加药装置

特点features全自动运行，节省人工；药剂投加量精确可调，保证处理效果，避免浪费；全不锈壳体、全进口配件，质量可靠，抗腐蚀性良好；保养简易，外观精美；强大的技术支持，可按用户要求设计流程。高分子全自动泡药机（干粉投加装置）macromoleculeautomaticdissolover(powderfeedingsystem)名称：小型循环水加药装置型号：KSCT－200P-2P－AM配置：该加药装置由计量泵、控制系统、PH控制器、EC控制器、循环水管道及排污电磁阀组成。描述：全自动加药设备这种加药装置结构简单、安装方便。全自动加药设备主要由计量箱（药剂贮罐）、加药计量泵（加药泵）、自动控制系统、连接管路等组成的自动加药装置。这样可以大大减少现场施工工作量，避免了中间环节繁多引出的差错以及相互间的扯皮，有效地保证工期和工程质量，减少用户的麻烦和损失。该加药装置用于小型冷却水循环水系统，主要投加阻垢缓蚀剂与杀菌剂。EC控制器检测循环水质，高于设定值时，自动排污。该加药装置主要用于小型循环水系统。名称：全自动加药装置型号：KSCT－200PB300-2P－AM配置：该加药装置由计量泵、控制系统、溶解箱、储药箱、安全阀、搅拌机、安装平台及扶梯组成。描述：全自动加药设备主要由计量箱（药剂贮罐）、搅拌箱、加药计量泵（加药泵）、自动控制系统、连接管路等组成的自动加药装置。现场有些药剂易沉淀或难溶于水，所以由计量泵输出前需要先搅拌，再投加到管路系统。该加药装置主要用于电厂、锅炉、电镀和污水处理行业。ZRY型自动溶药机用于恒定浓度溶液自动连续配置，本机配有药品稀释和分配系统主要用于PAM的溶解。本机的供水单元包括手动关断阀，电磁阀，进水流量计等，关断阀，用于供于水的开关，首先调整好所需进水的流量。电磁阀用来配合液位控制器同步自动进行开停。流量计用于控制和显示溶解水的流量。干粉给料器安装在本机的顶部，并配有保证精确计量必需的所有附件。变频器控制输粉电机的转速以保证所需的计量值，输送蜗杆的构造可以保证在设定速度范围内正确的输出。在给料器内部装有加热装置，可以有效防止物料因受潮而结块。通过对溶解水的特殊控制，可以预先湿润干料，使之不间断的供给搅拌箱，充分达到料水混合均匀。一、产品介绍：BYGTF型一体化溶解加药装置是一种将粉状药剂配置成一定浓度的药液，并将其准确投加至加药点的先进的加药系统，主要用于给水系统、循环系统、污泥脱水系统中高分子聚合物溶液的制备与投加二、工作原理及构造：蝌蚪中的粉状药剂经定量供料装置送入混合器中，与水进行完全混合后进入溶液箱中，混合液经多次搅拌后混匀成规定投加浓度的溶液，最后进入贮液室内，经计量泵投加至加药点。主要组成部分：料斗、振动系统、干粉定量投料器、进水系统、搅拌机、支架、溶液箱、扶梯及计量泵等组成。三、特点：集自动配料、溶解、投加于一体，全自动运行，连续制备与投加。定量投药装置计量准确，采用无级变速器驱动，可方便调整供料量，配制药剂浓度范围大。具有液位控制、物料检测、振动辅助下料等功能，自动化程度很高。GTF型一体化溶解加药装置是一种将粉末状药剂配制成一定浓度的药液，并将其准确加至加药点的先进的加药系统，主要用于给水系统、循环水系统，污泥脱水系统中高分子聚合物溶液的制备与投加。加药成套装置的概况：加药成套装置的系统组成成套药剂配制及投加装置由以下几部分组成:1.供水系统；2.干粉投加系统；3.一体化三槽式组合箱体；4.液体药剂投加系统；5.搅拌系统；6.PLC自动控制系统。加药成套装置的特点1、高度集成的一体化设备；2、自动化程度高，整个系统由微处理器实行智能控制，采用中文人机对话界面。在界面上操作及显示各单元运行状态，具有直观的人机界面，操作简单、方便；3、自诊断功能，故障报警输出4、加药成套装置的体积小，操作简单，安装方便，现场只需水源和电源；5、工作系统安全稳定可靠，有故障时相关设备会自动按要求停止，同时发出声光报警；6、性能稳定，采用螺旋给料器投加粉体，速度闭环控制，保证投料均匀、分散、精度在1%以内；7、抗腐蚀性能良好8、采用三槽溢流式溶液操作系统，使设备结构简单、体积小、安装方便。适用于溶解和连续添加药剂的工艺流程；9、干粉投加量自动跟随水流量的变化，保持浓度恒定；10、强大的技术支持，满足用户的各种要求，完善的售后服务，解决用户的后顾之忧。溶液配制工艺过程TJAT加药成套装置是设计用于药剂的全自动连续配制和投加系统，从粉剂到配制好的溶液，整个过程均达到全自动、安全、连续运行。粉剂从漏斗进入混合器，被润湿后进入溶药箱，进行稀释，达到要求浓度的溶液。稀释后的溶液流经熟化箱，再进入储液箱。当储液箱的溶液处于低液处于低液位时，液位传感器会触发液位开关信号，启动设备重新进行溶液配制过程，并通过控制器监测水量，同时控制器根据要求的溶液浓度计算出有机药剂的量，从而调节粉剂的投加，以保证有机药剂溶液的浓度即使在水流量波动的情况下仍然恒定。加药成套装置的应用领域:1.废水处理污泥脱水过程的处理市政废水的三级和四级处理市政或工业废水的絮凝处理2.饮用水净化以地表水为原水的自来水厂，使用该装置可提高净化和沉淀的效果3.其他行业在化工、电镀、食品、饮料和电力行业的工业废水的处理过程中，通过使用该装置，大大降低了成本，减轻了废水厂的负担。造纸工业的废水处理矿石冶炼过程的废水处理盐水处理加药成套装置的技术数据JYZ型全自动加药装置专供药液的配制与投加之用。该产品是本公司根据多年从事环保工作的经验及生产环保设备的实践自行开发、研制的环保设备配套产品。在整体设计及使用性能方面均达到或超过国外类似产品标准，具有结构紧凑、安装容易、维护方便、配制齐全、可自动化操作的特点。JYZ型全自动加药装置对厂矿车间中各种混合液的配制与投加均可使用，广泛适用于废水、石油、化工、制药、轻工等行业。本产品执行国家环保总局HCRJ068-1999水处理用加药装置标准要求。全自动加药装置主要由自动控制系统、干粉投加系统、药液制备系统与药液投加系统四大部份组成。一、产品概述加药装置是一种具有投药、搅拌、输送液体、自动控制于一体的成套设备，它被广泛应用于电厂的原水、锅炉给水、中央空调冷却水系统，石油化工各种加药系统和废水处理系统。如投加混凝剂、磷酸盐、氨液、石灰水、水质稳定剂（缓蚀剂）、阻垢剂、液体杀虫剂等。二、工作结构原理加药装置主要由溶液箱、搅拌箱（带搅拌器）、计量泵、液位计、电控柜、管道、阀门、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、底座、扶梯等组成（可根据用户实际要求配置）。加药装置根据所需药剂浓度，在搅拌箱内配制，经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵（加药泵）向投药点或指定的系统中输送所配制的溶液。成套加药装置具有结构紧凑、安全简单、操作使用简便等特点。该装置还可根据用户不同工艺流程的要求，进行有针对性的设计、配置必要的部件，实现功能适合（如自动远程控制）、经济实用。三、节省补水，减少排污通过化学水处理以后，可以提高循环水的浓缩倍率、减少排污、节省补充新水。循环量为1000T／H的空调冷却循环系统，蒸发量约为14T／H，如果浓缩倍率控制在2倍，排污量则为14T／H，补水量为14／H，如果浓缩倍率控制在4倍，则排污量为4.5T／H，补水量为18T／H，显然二者相比较，每小时少排污近10吨，节省新水10T／H。每天工作8小时，运行5个月，节省新水12000吨，减少排污12000吨。四、延长使用寿命，减少设备折旧使用费假定一套中央空调设备造价为300万元，机组正常使用年限为7年，则平均每年折旧费约为300÷7＝43万元，通过水处理后可延长一倍以上，则平均年折旧使用费为300÷14≈21万元，即相当于每年减少设备折旧使用费约22万元。五、应用范围大楼中央空调、冷却水系统、热电厂、核电厂、地热电厂水循环系统、油田钻勘、钻油平台水循环系统、工业（循环、闭路、直流）冷却水系统、船舰、军舰、车辆冷却水系统、沿海产业（海水）冷却系统。工艺原理絮凝剂自动溶配加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置，配制溶液范围为0-4000升/时，浓度为0.1％-0.5％。本装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、控制系统、液体投加系统及二次稀释投加系统构成。本装置是粉状（或液态）高分子凝絮剂的全自动连续配置及投加系统。干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行稀释，按要求浓度进行配制；若为液态絮凝剂则由螺杆泵直接投加到配制槽中。配制过程中，若水量产生变化，则絮凝剂投加装置自动跟随水流量的变化，从而保证在整个工作过程中，配制溶液浓度不变。配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，当溶液下降到中液位时，重新自动启动配料过程。配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器，充分保证絮凝剂的稀释和熟化。另外，可用储存槽下液位信号来控制二次稀释及投加过程的启停。本装置是由PLC控制器、中文人机对话界面及单片机组成的随动比例控制器等基本单元综合而成的控制系统，具有自动化程度高、性能稳定、工作可靠、中文人机界面直观、菜单操作、简单明了。絮凝剂自动溶配加药装置由以下几部分组成供水系统*干粉投加系统*液体药剂投加系统*干粉预混系统*一体化三槽式组合箱体*搅拌系统*自动控制及检测系统装置特色高自动化，系统由PLC控制，采用中文人机对话界面。在界面上操作及显示各单元运行状态，具有直观人机界面，操作简单方便。*系统稳定可靠，有故障时相关设备会自动按要求停止，同时发出声光报警。*采用双螺旋给料器投加粉体，速度闭环控制，保证投料均匀、分散、精度在1％以内。*在规定的生产量及连续投液条件下，所配制溶液的熟化时间保证在1小时以上。其配制浓度为0.05％--0.5％。*采用不锈钢材质，抗腐蚀性好，美观。*采用三槽溢流式溶液操作系统，使设备结构简单、体积小、安装方便。适用于溶解和连续添加药剂的全自动加药装置一、产品概述全自动加药设备在电力、石油、化工、冶金工业、环境工程、水处理等领域中常需要将某种液体连续自动地注入到另一种液体中成为一种混合液，或者使加入的药剂与液体中存在的某种组分发生化学反应，以达到预期的工艺要求。为达到最佳效果，在工况变化的情况下，对所加化学药剂量自动跟踪调节控制加药速度，因此在自动加药装置中我们采用了先进的自动控制方式来控制加药量。全自动加药设备这种加药装置结构简单、安装方便。全自动加药设备主要由计量箱(药剂贮罐)、加药计量泵(加药泵)、自动控制系统、连接管路等组成的自动加药装置。自动加药装置除部分加药管路、取样管路和加药浓度检测仪表外，这些设备一般都集中安装在一个加药间内，自动加药装置将计量箱、计量泵、自动控制系统一体化，即安装在一个底座上。制造厂完成设备购置、制造、组装、调试、试运行，用户只需将组合式自动加药装置安放在加药间后，将加药计量泵出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接好，并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜就可以起动、投入运行。这样可以大大减少现场施工工作量，避免了中间环节繁多引出的差错以及相互间的扯皮，有效地保证工期和工程质量，减少用户的麻烦和损失。二、自动加药装置特点机电一体化撬装形式、结构紧凑、体积小、耐腐蚀、耗能低，操作、安装、维修方便。变频式自动加药控制装置采用引进的高科技产品--交流变频器构成先进的交流调速系统，对加药量实现最佳自动控制，该系统最大优点是性能可靠、寿命长、启动特性好、能耗低。该装置还可以作为水泵、油泵、风机等交流电机的转速控制系实现对输液管道内液体、汽体的压力、流量控制。三、自动加药装置结构自动控制装置主要由加药泵、溶液罐、自动控制柜、搅拌机及管线等组成。根据配置不同，其组成亦不相同。以撬装式全自动加药装置为例，其结构图如下所示：单罐双泵全自动加药装置结构图一个完整的壁挂式一体化加药装置一般包括：加药泵、背压阀、安全阀、脉冲阻尼器、注射阀、流量标定柱、底阀过滤器、压力表等配件。此外根据客户要求，加药系统还可配备药液箱、搅拌器及电控系统等设备和部件。本系