安全控制节点

编号安全文明控制节点控制措施1前期准备前期准备主要为施工现场布置，对施工现场进行总体规划。包括施工围墙的设置，将围墙外观、高度、构造做法等按要求设置到位；活动板房搭设；施工大门设置；道路硬化；钢筋加工棚、模板加工棚、配电房等的设置；临边防护架的搭设；临时用电按要求设置到位。2人工挖孔桩安全控制1.1施工前安全准备在施工前要做好以下工作：(1)组织安全管理人员学习国家的法律、法规，学习公司的规章制度，提高安全责任意识，加大隐患排查力度。(2)组织施工技术人员熟悉设计图纸和地质勘察报告，研究制定施工控制程序，明确控制的重点及责任人。(3)对操作员工进行岗前培训，组织学习需要的操作规程；特种作业人员必须持证上岗，并对特种作业人员进行专业培训。(4)机具设备由专人检查，保证其完好率，并制定施工机具设备的保养制度。(5)劳动保护用品在开工前按要求发放到员工手中。1.2施工中安全控制重点及应对措施在进行人工挖孔桩施工时，首先应做好孔口围护措施。根据《建筑桩基技术规范》（JGJ94—94）规定，井孔周边必须设置安全防护围栏，高度不低于1.2m，围栏须采用钢筋牢固焊制，正在开挖的桩孔停止作业或已挖好的成孔，必须设置牢固的盖孔板，非工作人员禁止入内。孔内作业时，孔口上面必须有人监护。挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，砼围圈上不得放置工具和站人。孔内作业人员必须头戴安全帽、身系安全带，特殊情况下还应戴上防毒防尘面具。利用吊桶运土时，必须采取相应的防范措施，以防落物伤人，电动葫芦运土应检验其安全起吊能力后方可投入运行。施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。1.2.1人落入孔内的预防措施为了防止施工人员在上下时坠落，不得用人工拉绳子运送人员或脚踩凸缘上下桩孔，而必须另配钢丝绳及滑轮且有断绳保护装置，或使用安全爬梯上下，孔内必须设置应急软爬梯或设置尼龙绳，并随挖孔深度增加延长至工作面，供人员应急使用。井孔内必须设置应急时使用的安全绳和软爬梯。井内人员必须乘专用吊笼上下，不得乘坐吊桶或脚踩护壁上下井孔。1.2.2坠物落入孔内的预防措施许多工程施工时，挖孔工人为图方便，常常将挖出的土在孔边堆得很高，造成严重的安全隐患。因此，在对工人进行管理的同时，应安排专人把挖出的土石方及时运离孔口，且不得堆放在孔四周1米范围内。孔深挖至超过挖孔人身高时，在桩孔口或孔内装设靠周壁略低的半圆防护板（网），并随着孔深增加而往作业面下引，吊渣桶上下时，孔下作业人员应避于护板（网）下。1.2.3起重工具失灵的预防措施在开工前应该检查起重工具的各个部位是否完好，防止施工过程中吊索断裂导致的物体打击。使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，电葫芦宜用按扭式开关，上班前、下班后均应有专人严格检查并且每天加足润滑油，保证开关灵活、准确；铁链无损，有保险扣且不打死结；钢丝绳无断丝。支架应稳定牢固，使用前必须检验其它安全起吊能力。1.2.4孔内有害气体含量超标造成事故的预防措施地下特殊地层中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒气体，人工挖孔桩深度超过5m时，每天开工前应进行有毒气体的检测。必须对桩孔内气体进行抽样检测（可用快速检测管），发现有害气体含量超过允许值时，应将有害气体清除至化学毒物最低允许浓度的卫生标准，并采用足够的安全卫生防范措施，如设置专门设备向孔内通风换气（通风量不少于25L/S）等措施，以防止急性中毒事故的发生。在施工过程中,还应随时检查空气中的含氧量,防止出现施工人员缺氧窒息事故。在施工过程中，施工人员每隔2小时出孔休息并用鼓风机向孔内送风5min；当人工挖孔桩深度超过10m时，应配备专门的向孔内送风的设备，风量不宜少于25L/s；孔底凿岩时应加大送风量。1.2.5其它安全措施A、扩底桩孔应做到：（1）当孔底扩头可能会引起孔壁失稳时，必须采取相应的措施，经企业技术负责人审批签字后方可施工；（2）已扩底的桩孔，要及时浇灌桩身砼或封底，不能尽快浇灌砼的桩应暂时不扩底，以防扩大头塌方。B、人工挖孔桩开挖程序，应采用间隔挖孔方法，以减少水的渗透和防止土体滑移，防止在挖土或冲抓土成孔过程中因邻桩混凝土未初凝而发生窜孔现象。单桩挖孔应先中间后周边，并按设计桩径加2倍护壁厚度控制截面。C、施工时发现文物、古化石、爆炸物、电缆等应暂停施工，保护好现场，并及时报告有关部门，按规定处理后，方可继续施工。3基坑支护4三宝四口五临边防护使用的安全帽，安全带，安全网要有合格证，产品质量检验合格证，标牌等①安全帽必须有减少缓冲的胶带编织作为保护工人的头；②安全绳不能用其它的绳子代替，必须正确使用安全绳；③安全立网不能代替安全平网，因为它们的受力性能不同；④网的标牌与选用的网相符合，使用前须检验确认；⑤安全网安装后按规定要求一一进行检查，尤其是边缘位置及结点的距离，多张网的接连方式等都须符合规定；⑥安全平网的负载高度、伸出宽度、下方最小距离，都须符合标准；⑦安全立网必须铅直向，网平面与支撑作业人员边缘处的最大间隙不得超过10cm。洞口必须盖没，并注意不得随意搬移或挪动。临边必须设防护栏杆。如栏杆上杆的高度，是从人身受到冲击后，冲向横杆时要防止重心高出横杆，导致从杆上翻出去。栏杆的受力强度应能防止受到大个子人员突然冲击时，不受损坏，栏杆柱的固定，须使它在受到可能受到出现的最大冲击时，不至于被冲倒或拉出。5型钢悬挑脚手架安全控制对于型钢悬挑外架的特殊部位，如架体立面转角处；架体与塔吊、外用电梯、卸料平台等设备需要断开或开口处；其它特殊部位。应有加强措施。2.1架体立面转角处悬挑梁的设置施工现场的型钢悬挑外架在立面的转角处的处理方法一般采用辐射式布置型钢梁，这在小截面的角柱情况尚可行，但通常高层建筑的框架柱截面较大，采用辐射式布置型钢梁，一般会遇到1-3根的型钢悬挑梁布置在框架柱内，这使行柱筋偏位，柱内的型钢梁处的砼不密实，影响框架柱的质量，有可能造成重大安全隐患。且采用辐射方式布置型钢梁的方法，使得外架转角处的立杆间距布置不一，个别内立杆未能落在型钢梁上，成为虚脚现象。因在转角处采用辐射梁布置，使得悬挑梁的长度较长，在无塔吊配合情况下，拆除型钢梁相当不便，或只能将型钢梁割短后再拆除。因此建议在外架的转角处的型钢挑梁改用型钢三角挑架。建筑悬挑外架属危险性较大工程，型钢悬挑外架的受力关键点在于固定悬挑梁的锚筋，一般受力锚筋仅为一道，一旦破坏将影响整个外架的安全使用。因此建议采取有关规定应采取双保险措施，即在每根悬挑梁的末端设置一根Φ12上拉的钢丝绳，拉于悬挑梁的上一层的边框梁上。即使悬挑梁的预埋筋破坏时，钢丝绳亦能承受型钢梁为筒支梁受力状态下的外架荷载。上拉钢丝绳的绳扣不应少于3个，受力绳应位于卡扣座处，绳扣间距为150-200，末端钢丝绳长度不得少于200mm。6临时用电安全控制控制要点：技术资料、安全距离及防护要求、接地与保护、施工现场的配电线路安全技术控制、漏电保护控制一、控制内容：1、施工组织设计及安全技术档案管理控制1）临时用电施工组织设计必须包括以下内容：（1）用电机具明细表及负荷计算书（2）现场供电线路及用电设备布置图，布置图应注明线路架设方式，导线、开关电器、保护电器、控制电器的型号及规格。（3）接地装置的设计计算书及施工图（4）发、配电房的设计计算书，发电机组与外电连锁方式（5）大面积的施工照明，150人及以上居住的生活照明用电计算书及施工图纸（6）安全用电检查制度及安全用电措施（应根据工程特点有针对性的编写）2）施工现场应设专人负责临时用电的安全技术档案管理工作。临时用电安全技术档案应包括以下内容：（1）临时用电施工组织设计（2）临时用电安全技术交底（3）临时用电安全检测记录（4）电工维修工作记录2、临时用电的接地与保护1）用电的接地（1）由中性点直接接地的专用变压器供电的施工现场，必须采用TN-S保护接零系统（用电设备的金属外壳必须采用保护接零），专用保护接零线的首、末端及线路中间必须重复接地，重复接地电阻必须符合有关规定。（2）由公用变压器供电的施工现场，全部金属设备的金属外壳，必须采用保护接地。电气设备的金属外壳必须通过专用接地干线与接地装置可靠连接，接地干线的首、末端及线路中间必须与接地装置可靠连接，每一接地装置的接地电阻不得大于4欧姆。（3）“三相五线制”的供电干线，分干线必须敷设至各级电制箱。（4）专用保护接零（地）线的截面积与工作零线相同，且不得小于干线截面积的50%，其机械强度必须满足线路敷设方式的要求（架空敷设不得小于10mm²的铜芯绝缘线）。（5）接至单台设备的保护接零（地）线的截面积不得小于接至该设备的相线截面积的50%，且不得小于2.5mm²多股绝缘铜芯线（设备出厂已配电缆，且必须拆开密封部件才能更换电缆的设备除外，如潜水泵）。（6）与相线包扎在同一外壳的专用保护接零（地）线（如电缆），其颜色必须为绿/黄双色线，该芯线在任何情况下不准改变用途。（7）专用保护接零（地）线在任何情况下严禁通过电流工作。2）保护（1）动力线路可装设短路保护，照明及安装在易燃易爆场所的线路必须装设过载保护。（2）用熔断器做保护时，熔体额定电流应不大于电缆线路或绝缘导线穿管敷设线路的导体允许载流量的2.5倍，或明敷绝缘导线允许载流量的1.5倍。（3）用自动开关做线路短路保护时，自动开关脱扣器的额定电流不小于线路负荷计算电流，其整体值应不大于线路导体长期允许载流量的2.5倍。（4）装设过载保护的供电线路，其绝缘导线的允许载流量，应不小于熔断器熔体额定电流或自动开关过载电流长延时脱扣器整定电流的1.25倍。（5）保护、控制线路的开关、熔断器应按线路负荷计算电流的1.3倍选择。3、施工现场的配电线路安全控制：1）架设供电线路的一般要求（1）架空供电线路必须用绝缘导线，以绝缘子支撑，用专用电杆（水泥杆、木杆）或沿墙架设。电杆的板线（拉线）必须装设拉力绝缘子，拉力绝缘子距离地面不得小于2.5m，拉线的截面积不小于3xΦ4度锌铁线。严禁供电线路架设在树木、脚手架上。（2）引入高层建筑的供电线路，必须使用电缆穿钢管埋地敷设，引至各施工层的供电线路应用电缆沿管井、电缆井、电梯井架设，且每层不小于一个绝缘支承点。（3）室外供电线路的架设高度不小于4m，电缆线路可放宽为3m，但应保证施工机械及运输车辆安全通过。过通车道路的架设高度不应小于6m。（4）室内供电线路的安装高度不得小于2.5m，并应保证人员正常活动不能触及供电线路。2）架设室外供电线路对施工操作人员的要求：（1）电杆使用小车搬运时，应捆绑卡牢；人工抬运时，动作要一至，电杆不应离地过高。（2）人工立杆，所用叉木应坚固完好；操作时，互相配合，用力均衡。机械立杆，两侧应设缆绳。立杆时坑内不得有人，基坑夯实后，方准拆去叉木或拖拉绳。（3）登杆前，杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径的1/8以上时，应加固后方能登杆。（4）登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚手板，钩子应向上。安全带应栓于安全可靠处，扣环扣牢，不准栓于瓷瓶或横担上。工具、材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。（5）杆上紧线应侧向操作，并将加紧螺栓拧紧。紧有角度的导线，应在外侧作业。调整拉线时，杆上不得有人。（6）紧线用的钢丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。紧线时，导线下方不得有人。单方向紧线时，反方向应设置临时拉线。（7）电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固。放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杠或倾倒。电缆敷设至拐弯处，应站在外侧操作。7模板及支撑架安全控制8钢筋安全控制91011121314