网兜抛石施工方案(2015.12.25)

1长长江江南南京京新新济济洲洲河河段段河河道道整整治治工工程程施施工工十十标标段段（（新新生生洲洲头头导导流流坝坝工工程程））网网兜兜抛抛石石施施工工方方案案编制：审核：批准：南京市水利建筑工程有限公司2016年01月2目录目录...................................................................................................................21.1.工程概况.........................................................................................................31.1.1.工程说明..............................................................................................31.1.2.主要抛投工程量..................................................................................31.1.3.工期和质量要求..................................................................................31.2.网兜抛石工程.................................................................................................41.2.1.网兜抛石前准备工作..........................................................................51.2.2.网兜抛石工艺流程..............................................................................71.2.3.网兜抛石施工方法..............................................................................81.3.抛石施工质量控制措施.................................................................................81.3.1.原材料质量控制..................................................................................81.4.安全控制措施.................................................................................................9附表机械投入劳动力投入计划表...........................................1331.1.工程概况1.1.1.工程说明本工程为长江南京新济洲河道整治工程施工十标段新生洲头导流坝工程，坝头上游下压软体排310m*195m，厚度1m；右缘近岸加固630m*95m，厚度0.5m；主要为水下网兜抛石。1.1.2.主要抛投工程量(1)水下网兜抛石压排、护坡、镇脚81100m3；1.1.3.工期和质量要求本工程抛石方量约8.11万m3，平均每天抛石量约为1300m3。计划从2016年01月01日开始抛石，已经考虑到天气、航道、春节等对施工的影响，还需要要考虑材料供应问题等影响因素延后20天。抛石施工计划：1300m3/天。抛石计划工期为：导流坝下压软体排部分：60450/1300/70%=67日历天，计划开工日期：2016年01月01日，计划完工日期：2016年03月07日。右缘防护加固部分：20650/1300/70%=23日历天，计划开工日期：2016年05月15日，计划完工日期：2016年06月07日。本工程质量要求为：符合国家质量验收标准。1.1.4施工区内抛石分格网拟将本工程主体划分为2个施工区域，导流坝下压软体排部分为1施工区，右缘防护加固部分为2施工区。由于2施工区目前为枯水期，浮吊船进不来，因4此右缘防护加固计划开工期在2016年汛期到来后进行施工。具体划分如下：1234567891011122.5×12=30网格划分为长30米，宽10米的网格，每个小格为2.5×2.5=6.25m2。1.2.网兜抛石工程抛石网兜主要应用于水利工程的填、堵决口及堤岸防护工程中。因其由PP（聚丙烯）绳索编织而成，具有柔韧性好和强度高等特点，在网兜装上石块吊装抛入或滑入河床的过程中，网绳不易被切断，破损率低，且因为网兜无固定形状更容易贴近河底。采用吊装抛投定位相对较准确，块石不易被水流冲走。本节主要阐述PP（聚丙烯）网兜装块石抛投，本工程右缘防护、导流坝护底、镇脚等采用网兜块石，总块石量约为8.11万m3。网兜采用PP（聚丙烯）5绳索编织，网目孔径为15cm，网绳直径为12mm，吊绳为24mm，网兜对角尺寸为5.60×5.60m，为使网兜块石体贴近河底，网兜填充块石饱满率为不超过70%。1.2.1.网兜抛石前准备工作（1）材料检查对拟选定山场的石料进行取样，送到具有检验资格的检验机构试验，只有石料的硬度、湿抗压强度、软化系数、容重及有关指标满足设计要求，才能作供料场。1）石料或块体的规格和质量应满足设计要求。石料应质地坚硬，无风化剥落和裂纹，抗风化能力较强，在水中或受冻后不崩解。不得使用薄片、条状、尖角等形状的石料。风化石、泥岩等不得作抛填石料。块石应具有合理的级配，减少孔隙率。2）块石要求石质坚硬，遇水不易破碎或水解，湿抗压强度大于50Mpa，软化系数大于0.7，密度不小于2.50t/m3。抛填块石石料一般采用粒径0.20m～0.40m块石，单块重量为20～40kg/块。同时，在石料船到达施工现场后，应做进场检验，如果石料规格和质量不能满足设计要求，则作整船退料处理，杜绝不合格材料投入到本工程中。（2）抛石的船机设备定位船选用300T以上的浮吊船，抛石船采用300T深舱驳。（3）工程量的确定每船计量采用四联单形式由监理工程师、承包人、运输方、抛石船签认确定。料船到达码头后，在监理工程师监督的情况下，对检查合格的石料进行计量。依据我项目部制定的计量操作规程进行量方，确定石料装载数量。收方监理视空隙率大小和石质情况核进行一次扣方量。石料抛投完成后，抛方监理视抛后碎石块残余度进行二次扣方。以监理核定量为准。质量检测情况，有关施工人员都要签字，并作为竣工资料的组成部分。石料按照矩形的计算方法，矩形的上宽（B1、B2）2.15m。高度（H）1m。6块石装兜：在块石装兜前，预先制作块石装兜模具，模具尺寸为2.15×2.15×1米。然后把网兜安放在模具内，用挖机装石达到3m3后，吊装上船。块石装船：在块石装船采用错位重叠法，上下两个网兜错位15～25cm，网兜吊环全部向舱首，以保证挂钩时吊环露在石堆外面，方便人工挂钩。在装船码头上，在舱首预留2m左右的距离不装石，方便起吊网兜时工人将网兜挂到吊钩上，以及保证一定的安全操作距离，防止在网兜起吊时，工人被滚落块石砸伤。71.2.2.网兜抛石工艺流程网兜抛石施工工艺流程图施工准备浮吊船抛锚定位块石船靠系浮吊船精确定位浮吊船块石装网兜人工挂钩起吊网兜网兜入水放置网兜断面满足要求满足浮吊船移至下个抛区不满足81.2.3.网兜抛石施工方法（1）浮吊船定位、运输船靠驳1）浮吊船装有6个电动（或液压）绞关控制6根钢缆，从而控制浮吊船的定位和移动，其中位于船头中部的主缆，承受整个船下漂的拉力，船尾设置一尾缆，防止船舶涨潮时移位，主缆、尾缆同时还控制船舶的上下移动，船头船尾各设两口开锚，控制船舶左右移动。通过定位船上配备的GPS-RTK定位系统定位调整船的位置。在浮吊船抛区一侧有效吊距内（10m）的甲板上，用红漆做好刻度，每个刻度2.5m，共4个刻度。待靠泊船装料靠泊后，浮吊船起吊网兜并旋转到抛区一侧，按照标线刻度依次抛投，结束后向另一侧移位2.5米，继续抛投。2）定位船定位完成后，石料运输船靠驳，靠驳侧为抛石区的另一侧。定位船左侧为靠驳侧，右侧为抛石施工侧。部分区域，如导流坝底区域，由于铺排护底已经结束，若采用传统锚进行抛锚时将会破坏护底结构，在必要时可将原锚卸下，采用大混凝土块锚的方法，以保护护底结构。（2）抛石作业1）抛石施工时，先由运输船舱内的工人将网兜吊环挂到吊机吊钩上（从舱首网兜开始进行挂钩），待工人移至安全位置后，再由专人指挥吊车起吊网兜。2）网兜摆放顺序由低到高（坡脚至坡顶）、逐层摆放。摆放前根据水位做好测量控制工作，确保每层网兜连接紧密。3）浮吊船吊起网兜，旋转至抛石区域，并根据预先设置确定的抛投点，同时在网兜如水后卸开脱钩，让网兜沉入河底。1.3.抛石施工质量控制措施1.3.1.原材料质量控制（1）石料的质量:对拟选定山场的石料进行取样，送到具有检验资格的检验机构试验，石料的硬度、湿抗压强度、软化系数、容重及有关指标满足设计要求。（2）开采、运输能力：其能力满足施工进度要求。（3）组织能力:供应商应有较强的组织能力。91.3.2.抛填数量的控制足够的抛石数量是质量控制的关键环节，只有真正地把实际方量抛投到设计网格上才能保证工程质量。本工程采用量方进行抛石方量控制。（1）进场石料数量控制计量采用项目部制定的量方操作规程进行量方，确定石料装载数量。（2）抛填单元控制抛投质量控制包括合理划分网格、定位控制、抛投控制、检测控制。根据抛石船尺寸合理划分网格，编制抛石网格图，根据设计图纸中每个抛区的厚度以及抛前水下地形测量成果，计算出每个网格各层应抛数量，编制抛石网格图。1.3.3.抛投到位率控制（1）抛石定位采用GPS定位系统，记录抛石网格中心移动轨迹。（2）在浮吊船抛区一侧有效吊距内（10m）的甲板上，用红漆做好刻度，每个刻度2.5m，共4个刻度。（3）计算浮吊船提前量。定位之前将提前量计算出来，准确将石料抛到正确位置。提前量的计量考虑水流方向，水的深度和流速等因素。（4）抛填顺序控制为了保证每个网格按设计量抛投到位，对运料船只，有一定的吨位、长度及宽度要求，根据各个网格的设计量，制定好抛石船挂缆位移方案，按照绘制好的抛石网格图，在监理员的监督下，由施工单位人员指挥，船只到指定的位置挂缆抛投，同时及时将验收数量及抛投情况记录在抛石网格图上，并经常与设计时进行对比，随时掌握各网格的抛投量，确保每个网格抛足、抛匀。1.4.安全控制措施1.4.1.机械作业及设备使用安全措施（1）各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生。（2）吊装机械臂下不得站人，操作时，机械臂距架空线要符合安全规定。10（3）各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音等到装置，机械设备附近设标志牌、规则牌。（4）运输车辆服从指挥，严禁酒后驾驶车辆和操作机械，车辆严禁超载、超高、超速，禁止不符合规定的设备使用或设备超负荷运转。（5）机械设备在现场应集中停放，严禁对运转中的机械设备进行检修、保养。（6）设专人对机械设备、各种车辆定期检查、维修和保养，对查出的隐患要及时进行处理，并制定防范措施，防止发生机械伤害事故。（7）现场多机械交叉作业时，由专人负责交通指挥，并要求采用旗语。（8）起重作业严格执行有关规定。定期对起重机械进行检查，确认良好后方可作业。（9）起吊设备时，严禁起吊超过规定重量的物件，不得用来运送人员。其中吊装的钢丝绳，定期进行检查，凡发现有扭结、变形、断丝、磨损、腐蚀等现象达到破损限度时，及时更新。（10）起重机械的