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一、单人标准保养作业培训推进流程活动的步骤N月N月+1N月+2N月+3N月+4IE讲师1.对种子讲师进行培训评价対策和流程的实施8.技能水平的评价(种子讲师、技师)种子讲师2.习熟训练(2W)3.对技师进行培训(4W)5.技师技能水平的评价(1W)7.计划进度确认和技能水平評価服务管理员3.训练计划的制定定期确认的做法4.训练计划的编写技能培训管理表的编写6.技师的技能水平确认報告報告流程二、单人标准保养作业说明1.单人标准保养作业流程是东风日产技师必须掌握的技能。2.单人标准保养作业是双人快速保养作业有效的补充。3.在以下情况,可以采用单人标准保养作业:1)专营店保养技师数量不足,无法完成双人快速保养作业。2)同时入厂保养车辆过多,导致保养工具不够。三、单人标准保养作业流程-简介轿车,2WD,FF定期保养 1万Km 1人作业 标准时间45分<更换部品><方向盘罩、纸垫、座椅罩>空调滤芯、机油过滤器项目举升机位置作业流程时间作业顺序工具油底壳螺栓垫圈、发动机油剪式双柱更换部品室内检查接地・灯、方向指示灯的检查5分11・直尺(150mm)・仪表、指示灯的检查・检测仪・变速箱换挡杆及档位指示灯的检查・雨刮、清洗器的检查・方向盘、报警器的检查・驻车制动器的检查・制动踏板、加速踏板的检查・门后视镜的检查・空调、除霜器的检查・车窗、天窗、中控门锁、室内灯检查・真空泵的检查・前排安全带的检查外围的检查接地・门的检查8分27・螺丝刀・空调过滤器・后排安全带的检查・门后视镜的检查・机舱盖、行李箱的检查・挡风玻璃、透镜的检查・雨刮片的检查*空调过滤器芯的检查发动机机舱的检查-1接地・发动机缸盖周围的检查5分32・翼子板护板・散热器・水泵的检查・冷却剂测试器・电气配线的检查・蓄电池测试器・真空泵的检查・10mm\12mm扳手・蓄电池的检查・散热器盖测试器・皮带的检查・擦拭布・冷却液、清洗液的检查・点火线束、火花塞的检查・空气滤芯的检查・减震器的检查车轮周围的检查中段・转向、轮轴承、制动器的检查13分4-14-23-13-2・气动扳手・轮胎空气压检测・空压表・轮胎的检查・套筒(21mm)・线圈弹簧的检查・直尺(150mm)・减震器的检查・小电筒・制动软管和硬管的检查・14mm\21mm扳手・碟刹卡钳的检查・螺丝刀・制动器垫片的检查・毛刷・制动器碟刹转子的检查・砂纸・转向节紧固螺栓的检查・扭力扳手・制动鼓的检查・锤子・游标卡尺车身底部的检查*发动机油的排放6分54・小电筒・油底壳螺栓垫片*机油过滤器的更换・废油收集器・机油过滤器*油底壳螺栓垫圈的更换・19mm\14mm扳手上段・散热器的检查・撬杆・发动机・变速箱的检查・机油过滤器扳手・动力转向泵的检查・擦拭布・皮带的检查・力矩扳手・侧杆・转臂・球头的检查・套筒(19mm)・驱动轴的检查・前悬架的检查・横拉杆的检查・集中配管的检查・驻车制动器线缆的检查・后悬架的检查・消音器・排气歧管・隔热板的检查车轮周围的检查-2接地・轮胎螺栓的力矩检测4分65・力矩扳手・润滑脂・备用轮胎的检查・套筒(21mm)・门铰链涂润滑脂・气压表发动机机舱的检查-2接地*发动机加油4分76・擦拭布・发动机油・AT油的检查・低速、加速的检查・燃料装置的检查・冷却装置的检查・发动机缸盖周围的检查・发动机油量的检查・发动机机舱内的最终确认・发动机机舱的清扫・填写记录本70-100cm三、单人标准保养作业流程-剪式举升机(10K)步骤1室内检查升降机位置:接地时间:5分需要工具:直尺更换部品:重点销售部品:*要摘掉手套作业A/T车基准*「」:要点讲解中的页码检查栏备注栏NO工具检查項目确认内容1【将车辆移动到规定位置、拉起手刹】2灯光、方向指示灯的检查(发动机ON)亮灯、闪动3清洗液装置的检查功能、噴射位置 「NO2」4雨刮的检查低高速、擦拭状态5变速箱换档杆及指示灯的检查换档、档位指示/拉杆松动/PN范围6除霜器、空調的检查风量、功能7仪表、表类的检查(发动机ON→启动)功能、亮灯8门后视镜的检查功能、异响9电动窗的检查(窗户全开)功能、异响、防夹10中控门锁的检查功能11天窗的检查功能、异响12室内灯的检查功能13直尺方向盘的检查松弛、松动、活动 「NO4」14报警器的检查音质、音量15直尺制动器踏板的检查活动、和地板的间隙 「NO3」16真空泵的检查(发动机启动→停止)真空助力功能 「NO1]17加油踏板的检查活动、返回状态18驻车制动器的检查拉起量、齿数19左前座椅安全带的检查损伤、功能 「NO5」20右前作业安全带的检查损伤、功能 「NO5」三、单人标准保养作业流程-剪式举升机(10K)步骤2外围的检查升降机位置:接地时间:8分需要工具:螺丝刀更换部品:重点销售部品:雨刮片、空调过滤器芯*摘下手套后作业A/T车基准*「」:要点讲解中的页码检查栏备注栏NO工具检查項目确认内容1【打开机舱盖锁・打开行李箱锁・打开加油孔盖锁】2放置举升机臂3左前门的检查开闭/铰链的松弛、松动/锁的作用4左门后视镜的检查划伤、裂纹、开闭5左前挡风玻璃划伤、裂纹6左前雨刮片的检查劣化、损伤7左灯透镜的检查(前大灯・方向指示器)划伤、裂纹8机舱盖的检查(关闭机舱盖)开闭/铰链的松弛、松动/锁的作用9右灯透镜的检查划伤、裂纹10右前玻璃划伤、裂纹11右前雨刮片的检查劣化、损伤12放置举升机臂13右门后视镜的检查划伤、裂纹、开闭14右前门的检查开闭/铰链的松弛、松动/锁的作用15放置举升机臂16右后门的检查开闭/铰链的松弛、松动/锁的作用/儿童安全门锁17右后座椅安全带的检查损伤、功能 「NO5」18加油孔盖的检查开闭/铰链的松弛、松动/锁的作用19右后挡风玻璃的检查划伤、裂纹20右后灯透镜的检查划伤、裂纹21行李箱的检查开闭/铰链的松弛、松动/锁的作用/行李箱灯22左后灯透镜的检查划伤、裂纹23左后挡风玻璃的检查划伤、裂纹24放置举升机臂25左后门的检查开闭/铰链的松弛、松动/锁的作用/儿童安全门锁26左后座椅安全带的检查损伤、功能 「NO5」27螺丝刀空调过滤器的更换三、单人标准保养作业流程-剪式举升机(10K)步骤3发动机机舱检查-1升降机位置:接地时间:5分需要工具:翼子板护板、散热器盖测试器、蓄电池测试器、10mm\12mm扳手、擦拭布、小电筒更換部品:重点销售部品:*戴上手套后作业A/T车基准*「」:要点讲解中的页码检查栏备注栏NO工具点検項目确认内容1【打开机舱盖锁】2翼子板护板【安装翼子板护板】3发动机缸盖周围的检查漏油410mm扳手蓄电池端子的检查松弛、腐蚀、连接状态 「NO9」5蓄电池测试器蓄电池的检查液量、容量(液的比重) 「NO10」612mm扳手减震器塔的检查安装部位的松弛7主泵和制动器配管的检查油量、漏液/损伤、安装状态8电气配线的检查松弛、接线盒损伤、连接状态9清洗液的检查液量10皮带的检查龟裂、损伤、张紧 「NO8]11散热器盖测试器散热器・水泵的检查漏液/软管劣化、损伤、松弛12水箱的检查液量13冷却水的检查LLC浓度、液量14散热器盖测试器散热器盖的检查损伤、功能 「NO7」15空气过滤器的检查污染、堵塞16【发动机油盖拆下】17【升起升降机】18【解除转向锁、驻车制动器的解除】19【将升降机上升到中段(70-100cm)】三、单人标准保养作业流程-剪式举升机(10K)步骤4-1车轮周围的检查-1(前端)升降机位置:中段时间:6分必要工具:气动扳手、套筒(21mm)、直尺(150mm)、小电筒、游标卡尺、14mm\21mm扳手、气压表、扭力扳手、螺丝刀、毛刷、砂纸更換部品:重点销售部品:刹车片、制动蹄*戴上手套后作业A/T车基准*「」:要点讲解中的页码检查栏备注栏NO工具检查項目确认内容1气压表检查轮胎胎压2转向、轮轴承、制动器的检查松动、异响、拖拽3轮胎外侧和碟刹外侧的检查轮胎:龟裂、损伤/刹车:龟裂、损伤、腐蚀、変形4直尺轮胎的检查异物、偏磨耗、沟深度 「NO11」5制动器软管的检查干渉6气动扳手、21mm套筒拆卸轮胎7碟刹内侧和轮胎内侧的检查轮胎:龟裂、损伤/刹车:龟裂、损伤、腐蚀、変形8线圈弹簧的检查龟裂、折損9减震器的检查漏液、损伤、安装部位的松弛10扭力扳手、扳手、21mm套筒转向节固定螺栓检查11制动器软管和硬管的检查龟裂、损伤、安装状态12碟刹卡钳的检查13毛刷、砂纸、直尺刹车片的清理检查残量 「NO12」14毛刷、砂纸、游标卡尺刹车盘的清理检查磨耗、损伤、残量15气动扳手、21mm套筒安装轮胎三、单人标准保养作业流程-剪式举升机(10K)步骤4-2车轮周围的检查-1(后端)升降机位置:中段时间:6分需要工具:气动扳手、套筒(21mm)、直尺(150mm),小电筒、游标卡尺、14mm扳手、气压表、螺丝刀、毛刷、砂纸更換部品:重点销售部品:刹车片、制动蹄*戴上手套后作业A/T车基准*「」:要点讲解中的页码检查栏备注栏NO工具检查項目确认内容1气压表测量轮胎气压2轮轴承、制动器的检查松动、异响、拖拽3轮胎表面和碟刹表面的检查T龟裂、损伤/D龟裂、损伤、腐蚀、変形4直尺轮胎的检查异物、偏磨耗/沟深度「NO11」5气动扳手、21mm套筒拆卸轮胎6刹车内侧和轮胎内侧的检查T龟裂、损伤/D龟裂、损伤、腐蚀、変形7线圈弹簧的检查龟裂、折損8减震器的检查漏液、损伤、安装部位的松动9制动器软管和硬管的检查龟裂、损伤、安装状态鼓式10锤子拆卸制动鼓11毛刷、砂纸、游标卡尺制动鼓的清理检查龟裂、损伤、磨耗12毛刷、砂纸、直尺制动蹄的清理检查磨耗、损伤、剥落、残量 「NO13」13车轮驱动汽缸的检查漏液、损伤14安装制动鼓<碟式>10碟刹卡钳的检查龟裂、损伤、安装状态11毛刷、砂纸、直尺刹车片的检查残量 「NO12」12毛刷、砂纸、游标卡尺刹车盘的检查磨耗、损伤、残量13气动扳手、21mm套筒安装轮胎三、单人标准保养作业流程-剪式举升机(10K)步骤5车身底部检查升降机位置:上段时间:6分需要工具:废油收集机、机油过滤器扳手、14mm\19mm扳手、小电筒、撬杆、扭力扳手、套筒(19mm)更換部品:机油,机油过滤器,油底壳螺栓垫圈重点销售部品:机油、机油过滤器*戴上手套后作业A/T车基准*「」:要点讲解中的页码检查栏备注栏NO工具检查項目确认内容1废油收集机【推进废油收集机】214mm扳手排放发动机油拆卸油底壳螺栓3机油过滤器扳手拆卸机油过滤器4散热器的检查漏液、软管的劣化、损伤、松弛5发动机・变速箱的检查漏油6皮带的检查龟裂、损伤、张紧「NO8」7撬杆侧杆・转臂・球头的检查开口销、保护套龟裂、松动、晃动、损伤8驱动轴的检查保护套龟裂、损伤、松动 「NO15」9撬杆、19mm扳手、扭力扳手、19mm套筒前悬架的检查转臂的损伤、松动10横拉杆的检查漏液、保护套龟裂、安装部位松弛11机油过滤器扳手机油过滤器的更换(安装面的清扫以及在要更换的过滤器O型圈上涂抹新的油)「NO14」12更换油底壳螺栓的铜垫圈1314mm扳手安装油底壳螺栓、【推出废油收集机】14集中配管的检查漏液、损伤、松弛15驻车制动电缆的检查磨耗、损伤、変形、连接部位松弛、晃动16撬杆、19mm扳手、扭力扳手、19mm套筒后悬架的检查转臂的损伤、晃动、安装部位松弛17消音器・排气歧管・隔热板的检查松弛、损伤、功能18【将升降机下降到下段】19【拉起驻车手刹】20【打开行李箱盖】三、单人标准保养作业流程-剪式举升机(10K)步骤6车轮周围的检查-2升降机位置:接地时间:4分需要工具:扭力扳手,套筒(21mm)、气压表、润滑脂更換部品:重点销售部品:A/T车基准*「」:要点讲解中的页码检查栏备注栏No工具点検項目确认内容1扭力扳手、21mm套筒左前轮胎加力矩「NO16」2【左前升降机转臂返回】3扭力扳手、21mm套筒左后轮胎加力矩「NO16」4【左后升降机转臂返回】5左前、后门铰链涂润滑脂6气压表备用轮胎检查轮胎:龟裂、损伤、气圧7行李箱盖锁涂润滑脂8扭力扳手、21mm套筒右后轮胎加力矩「NO16」9【右后升降机转臂返回】10右前、后
本文标题:单人快保培训讲义
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