2平煤神马天安煤业股份公司十二矿瓦斯治理示范矿井建设项目 技术

平煤神马天安煤业股份公司十二矿瓦斯治理示范矿井建设项目技术规格要求序号货物名称规格单位数量1抽放管路SEPE-AX-KW(-0.097)/315(SN16)米80002水环真空泵CBF710(A)-2BG3台13移动瓦斯抽放泵ZWYB-150/200-G台24乳化液泵站RBW315/31.5×4A台25智能型乳化液泵站RBW400/31.5×4A台26无极绳绞车SQ-120/132B台27气动锚杆钻机MQT-130/3.3台508光干涉甲烷测定器（理研低浓）CGJ-10台509光干涉甲烷测定器（理研低浓）CGJ-100台3010甲烷检测报警仪AZJ-2000台20011一氧化碳测定器CTH1000-8A台3012矿用通讯电缆MHYV/1*4*7/0.52米2000013矿用通讯电缆MHYV/1*6*7/0.52米1000014矿用橡套电缆MYP-0.66/1.14KV3×70+1×25米800015矿用橡套电缆MYP-0.66/1.14KV3×6+1×6米100016矿用橡套电缆MYP-0.66/1.14KV3×10+1×10米100017矿用橡套电缆MYP-0.66/1.14KV3×16+1×10米100018矿用橡套电缆MYP-0.66/1.14KV3×25+1×16米100019矿用橡套电缆MYP-0.66/1.14KV3×35+1×16米100020塑料涂覆布正压风筒（双抗）φ1000mm米1121021钻孔汇流管瓦斯综合参数测定仪CJZ4Z台2022煤矿用履带式全液压双速钻机ZDY4200LS台223膜分离制氮装置DM-1000台224瓦斯发电机组700KW固定式套325高压胶管总成KJR4-31.5D-35/5000根40026高压胶管总成KJR4-31.5D-35/10000根30027高压胶管总成KJR4-38-25/5000根30028高压胶管总成KJR4-38-25/10000根30029高压胶管总成4寸*10米35mpa根10030高压胶管总成KJR4-10-70/10000根50031无缝管20#Φ108×4.5mm公斤20000032焊管Q235DN50mm公斤5000033阻燃运输带PVG1000S800mm米800034阻燃运输带PVG1600S1000mm米600035矿山巷道支护用热轧U型钢20MNK/36U公斤2200000交货安装地点：采购人指定地点。技术规格要求一、抽放管路执行国家标准二、水环真空泵液环泵（1）型号CBF710（A）-2BG3泵转速220r/min抽速360～450r/min电机980r/min500KW吸入绝压200～1013hPa供液量10.7～38.4m3/h排出绝压1013hPa泵重三、移动瓦斯抽放泵ZWYB-150/200-6煤矿井下移动瓦斯抽放泵站抽气量0～150m3/min额定电压660V电机功率200KW极限真空度-81KPa水环真空泵型号CBF380-2BD3转速r/min抽速m3/min电机KW吸入绝压200～1013hPa供水量m3/h排出绝压1013hPa泵重矿用隔爆型三相异步电动机型号YBSS-250额定频率50Hz标准编号MT478-1996额定功率250KW保护等级IP54工作定额S1额定电压660V防爆标志Exd1冷却水量≥1.2m3/h额定电流2115A绝缘等级11冷却水压≥3.0MPa接线方式△冷却水温≥30℃额定转速1477r/min减速机型号1C200N运行功率200KW额定输出扭矩KNW使用系数3.46重量传动比1:2.6923转速1500/557润滑油ISOVG320Mineroil润滑油脂注入点数量注意：减速机内部充有防锈VCI气体严禁开启，否则，对减速机有潜在损害，在减速机运行前，必须取掉保护堵，换上附带通气帽，严禁明火矿用隔爆微型开关型号BZW2-5电压：60V电流：5A检验单位标志CMExC矿用隔爆型真空馈电开关KBZ16C（原BKD16）-200/1140（660）额定电压1140.660V检验单位标志CMExC额定电流200A防爆合格证号防爆标志Exd1质量ZJT-500/660矿用隔爆兼本质安型变频调速装置防爆标志Exd[ib]防爆合格证号电源电压AC660V安全标志证号本安工作电压DC24.1V控制电机功率250KW本安工作电流360mA检验单位标志CMExC本安控防护等级IP54设备重量1．2用途与适用范围泵站主要用于：采空区抽放、隅角抽放、邻近层及本煤层等抽放。1．3设备型号的组成及其代表意义型号组成为ZWYB—150/200—G，其含义如下所示：ZWYB—150/200—G──────────────滚轮式──────────电机功率200kW────────────抽气量（0~150）m3/min───────────────变频控制、节能─────────────────井下移动式───────────────────瓦斯抽放─────────────────────泵站1.4使用环境条件工作环境的有害气体、瓦斯及煤尘含量和通风量应符合《煤矿安全规程》的规定，具有供水系统和完整的交流50Hz、660V供电系统，电源应敷设到泵站安装地点。①、环境温度0～40℃；②、空气相对湿度≤98%（25℃时）；③、大气压力80～110kPa；④、海拔高度＜1000m；⑤、抽放气体管道内流速≤15m/s；⑥、排气压力≤3kPa；⑦、水源温度（5～25）℃；⑧、水源压力＜1MPa；⑨、水源流量＞235L/min。⑩、煤矿井下处于新鲜风流的巷道。2．结构特征与工作原理及主要参数2．1总体结构泵站主要由瓦斯抽放车和变频电控车组成。变频调速电动机、水环真空泵、停水断电装置以及平板车组成瓦斯抽放车，变频调速装置、防爆开关、瓦斯断电装置以及平板车组成变频电控车，两车均可在井下窄轨上移动。其结构如下图所示：1—抽放车底盘2—水环真空泵3—减速机4—高浓度甲烷传感器5—变频调速电机6—停水断电装置7—高低浓甲烷传感器8—气水分离器9—变频调速装置10—馈电开关11—甲烷断电仪图1：ZWYB-150/200-G煤矿井下移动式瓦斯抽放泵站结构简图2．2主要部件结构、作用及其工作原理2．2．1水环真空泵工作原理其工作原理如下图所示。叶轮偏心地安装在接近圆形的泵体内，当叶轮旋转时，因离心力作用，注入泵内的液体形成旋转的液环。液环的内表面与叶轮轮毂之间形成一个月牙形1—叶轮2—排气口3—液环4—泵体5—吸气口图2：水环真空泵工作原理图空间，叶轮在旋转的过程中，开始时两相邻叶片之间所包围的容腔逐渐增大，气体由外界吸入。随着旋转的进行，相应的的容腔由大变小，使原先吸入的气体受到压缩，当压力达到或大于排出侧压力时，气体被排到系统管路中。2．2．2恒水位气水分离器恒水位气水分离器用于水环真空泵排气口端，由于水环真空泵吸气靠水环形成密封腔，故排气口气体中含有一定量的水分，因此，需要把水从气体中分离出来。气水分离器通过其内部控制连杆机构保证水位恒定，达到自动放水功能。2．2．3环境瓦斯超限检测装置瓦斯超限断电装置是用于实时监测节能型煤矿井下移动式变频控制瓦斯抽放泵站工作环境中的甲烷浓度。ZWYB—150/200—G煤矿井下移动式瓦斯抽放泵站采用DJ4G-Z煤矿用固定式甲烷断电仪主机、GJC-4/40煤矿用高低浓度甲烷传感器检测泵站工作环境甲烷浓度。当周围环境甲烷浓度超限时，输出断电信号切断电动机电源；该断电仪主机配接的高低浓度甲烷传感器，其测量范围（0～40）%CH4连续可调，瓦斯超限时自动间歇式声光同时报警。警报点：出厂设定值为1%CH4，（0.5～4）%CH4任意可调断电点：出厂设定值为1.5%CH4。2．2．4磁化水装置磁化水装置是用来软化天然水，天然水经过磁化装置时，经过磁极数次变化，水中原来能够结垢成硬质水垢的钙、镁盐就会发生变化，而生成疏松的软质水垢，软垢在水中经强烈水流冲刷，不致硬结到泵壳及叶轮上，从而达到阻碍或延缓结垢的目的。2．2．5流量计量及负压测定装置流量计量及负压测定装置用以测定瓦斯抽放管路中的瓦斯流量及管路负压。当气体经管路通过孔板时，在孔板两侧产生压差，通过压差可以计算出管路中气体的流量。其结构简图如下图所示。1—负压表2、9—管路3—压差计接头4、7—法兰盘5—密封垫6—孔板8—紧固件图3：流量计量及负压测定装置可采用下列公式对最大抽气量进行计算：qr=K√△h………………式⑴式中：qr—气体流量m3/min；K—孔板综合实用系数，量纲为m3.5/kg0.5；△h—U型管水柱压差读数（毫米水柱数值），无量纲。若管内液体为水银则乘以水银比重13.6。2．2．6停水断电装置停水断电装置是用于监测水源供水情况，以避免泵站和电机在无水情况下空转，损坏泵体。其原理图如下图所示出水口进水口图4：停水断电装置结构原理图四、乳化液泵站BRW315/31.5型乳化液泵与RX400/25乳化液箱组成乳化液泵站，主要为中厚煤层综合机械化采煤液压支架提供动力源，也可用于地面其它液压设备，该泵站一般由一泵一箱组成。产品符合《MT/T188.2-2000煤矿用乳化液泵站乳化液泵》标准。主要技术参数型号参数BRW315/31.5进水压力常压公称压力31.5MPa公称流量315L/min电机功率200kW外型尺寸（长×宽×高）3210×1235×1270安全阀出厂调定压力34.7～36.2MPa卸载阀出厂调定压力31.5MPa卸载阀恢复工作压力卸载阀调定压力的80%～90%润滑油泵工作压力≮0.1MPa工作液含3%～5%乳化油的中性水混合液配套液箱最大容积4500L（不锈钢材质）五、智能型乳化液泵站产品符合《MT/T188.2-2000煤矿用乳化液泵站乳化液泵》标准。由四部分组成，分别是：1、矿用隔爆兼本质安全型变频调速控制装置(以下简称“变频装置”，泵站流量不同而规格不同)2、自动配油箱（以下简称“油箱”，外形尺寸3.7x1.24x1.53）3、自动配液箱（以下简称“液箱”）4、乳化液泵组变频装置由2个独立隔爆箱组合而成。右箱即是整个装置的总电源箱，又是控制系统工频旁路的控制箱，同时也是整个系统的控制核心部分。箱内装有电源隔离开关，可编程控制器及相关模块，工频回路真空接触器，三相变压器、控制变压器，电压、电流互感器，电度表，彩色显示屏。显示屏中显示当前泵站的所有监控数据及运行状态。油箱内预先盛放乳化油以便系统完成自动配液功能。内装油位传感器1只，泵室内安装“配液油泵”1台、“校正油泵”1台，外挂1台便携式油泵。侧面装有隔爆型接线箱。液箱使用不锈钢材质，最大容积4500L,外形尺寸3.7x1.24x1.53。液箱内实现自动配液功能。内装液位传感器1只，浓度传感器1只。外部装有系统压力传感器1只，系统压力卸载电磁阀1只，尾部装有进水配液电磁阀1只、进水校正电磁阀1只。头部泵组吸液位置装有“吸液在线定时自动反冲洗过滤器”2只。尾部装有“回液在线定时自动反冲洗过滤器”2只。乳化液泵组（2台BRW400/31.5X4A泵）主要技术参数型号参数BRW400/31.5进水压力常压公称压力31.5MPa公称流量400L/min柱塞数目5电机功率250kW外型尺寸（长×宽×高）3350×1365×1495安全阀出厂调定压力34.7～36.2MPa卸载阀出厂调定压力31.5MPa卸载阀恢复工作压力卸载阀调定压力的80%～90%润滑油泵工作压力≮0.1MPa工作液含3%～5%乳化油的中性水混合液分别加装传感器进行数据监控和保护，分别有“润滑油温度传感器”1只、“润滑油压力传感器”1只、“润滑油油位传感器”1只、“泵组蓄能器压力传感器”1只。要求对乳化泵组电机绕组温度和电机轴承温度进行监控。六、无极绳绞车一）、绞车参数：额定牵引力：120KN；电机功率：132KW（南阳或佳木斯电机）；工作电压：660/1140V；辅助电压：127V；绞车速度：0-1.7m/s；调速方式：变频无极调速制动方式：电液制动和手闸制动双制动保护；滚筒直径：1600mm；操作方式：操作台