12冬季施工方案

1目录1.工程概况..............................................................................12.施工部署..............................................................................12.1.施工准备..................................................................................12.2.现场准备..................................................................................22.3.组织实施..................................................................................23.冬季施工技术措施..............................................................23.1.钢筋工程..................................................................................23.2.模板工程..................................................................................33.3.混凝土工程..............................................................................43.4.土方工程..................................................................................63.5.防水工程..................................................................................73.6.水暖、管道工程......................................................................74.质量保证措施......................................................................75.安全消防措施......................................................................811.工程概况序号项目内容1工程名称xxxxDK-8住宅楼工程2工程地址Xx市xx路与学习路十字3建设单位Xxxx房地产开发有限公司4设计单位北京xxx建筑设计有限公司5监理单位Xxx工程建设监理有限责任公司6施工单位Xxx第三建筑有限公司7基本情况工期工程目标600天优良2.施工部署根据施工进度计划安排及现场实际情况，进入冬季施工时，下一阶段（冬施）将继续进行主体施工，并进行基础防水及室外回填等工作。2.1.施工准备2.1.1.冬季施工时间：日平均气温连续5天或11月15日，为冬施开始日期；日平均气温连续5天或3月15日，为冬施结束日期。现场应于11月初即开始对大气进行测温，上述两个条件有一个达到既定为冬施的起、止日期。2.1.2.根据目前的施工情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度，保证把各种费用降到最低点。22.1.3.通过计算并结合工程特点，根据初冬（11月15日～12月15日）和严冬（12月15日～次年2月底以不低于－10℃为标准）各时期的气温，选用合理的添加剂和保温措施。2.2.现场准备2.2.1.根据施工进度计划，材料部门提前组织有关器具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场。2.2.2.对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。2.2.3.工地临时供水管道做好保温防冻工作。2.2.4.检查商砼厂家的冬施混凝土、砂浆及外加剂的试验试配工作，检查施工配合比及检测进场的混凝土进场温度。2.3.组织实施2.3.1.组织有关人员学习各施工方案，并向具体操作人员交底。2.3.2.进入冬施对混凝土试验、保温人员专门组织技术培训，学习本工作范围的有关知识，明确职责，专人负责。2.3.3.安排专人进行气温观测，做好记录与气象部门保持联系，及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极采取措施，现场设置测温百叶箱。3.冬季施工技术措施3.1.钢筋工程3.1.1.钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻3放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。3.1.2.钢筋负温冷拉方法可采用控制应力或冷拉率的方法。在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。3.1.3.钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。3.1.4.对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。3.1.5.负温闪光对焊在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行。烧化过程中期的速度适当减慢。3.1.6.钢筋负温焊接，采用电弧焊焊接方法。焊接时必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。3.1.7.雪天或施工现场风速超过5.4m／s（3级风）焊接时，采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头不得碰到冰雪。3.2.模板工程3.2.1.模板保温措施：墙模板采用挂棉毡保温，顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜，上加棉毡覆盖保温。混凝土达到设计强度30％后方可拆除保温，混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部养护温度之差在15℃以内为安全；如温差超过15℃时，加强保温措施，及加强塑料薄膜和棉毡的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直4至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15℃时，即可拆除保温。墙模板在混凝土温度降至5℃，强度达设计强度即可拆除，梁、板模板待混凝土强度达100％方可拆除模板及支撑，模板拆除后混凝土表面加临时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。3.3.混凝土工程冬施期间结构部分全部采用商品混凝土，混凝土在冬施过程中采用综合蓄热法，并掺用无盐型防冻剂，为保证冬施工程质量，对混凝土加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求：3.3.1.冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温。水泥不得直接接触80℃以上的热水。水泥不得直接加热。3.3.2.拌制混凝土采取加热水的方式，水温不大于80℃，若达不到热工计算的要求，则采用骨料加热法，骨料加热温度不得超过50℃。3.3.3.骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及以冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定值，掺含钾、钠离子早强型防冻剂时混凝土中不得混有活性骨料。3.3.4.严格控制水灰比，不得大于0.6，每m3混凝土中水泥用量不少于300kg，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。3.3.5.外加剂采用无盐类防冻剂，配置防冻剂溶液要有专人负责，严格控制防冻剂等外加剂掺量。外加剂必须符合设计规范要求，并符合《混凝土外加剂应用技术规范》（GB8075，GB8076）的规定，5方准使用。外加剂厂生产的防冻剂，必须符合行业标准《混凝土防冻剂》（JC475）的要求。3.3.6.混凝土拌制前，应用热水冲洗搅拌机，混凝土搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍，混凝土的运距要尽量缩短，同时要做好混凝土罐车及泵管的保温工作。3.3.7.要求混凝土出搅拌机的温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。3.3.8.在混凝土搅拌之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，对于脚手架、作业平台上的冻块及时清除，以防滑到坠落。3.3.9.混凝土要充分搅拌后再卸车，每盘搅拌时间不少于180秒，不要任意加水。若发生离析时，在搅拌前应进行二次搅拌。3.3.10.浇筑竖向结构混凝土前，先检查墙模板的保温是否包裹严密，以防混凝土局部受冻，竖向混凝土施工时除采用直接在模板外阻燃草纤被保温外，利用外脚手架安全网加棚布挡风，防止冷风直接灌击施工混凝土接触面。3.3.11.墙体混凝土施工要连续施工，间隔时间不超过2h，不留或少留施工缝。3.3.12.平面混凝土浇筑前，利用外脚手架安全网加棚布挡风适当封闭，必要时采取其他措施加温，保证板底不受冻。3.3.13.梁板同时浇注，浇筑方法采用从一端开始向另一端“赶浆法”浇筑。混凝土振捣密实后抹平，在混凝土表面温度降至2℃之前覆盖一层塑料薄膜，两层阻燃草纤被，保温72h。63.3.14.严格控制板面上料时间及荷载。3.3.15.混凝土养护：墙拆模后立即用塑料薄膜覆盖，外挂阻燃草纤被保温，顶板混凝土浇筑初凝后铺一层塑料薄膜，上加阻燃草纤被覆盖保温。3.3.16.混凝土试件留置：应按规定留置龄期为28d标养试件和相应数量同条件养护试件。冬施混凝土应增加两组试件：一组测抗冻临界强度，约3～7d，应与测温结合起来，在结构温度降到抗冻剂规定温度前试压，判断是否超过抗冻强度4Mpa；如达不到4Mpa，继续降温，则有可能冻坏，应增加保温、加热养护等措施，时受冻面强度超过4Mpa。另一组冬施转常温强度，冬施转常温后再养护28d，即次年4月12日试压所得到的混凝土强度。3.4.土方工程本工程进入冬施后，基础将进行土方回填。对冬期施工质量的保证作如下要求：3.4.1.填方前清除基底上的冰雪和保温材料及其他杂物，填方边坡表面1m以内，不得采用含有冻土块的土填筑。3.4.2.回填土应过50mm的筛孔，作到随筛、随夯、遂盖，当气温低于10℃时，不宜进行回填作业。3.4.3.对基槽及地面工程范围内的回填土，不得采用冻土块或受冻的粘土作回填土料，对其他沟槽部位的回填土，冻土块含量不得超过回填总体积的15％，且冻土块的粒径应小于15cm。3.4.4.回填应连续进行并应夯实，以免地基土或已回填的土受7冻，大面积填方时，要组织平行流水作业或采取其他有效的保温防冻措施。第二日回填前如有冻结部位必须挖除后重新回填。人工夯实时，每层铺土厚度不超过20cm，夯实厚度为10～15cm。3.5.防水工程3.5.1.本工程地下外墙防水采用三元乙丙防水卷材，操作时间选在上午10时至下午4时施工。3.5.2.雪天、风天、严寒阶段及寒流的气候条件下不得施工防水层。3.6.水暖、管道工程3.6.1.对结构施工时预埋的各种管道要将端口封严，防止进入雨水冻胀。4.质量保证措施4.1.项目经理部成立以项目负责人为组长的冬施领导小组：组长：刘越云副组长：李清火桂中原组员：林海燕潘文洪文欣宋祥红涂闽杰袁俊王有权4.2.混凝土工程冬施期间除按照常温的施工要求外，还应检查外加剂的质量和掺量；水和骨料加热温度；混凝土出机入模及养护过程中的温度；混凝土在表面温度降至0℃的温度。4.3.设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时8间，遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以及大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。4.4.严格控制混凝土拆除保温和拆模时间，当温度为－5℃～－8℃时，拆模板时间不少于48h；当温度为－8℃～－12℃时，拆模板时间不少于72h；拆模强度不小于4N／mm2，模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。4.5.砂浆、混凝土内外加剂的掺量由试验室确定，其使用配置及掺加均应设专人负责，并认真做好记录，严格按计量要求掺入，保证砂浆、混凝土在硬化初期不受冻。4.6.混凝土养护温度的测量，当采用蓄热法养护时，每6小时测量一次；掺用防冻剂的混凝土，在强度未达到4Mpa以前每2h测量一次，以后每6h测量一次；测温孔均应编号并绘制测温孔布置图，温度计测温每孔时间不少于3min。5.安全消防措施5.1.入冬前组织经理部职工和施工队进行冬施安全教育。5.2.注意