钢筋绑扎施工方案最新版

.可编辑范本！西蒋峪房地产开发项目一标段9#楼钢筋施工方案编制:审核:审批:建筑单位:济南城市建设投资集团有限公司监理单位:济南市建设监理有限公司施工单位:中国建筑第八工程局有限公司二〇一五年五月四日.可编辑范本！目录一工程概况..........................................................1二编制依据..........................................................1三施工准备..........................................................13.1技术准备......................................................13.2机具准备......................................................33.3材料准备......................................................3四主要施工方法......................................................34.1工艺流程......................................................44.2钢筋堆放......................................................54.3钢筋加工......................................................54.4钢筋连接......................................................64.5钢筋绑扎......................................................8五质量要求.........................................................166.1钢筋绑扎及预埋件的允许偏差...................................166.2钢筋加工的允许偏差...........................................176.3质量控制要点.................................................17六安全文明措施.....................................................17七成品保护措施.....................................................18.可编辑范本！一工程概况西蒋峪B地块房地产开发项目9#楼，拟建场地位于济南市历下区龙鼎大道以西，原西蒋峪村内，东临孟家水库，南临济南西蒋峪公租房项目，北距奥体中心约2.7公里。9#楼位于市政道路北侧，与3#车库相连（与车库位置见下图），地下3层，地上20层，东西长59.19m，南北长18.5m，总高度约69.9m。本工程为剪力墙结构，剪力墙抗震等级为三级，基础为条形+筏板基础，基础高度1000mm，基础底标高-10.920m。二编制依据西蒋峪房地产开发项目一标段建筑、结构设计图纸《地基与基础工程质量验收规范》GB50202-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋验收标准》GB1499.1-2007《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋验收标准》GB1499.2-2008《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101-1《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101-2《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101-3三施工准备3.1技术准备1、由项目技术负责人组织有关人员学习施工规范和工艺标准，熟悉施工图纸，并结合实际讨.可编辑范本！论实施方案。在项目技术负责人的组织下编制钢筋方案。方案的实施由工程部生产负责人负责实施，并作好实施记录，在实施过程中有好的经验及意见及时与技术部沟通，以便在以后的工作中得到完善。针对工程特点，编写技术交底，提出材料计划，做好钢筋翻样工作。班组在进行作业之前必须进行书面的技术交底，交底要有针对性和可操作性。根据设计对照配料单分清钢筋的规格、成型简图、尺寸、配料及组合；对加工人员进行现场技术交底，做出合格的标准样品示范，按样品下料制做。2、技术准备（1）钢筋放样1)技术员及测量员必须详细阅读结构设计总说明，梁、柱、板、墙说明及设计变更和图纸会审记录，详细了解图纸中的各个环节，如果有不清楚的环节，及时与设计单位取得联系，及时解决。2)对于绑扎钢筋，受拉区钢筋接头按25%错开，且梁顶主筋在跨中1/3-1/4之间的位置，梁底筋在柱边接头受压区钢筋接头按50%错开，同时同截面钢筋接头的数量不得大于50%；对于直螺纹连接，钢筋接头位置按50%进行接头，同时同一截面接头数量不超过50%。3)所有放样料单均须符合设计及施工规范要求，对设计中没有确定的部分，征求设计同意后，以设计为准或以《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)及混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(03G101-1)为准，《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（筏型基础04G101-3）。4)钢筋放样必须结合现场实际情况，考虑搭接、锚固要求，进行放样下料。5)钢筋放样单必须经过项目技术员审核后，才可以进行加工。（2）测量放线1）基础施工：测量员根据平面控制网，在垫层面上放出承台梁、伸缩缝梁的位置线，承台和基础梁放出边线，柱插筋的位置线；承台混凝土浇筑完成后，在混凝土面上放出平面控制轴线和柱、墙的位置线。2）主体施工：测量员根据每一层的平面控制网轴线，在安装竖向模板前，放出该层的柱、墙的位置线。3）水平标高：提前控制好垫层的水平标高，在剪力墙的侧墙钢筋和承台柱插筋绑扎完成后，用红油漆标注+0.50m线(相对于该部位的混凝土结构标高)，每跨不少于两个点；在竖向混凝土结构完成后，用红油漆标注+0.50m倒三角形(相对于该部位的混凝土结构标高)，主体施工.可编辑范本！时，在柱上标注，每轴线不少于两个点。钢筋工要求绑扎熟练，每人需配备钢卷尺，并配有线锤，用于现场控制钢筋间距，钢筋垂直度控制；后台钢筋加工人员需要经过专门培训，特殊工种必须有上岗证，例如电焊工、直螺纹套丝工人。3、钢筋保护层设计要求，如下图所示3.2机具准备钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲成型机、直螺纹套丝机、无齿锯、套筒扳手、钢筋钩子、钢丝刷、粉笔、扎丝。3.3材料、劳动力准备1、材料准备（1）钢筋必须有出厂质量证明书及出厂检测报告，并且质量证明书必须随钢筋一同到场，详细内容需经试验员、钢筋技术员验证合格后书面报监理；钢筋表面或每盘钢筋都有不少于两个挂牌,印有厂标、钢号、批号、直径等标证。（2）钢筋进场时必须分批验收，每批由同一截面和同一炉号的钢筋组成，重量不大于60t。检验内容包括对规格、种类、外观的检查，并在监理见证下取样做力学性能和抗震性能复试试验。合格后方可使用。（3）外观检查内容：钢筋表面不得有裂缝结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度。（4）钢筋检验合格后，分规格、种类架空码放整齐，并准备防雨布。（5）采用22#铁丝进行绑扎，铁丝的切断长度根据现场绑扎的要求，丝头允许露出30mm，扎丝切断工根据现场实际测量长度，严格进行扎丝下料；直径≥25mm钢筋采用滚扎直螺纹连接，所用的连接套筒采用优质碳素结构钢，并附有出厂证明书和合格证。（6）控制混凝土保护层用的素混凝土垫块，必须严格按照钢筋保护层的要求进行下料，钢筋.可编辑范本！工长、技术员、质检员必须严格检查上述材料的规格、尺寸是否满足要求，如果不满足要求，当时通知退货或返工加工，保证到现场施工时，上述材料满足施工需要。（7）钢筋混合批问题：钢材应成批验收，每批由同一牌号、同一质量等级、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一热处理制度（指按热处理状态供应）的钢材组成。（8）热扎钢筋进场时，不同炉罐号组成的混合批每批不得多于6个炉罐号，且各炉罐号C含量之差不得大于0.02%，Mn含量之差不得大于0.15%。同时，每批钢材重量不得大于60t。（9）在材料进场前，必须严格控制进场的钢材存在混合批现象；如果存在混合批问题，及时通知试验人员取样时，加倍取样，保证本批钢筋不存在质量差异。应有出厂质量证明和检验报告单，并按有关规定分批抽取试样作机械性能试验，合格后方可使用。（10）本工程由于存在二级和三级螺纹钢，其外观完全相同难以区分，进场后必须隔离开，由材料保管员管理，统一发放。2、劳动力计划计划需要钢筋队组100人，其中钢筋制作及直螺纹加工25人，钢筋运输15人，钢筋绑扎60人。钢筋工要求绑扎熟练，每人需配备钢卷尺，并配有线锤，用于现场控制钢筋间距，钢筋垂直度控制；后台钢筋加工人员需要经过专门培训，特殊工种必须有上岗证，例如电焊工、直螺纹套丝工人。四主要施工方法4.1工艺流程钢筋工程施工工艺流程.可编辑范本！4.2钢筋堆放进场后钢筋和加工好的钢筋要根据钢筋的牌号，分类堆放在砖砌成的高300mm间距2m的地垄上，以避免污垢或泥土的污染。钢筋集中码放，场地必须平整，有良好的排水措施。码放的钢筋应及时作好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。4.3钢筋加工4.3.1工艺流程除锈→调直→切断→弯曲成形→加工质量检查。4.3.2施工要求钢筋加工成型严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》和设计要求执行，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，经审查无误后，方可进行下料加工，所以一个正确的配料单不仅是钢筋加工、成型准确的保证，同时在钢筋安装中不会出现钢筋端部伸不到位，锚固长度不够等问题，从而保证钢筋工程的质量。因此对钢筋配料工作必须认真审查，严格把关。1钢筋除污钢筋的表面应洁净，在钢筋下料前必须对受污染锈蚀的钢筋进行清理，对盘圆钢筋除锈工作是在其冷拉调直过程中完成；对螺纹钢筋采用除锈机进行除锈。2钢筋调直采用钢筋自动调直机对盘园钢筋进行调直。小于φ10的盘圆钢筋，使用冷拉调直，HPB235级钢筋冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级钢筋冷拉率不宜大于1%；大于φ10的钢筋应采用机械切断、弯曲。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面面积减少5%。3钢筋切断钢筋切断设备主要有钢筋切断机和无齿锯等，将根据钢筋直径的大小和具体情况进行选用，对于机械接连接钢筋的接头部位及下料切断必须采用无齿锯。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。断料应避免用短尺量长料，防止在量料中产生积累误差，为此在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的档板。在切断过程中，如发现钢筋劈裂，缩头或严重的弯头等.可编辑范本！必须切除。钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象。钢筋长度应力求准确，其允许偏差±10mm。4钢筋弯曲（1）钢筋弯曲加工方法钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机来完成。钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据配料单上标明的尺寸，用粉笔将各弯曲点位置划出。划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；若为两边不对称钢筋时，也可以从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。经对划线钢筋的各尺寸复核无误后，即可进行加工成型。钢筋在弯曲成型加工时，必须形状正确，平