油井取硫化氢气样(井口)操作规程-(密闭)

油井密闭取硫化氢气样(井口)操作规程工作内容工作标准风险提示风险规避措施1、操作准备（1）正确穿戴劳保用品。（2）熟悉操作步骤，风险源辨识及环境因素评价并制定风险消减措施，明确逃生方向，填写派工单。（3）准备工具、用具：250mm、200mm活动扳手各1把，固定式硫化氢取样器，移动式硫化氢取样器，连接弯头（取样阀门取样时使用），生料带，细纱布，记录笔，记录纸，便携式硫化氢测试仪，正压式空气呼吸器。（4）根据历史数据选取合适量程的比色管。(5)现场操作必须专人监护。（1）不穿戴劳保用品易造成挤、碰伤。（2）未按标准操作易造成人身伤害和设备损坏。（1）按规定穿戴劳保用品。（2）明确操作人员和监护人，按标准操作。2、检测环境硫化氢（1）佩戴好自吸过滤式防毒（硫化氢）口罩，携带便携式硫化氢检测仪，在井口取样闸门上风口位置进行硫化氢浓度的检测。(2)当空气中硫化氢浓度超过10mg/m3时，应立即撤离到安全区域,并采取应急处置措施。硫化氢含量过高时，易造成硫化氢中毒。正确佩戴好自吸过滤式防毒（硫化氢）口罩，测试硫化氢含量。3、操作前检查（1）明确取样目的，核实井号，检查井况正常。（2）检查移动式硫化氢取样器，确保取样器内无空气，关闭排气阀门。（3）检查固定式硫化氢取样器，关闭出气阀门。（1）未检查井况易造成油、气泄漏污染环境。（2）检查时未与抽油机保持安全距离，易造成人身伤害。（3）排气阀门、出气阀门未关闭易造成气体泄漏。（1）检查井况，确认正常。（2）检查时与抽油机保持安全距离。（3）排气阀门、出气阀门必须关闭。4、安装辅助工具、用具对于在压力表阀门处取样的，操作步骤如下：（1）关闭压力表阀门，压力落零后，卸下压力表及接头。（2）将固定式硫化氢取样器与压力表阀门紧密连接，调节支架压紧螺母，使支架与立导管紧密连接。对于在取样阀门处取样的，操作步骤如下：（1）在取样阀门处安装连接弯头。（2）将固定式硫化氢取样器与连接弯头紧密连接，调节支架使其与立导管紧密连接。（1）未泄尽压力表余压易造成人身伤害。（2）固定式硫化氢取样器连接丝扣未上紧易造成油气泄漏。（3）支架未固定易造成人身伤害及设备损坏。（4）连接弯头连接丝扣未上紧易造成油气泄漏。（1）泄尽压力表余压。（2）紧固固定式硫化氢取样器连接丝扣。（3）安装固定好支架。（4）紧固连接弯头连接丝扣。5、取气样（1）微开压力表阀门或取样阀门，逆时针旋转固定式硫化氢取样器手柄，使其活塞上升。（2）丝杠露出一半时，顺时针旋转手柄使丝杠下行至底部，重复操作三次。（3）逆时针旋转手柄，使丝杠全部露出。（气量较小时可重复操作，将气样取满）。（4）利用快速接头将移动式硫化氢取样器与固定式硫化氢取样器连接，微开固定式硫化氢取样器出气阀门，气体自动推动移动式硫化氢取样器活塞上行，直至充满。（5）关闭固定式硫化氢取样器出气阀门，将移动式硫化氢取样器与固定式硫化氢取样器分离。（1）连接部位不紧密易造成油气泄漏。（2）固定式硫化氢取样器阀门开度过大易造成移动式硫化氢取样器手柄迅速上移，造成人身伤害。（3）取样完毕后未关闭出气阀门易造成油气泄漏。（1）连接部位紧密连接。（2）固定式硫化氢取样器阀门微开。（3）取样完毕后关闭出气阀门。6、测气样（1）将比色管两端封头剪掉，与移动式硫化氢取样器密封连接。（2）根据比色管使用要求，按规定时间，站在上风口缓慢推动移动式硫化氢取样器活塞，观察比色管的变化情况。（3）取下比色管，读取比色管显示的数值，将数值记录报表。（4）检测结果与比色管量程不匹配，重新选择合适量程比色管，重新检测。未按规定连接比色管，易造成气体泄漏。按照规定连接比色管，确保密封对接。7、拆卸辅助工具、用具（1）顺时针旋转固定式硫化氢取样器手柄使丝杠下行至底部，关闭压力表阀门或取样阀门。（2）拆卸固定式硫化氢取样器及连接弯头。（3）安装压力表及表接头。（1）拆卸、安装未完成，打开压力表阀门，易造成油气泄漏。（2）使用工具、用具打滑易伤人。（1）拆卸、安装完成后方可打开压力表阀门。（2）正确使用工具、用具8、清理现场录取相关资料，收拾擦拭工具、用具，清理操作现场。