筒仓玉米水分不得超过14.5%。2.4、不论是满仓还是半仓，测温检测所储存玉米温度如果超过室温8℃，应立即打开风机通风，直至温度降至18℃.2.5、测温装置：“≥1000吨”筒仓应布置测温2.6、保留玉米与仓顶间至少1.5m间隙，既可以通风，把热气和水汽排出，而且有空间可以检查测温电缆情况。2.7、玉米进筒仓前应进行清理，干净的不含碎粒的玉米有利于通风，并可避免发生霉变。下图是用于玉米清理的双层筛，可以清理大杂和粉末、碎粒三、储存中玉米的质量控制•3.1、与技术质量部合作，每周从仓底进行取样检测，检查玉米状况，并将结果记录在表格上。筒仓测温记录—计算机记录每天监控记录3.2、对每根测温线对应的测温报表进行分析，如果发现“热点”温度超过周围各点温度5℃时，必须立即开启风机进行通风。圆筒仓通风3.3、每15天必须对筒仓进行一次通风，通风时间或标准根据厂家提供参数结合实践经验具体制订。3.4、通风期间如果发生意外停机，恢复通风时，应按照标准时间继续计时，并检测玉米温度是否均匀（差异不大于5℃），若温度超过上述规定，必须连续通风到温度均匀。3.5、关停风机的时间为上午8:00，以便将夜间的冷空气送入筒仓，避免冷凝水产生。四、圆筒仓通风的目的4.1控制玉米温度。让玉米温度与环境温度接近，以防止产生冷凝水。4.2使筒仓内玉米水分与温度分布均匀。4.3破坏昆虫（如蛀虫、螨虫等）繁殖条件，减少害虫的繁殖及对玉米的损害。4.4降低玉米发霉的可能性。4.5防止冷凝水积水导致玉米发霉变质。五、圆筒仓的安全作业5.1保证筒仓受力均匀（锥形底一般都能保证）•5.2人员进入筒仓作业时，必须事先获得授权人员批准，并锁定筒仓动力柜装置。•5.3在进料、排料期间，严禁人员进入筒仓。•5.4严禁在筒仓四周开孔放玉米。谢谢！