57环氧树脂砂浆地坪施工方案

1环氧树脂砂浆地坪施工方案本工程位于从化市明珠工业园南组团A1地块，一期拟建车间办公区一栋3层，建筑面积约1350平方米；隔离开关厂一栋1层，建筑面积约3424平方米；中压厂房一栋1层，建筑面积约3400平方米；车间办公区采用钢筋混凝土框架结构，厂房采用钢结构。本工程由广州市利建企业集团有限公司投资兴建，广东省从化市工程建设监理有限公司负责本工程的监理工作，广州市白云建筑设计院有限公司负责设计；广东省地质建设工程勘察院负责地质勘察，由广州市穗鑫建筑工程承包有限公司负责施工总承包。本工程厂房地坪采用2mm厚环氧树脂砂浆地坪，为保证地坪工程保质保量按期完成施工任务，特编制本方案。一、基面要求1．施工基面要经过防水防潮处理、环境温度及地表温度≥10℃含水率低于8%、相对湿度≤85%，通风状态尽量保持良好。2．基层若为大体积混凝土施工时应设有钢筋网格：要求不小于Φ8@200×200，能有效缓解大体积混凝土开裂。3．基层为大面积混凝土施工时应100㎡设线缝一道为宜。4．基层强度要求，基层若为混凝土：混凝土强度不小于C25，且表面应搓毛处理；基层若为水泥砂浆，要求水泥砂浆强度不小于M15。厚度不小于50mm，且表面应搓毛处理。25．基面平整度要求2M直尺测量高度误差不得超过2mm。且表面没有空鼓及缺陷。二、环氧树脂砂浆地坪作业条件1、基层验收完毕且符合环氧施工要求；2、施工现场无交差施工；3、施工前已做好清理清洁；4、对具体施工人员进行技术交底；5、基层缺陷已处理完毕；三、施工工艺流程2mm厚环氧树脂砂浆地坪施工工艺：基面打磨、清洁→裂缝修补→涂刷防水层→涂刷环氧封闭底漆1遍→批刮环氧砂浆2遍→批刮腻子1遍→打磨，吸尘→涂刷色漆2遍→清理维护，地坪养护四、施工方法：1．基面处理：A．采用高效能专业地面研磨机能有效平均地接触被处理基面，粗金钢砂方块磨头能均匀的将被处理基面的疏松层清除，并同时起拉毛作用，形成粗糙接触面，增大粘接面，使环氧树脂底涂与混凝土基面的粘接更牢固。B．清洁、检查基底:对基面清扫或吸尘干净后，检查基底有无裂缝、空壳，如有，则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补，清理时不可野蛮敲打，以免敲松边上的基层。2．刚性防水层：3基面处理达到要求后，直接涂刷刚性防水层，用滚筒滚涂的方法均匀涂于基面，要求滚涂涂刷方向横纵交差，使其覆盖全面，12小时后在其基面已形成一层高密度的防水层。3．环氧封闭底漆：A．滚涂环氧封闭底涂漆一遍：将已调配好的环氧树脂高渗透底漆，用滚筒滚涂的方法均匀涂于刚性防水层上。环氧封闭底漆作用在于封闭地表的的孔隙，增强地面与其后序的粘结力。B．底涂总厚度为0.1-0.2mm4．中涂铺设环氧树脂砂浆：A．中涂一遍施工：将按比例调配好的中涂环氧树脂漆与50-100目的石英砂用搅拌器搅拌均匀，用手工批刮方式进行施工。B．中涂二遍施工：将按比例调配好的中涂环氧树脂与100-200目的石英砂用搅拌器混合均匀，用手工批刮方式进行施工。C．用专用打磨机打磨砂浆层，使其表面平整，后将灰尘清除干净。E．中涂总厚度1.2-1.5mm5.批刮腻子：A．将按比例调配好的中涂环氧树脂漆与石英粉用搅拌器混合均匀，用手工批刮方式进行施工。B．用专用打磨机打磨腻子层，使其表面平整，后将灰尘清除干净。C．总厚度0.2-0.3mm6.环氧树脂面漆A.底涂封闭层面固化后，需打磨修饰平整并吸尘干净，在确保封闭的表面4平整，清洁，干燥，无气孔时，可进行面涂.B.施工前先将A组分充分搅拌均匀后，与B组分按比例混合，充分搅拌3~5分钟，既可施工。C.本产品经实验证明已有足够的施工适应性，不应随便添加任何溶剂及稀释剂，如要添加请使用配套稀释剂及按本公司推荐添加量使用。D.请按设计厚度及材料密度计算单位面积用料量，滚涂或刷涂施工，根据施工用量分2道用滚筒滚均匀。E.本产品在25℃时可使用时间为30分钟左右，请根据实际使用时的温度及施工进度确定每一次的配料量，配好的材料必须一次性用完，剩余的A/B组分必须密封保存。F.总厚度0.3-0.4mm7.现场清理维护、地坪养护A.面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场，严密封闭保护完成饰面。B.至少72小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙等垃圾物品。C.漆膜完全固化一般需7天时间，期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工。五、使用产品及其施工设备1．使用本公司生产的“腾田”牌环氧砂浆地坪涂料，本工程约需环氧地坪漆10吨。（不含石英砂及腻子粉）2．施工设备：德国肯特单碟研磨机、地表打磨机、重型吸尘器、搅拌器、湿度测量仪、带齿镘刀、滚筒、毛刷、分包纸等。53．涂层性能指标项目实测指标项目实测指标项目实测指标容器中状态甲：透明微黄乙：各色干燥时间表干2h,(25℃)耐30%盐水56天无变化实干24h,(25℃)附着力，级1粘结强度，Mpa≥2耐10%硫酸56天无变化邵氏硬度95抗压强度，Mpa≥80耐10%NaOH56天无变化耐冲击性50kg.cm通过耐磨性(g)失重≤0.02耐120#汽油56天无变化六、质量保证措施1、严格按施工工艺流程施工，按照甲方提供的平面布置图或要求施工。2、材料检验合格后方可出厂，严格控制材料使用配比。3、每道工序必须达到预期质量目标，经现场验证合格，才能进行下一道工序施工。4、保证工程达到优质工程，争创优质名牌工程。七、施工工期本工程施工面积为6350m2，本公司配备现场管理人员1人，施工工人员12人，正常情况下需要9~10天完成此工程，必要时可按甲方要求调减人员。2mm工期图编号天数项目1234567891基面打磨清洁2防水层施工3防水层干燥4滚涂环氧封闭底漆5刮涂环氧砂浆2遍6刮环氧腻子层1遍67环氧面漆层2遍八、工期保证措施1．现场管理人员应严格执行公司下达的施工计划，做好现场的人员合理工作安排，并要求所有施工人员按时上下班；如当天未能完成工作任务，根据工期要求增加人员或安排人员加班；2．所有施工设备在进场前均应做好安全调试工作，确保施工过程顺利进行；3．现场所需的所有材料，现场管理人员应积极与厂部沟通，做好材料进场计划，保证材料及时供给；4．施工过程中如遇雨天，应提前做好现场的防水保护工作，确保后续施工工程质量。九、施工安全保证措施1．进入施工现场，必须遵守安全生产规章制度；2．进入施工现场，必须戴好安全帽，不准穿拖鞋，不准赤脚；3．严禁在工地追逐打闹，严禁酒后操作；4．安全用电，保证用电安全，接线用独立电源接线板，上装漏电开关等，不得乱拉乱接临时电源，禁止用其他金属丝代替保险丝；5．使用施工机械设备和电气装置必须由相关技术工种人员操作；6．不允许触摸、玩弄与施工操作无关的设施和设备；7．施工设备、工具按规范使用，保证人员安全并确保甲方财产安全；8．材料堆放，使用合乎规范，远离明火，现场严禁吸烟，禁带火种；9．施工现场以醒目方式增设警示牌，控制并避免闲杂人员或无关人员进入现场，不准擅自损坏、拆除、移动安全防护装置、警示牌、安全标志；710．工程完工，杂物碎料应及时清理，做到现场整洁,做到文明施工。十、设备配置计划及人力计划安排1、根据该工程的实际情况，我公司计划配备下列机具：名称规格单位数量电动搅拌器台2涂料刷30-50mm把若干滚筒刷200-350mm把若干湿度测量仪把1重型吸尘器台1地表打磨机台2单碟研磨机台1刮刀把若干工具车辆12、人力计划安排：项目工作内容人数（人）备注项目经理组织管理、协调控制1施工队长组织施工1施工现场进行施工人员施工11施工现场进行材料供给按材料准备计划备料。运输、保管、供给辅助采购2质量检验各工序质量监督、检测、校验1现场进行安全检查现场施工工用具、设备防护用品的检查1现场进行资料员资料收集、整理1十一、保修责任81、保修期为壹年（经甲、乙双方共同验收合格时计起）。2、保修期内如出现质量问题，乙方无条件提供免费维修（人为或不可抗力因素破坏除外）。十二、其他1、保证施工顺利进行，甲方应提供照明及施工用电，保证施工区域与其它施工项目隔离。2、本工程自正式竣工验收之日起提供一年的免费保修服务，即在正常使用中发现质量问题均由本公司免费保修，并保证在接到通知后紧急情况12小时以内，非紧急情况24小时以内上门维修服务。