烟机出口膨胀节更换方案

中国石油化工股份有限公司广州分公司2#重油催化裂化装置烟机出口膨胀节更换施工技术方案编制：审核：批准：中国石化集团第四建设公司广州项目经理部二○○九年三月二日√重大一般综合中国石油化工股份有限公司广州分公司2#重油催化裂化装置烟机出口膨胀节更换施工技术方案I目次1适用范围...............................................................................................................................12施工概况...............................................................................................................................13编制依据...............................................................................................................................14施工工序...............................................................................................................................15膨胀节拆除与安装...............................................................................................................25.1天车限位调整······················································································25.2框架与管道拆除···················································································35.3旧膨胀节拆除······················································································35.4新膨胀节安装······················································································36质量管理...............................................................................................................................47HSE管理...............................................................................................................................58TNPM管理...........................................................................................................................58.1施工准备····························································································58.2过程控制····························································································59主要机具及用料...................................................................................................................610附表.......................................................................................................................................710.1质量保证体系······················································································710.2安全保障体系······················································································810.3工作危害分析（JHA）记录表·································································9中国石油化工股份有限公司广州分公司2#重油催化裂化装置烟机出口膨胀节更换施工技术方案11适用范围本施工技术方案特别为中国石油化工股份有限公司广州分公司100万吨/年重油催化裂化装置（2#）烟气出口膨胀节更换施工编制，施工内容仅适合该施工内容，不可移作他用。2施工概况a）本施工内容与2009年度2#重催装置大修工程同步进行，其中烟机部分检修由广石化建安公司负责，存在相互交叉，需要在施工前做好配合，保证双方的各自施工不受影响。b）本次更换施工地点为装置西北侧的压缩机厂房东侧，烟机出口膨胀节安装在厂房二层平台的东侧位置，其四周有框架作为防护与支撑结构，上方有可于全厂房上部行走的电动天车一辆（吊装载荷可以满足膨胀节吊装要求），厂房二层平台西北角有检修装卸孔（可以用于新旧膨胀节的进出）。根据现场情况，天车的吊钩位置以低于膨胀节的顶部约400mm，给拆除原装施工造成了一定的影响，需要合理利用天车资源。3编制依据a）2#重催装置烟机出口膨胀节更换工程任务单；b）烟机出口烟道总图（修改版）；c）Dg1700压力平衡型膨胀节总图；d）《石油化工施工安全技术规程》（SH3505-1999）。4施工工序中国石油化工股份有限公司广州分公司2#重油催化裂化装置烟机出口膨胀节更换施工技术方案25膨胀节拆除与安装5.1天车限位调整5.1.1根据现场勘查，天车吊钩（主钩）停置位置即为其限位高度，吊钩钩头已经位于膨胀节顶端以下约400mm，完成膨胀节拆除任务难度较大，为保证工作顺利进行，吊钩钩头应调整升至膨胀节顶部300mm以上。5.1.2根据要求，将天车的限位临时拆除或调高，确保钩头可以升高至膨胀节顶部300mm以上。但应确保吊钩的滑轮部分与上部滑轮的间距不小于300mm，以现场实际勘查图纸学习与车间交底更换作业方案编制作业人员现场交底方案审查及完善车间配合拆除旧膨胀节（注意利旧设施保护）依照图纸安装新膨胀节安装尺寸车间见证复查新膨胀节焊接及无损检测衬里保温等修复完工中国石油化工股份有限公司广州分公司2#重油催化裂化装置烟机出口膨胀节更换施工技术方案3防止发生机体碰撞事故，损伤天车。5.2框架与管道拆除5.2.1膨胀节周围的框架有防护与支撑膨胀节的作用，在旧膨胀节拆除时必须进行部分拆除工作，确保旧膨胀节顺利拆除。根据厂房的实际，框架西侧的距离可以满足膨胀节通过，因此将框架西侧的横梁及斜撑等全部切除。切除下的梁斜撑等应妥善保存，待新膨胀节回装后恢复。5.2.2拆除膨胀节连接的出口烟气管道前，应将对膨胀节进行加固处理，方法是在膨胀节上焊接限位挡板，使其与框架连作一体，焊接应牢固。并且通过手拉葫芦和钢丝绳等将膨胀节用天车吊挂，葫芦及钢丝绳等应受力不得松弛，防止在管道拆除过程中出现膨胀节倾覆。5.3旧膨胀节拆除5.3.1上述工作准备完成后，将膨胀节内部切割部位的衬里砸除：包括烟机出口膨胀节与烟机出口天圆地方（件2-0）接口处的衬里、烟机出口膨胀节与筒节（一）上大小头（二）（件11）小头端接口处的衬里等。衬里砸除前应与建安公司钳工配合将烟机出口从天圆地方的方法兰处临时遮蔽，防止衬里掉入烟机内而损伤机器。砸除的衬里废料应及时清除出膨胀节和烟道筒节，防止影响更换工作的展开。5.3.2按照原有的焊道印记进行膨胀节的切割工作。先切割筒节（一）大小头（二）小头端与膨胀节的接口，再进行烟机出口天圆地方与膨胀节的接口。切割过程应特别注意吊挂索具的状态，必须保证索具处于受力及可调整的状态，防止膨胀节倾覆以致造成伤害。切割应采用气刨工具进行，不宜气割炬使用，切割应尽量沿焊道中心并稍偏向膨胀节保证新膨胀节安装时有足够的调整裕量。5.3.3旧膨胀节完全与相关联部位脱离开后，由天车运输至厂房西北侧的检修装卸孔处，装车运送至指定的地点。5.4新膨胀节安装5.4.1旧膨胀节切除并运离安装位置后，应对大小头（二）及天圆地方的相应焊道处理进行修磨处理，未安装做好准备。大小头（二）及天圆地方处的坡口开设应根据新膨胀节的接口位置的坡口形式相应进行，一般不得小于60°，并保证对口时的间隙2~3mm。5.4.2核查修正后的各部分实际尺寸，并记录相应的测量尺寸，为新膨胀节的安装中国石油化工股份有限公司广州分公司2#重油催化裂化装置烟机出口膨胀节更换施工技术方案4提供参考数据。将新膨胀节通过厂房西侧的检修装卸孔用天车吊运至安装位置，并在膨胀节支撑框架上临时固定，此时天车仍应继续提吊膨胀剂，不得使吊装索具松弛。5.4.3再次检查膨胀节的就位情况，确认膨胀节应处于自由状态，并消除了自重影响。在膨胀节自由状态下，将其预拉伸56mm后与天圆地方（件2-0）组对点焊，及应保证膨胀节与天圆地方间的实际距离应至少为56mm（+2mm）。同时调整弹簧尺（件5-0），使其刻度值指示到50mm的位置。5.4.4膨胀节与天圆地方（件2-0）组对定位合格后，进行筒节（一）上的大小头（二）与膨胀节的组对。组对过程应保证膨胀节的上一工序状态不发生明显改变，二者的对口间隙不应小于2mm。5.4.5膨胀节安装完成组对合格后，应与作业部人员共同确认相关技术数据的正确性，验收完成后进行正式焊接作业。焊接应能保证全焊透，焊接表面不得有缺陷。焊接完成后，应根据要求对其进行20%的超声检测，应符合JB4730-2005的II级要求。5.4.6焊接完成后将天车的吊挂索具卸下，拆除膨胀节上的临时固定结构并将膨胀节筒体上的疤打磨平整。将膨胀节外框架进行恢复处理。5.4.7焊接检测合格后进行衬里及保温工作。保温及衬里工作结束后，配合建安公司将天圆地方（件2-0）方法兰下的临时遮蔽撤除。6质量管理a）做好图纸审查及技术交底工作，作业人员必须明确施工内容及采取方法。b）作业前，将施工过程用到的图纸及相关技术文件交予作业岗长。c）严格执行方案的施工程序，确保下一工序进行时，上一工序已经完成并验收合格。d）做好工序交接确认工作，确保工序连接紧密不脱节。e）认真熟悉图纸的技术要求，保证膨胀节的预拉伸量符合要求，焊接一次合格。f）安装过程，注意保护膨胀节的波纹，防止波纹歪曲和弯曲；不得强力锤击膨胀节达到组对安装的位置，以避免损伤内部衬里。中国石油化工股份有限公司广州分公司2#重油催化裂化装置烟机出口膨胀节更换施工技术方案57HSE管理a）施工前要进行危害识别和风险评估，做到每一作业职工清晰施工内容的危险性及相关保证措施。b）施工人员要遵守劳动道德，严格遵守业主关于施工生产的规定，进入施工现场的必须穿戴合格的劳保用品。c）交叉作业时，