Ultrami(BASFPA)德国巴斯夫的尼龙材料物性与应用

Ultramid®（聚酰胺）产品范围（欧洲）Ultramid®巴斯夫Ultramid®系列模塑复合材料包括PA6、PA66、各种聚酰胺共聚物（如PA66/6）及半芳香族聚酰胺。Ultramid的特点在于具有良好的机械强度、刚度和热稳定性。同时，此种材料在低温下亦十分坚韧，具有良好的滑动摩擦性能，且易于加工。凭借其优异的性能，此种材料几乎成为各类元件和机械部件必不可少的生产原料，同时亦可用于制造高品质电绝缘材料，并能满足多种特殊应用需求。不含阻燃剂的Ultramid®注塑级产品非增强型Ultramid®A系列增强型Ultramid®A系列非增强型Ultramid®B系列增强型Ultramid®B系列非增强型Ultramid®T系列增强型Ultramid®T系列含阻燃剂的Ultramid®注塑级产品非增强型Ultramid®C系列增强型Ultramid®A系列增强型Ultramid®B系列增强型Ultramid®C系列增强型Ultramid®T系列一般信息命名法则具有自由流动性、抗热老化性，快速加工级材料，适用于高应力工业零件，如：轴承、轴承罩、齿轮、卷轴体。易流动，注塑级，适用于快速加工。用途包括高应力工业零件，如：轴承和齿轮；亦可用于电绝缘零件，如：接线端子和电缆接头，是一种可用于食品接触的FC级材料。注释：1对于未染色产品，除非产品说明中另有说明。2零件在数年内持续数小时反复暴露于此温度条件下的经验值，前提是成型和加工条件与材料相匹配。3NB=未断裂4带有中央浇口的试验箱，尺寸规格(107・47・1.5)mm,加工条件：TMPA6=260°C,TMPA66=290°C,未增强型TW=60°C，增强型TW=80°C核心产品相比漏电起痕指数CTI，试验溶液A表面电阻率1MHz下耗散因数体积电阻率电学性能1MHz下介电常数1.8MPa负载（HDTA）下的热变形温度0.45MPa负载（HDTB）下的热变形温度最大使用温度，长达数小时220000/5000小时后，拉伸强度损失50%时的温度指数线性膨胀系数，纵向/横向（23-80℃）导热性比热容热性能屈服（v=50mm/min）、断裂（v=5mm/min）伸长率屈服（v=50mm/min）、断裂（v=5mm/min）应力拉伸蠕变模量，1000小时，伸长率≤0.5%，+23℃弯曲模量最大作用力下弯曲应力简支梁冲击强度3简支梁缺口冲击强度简支梁缺口冲击强度3简支梁缺口冲击强度悬臂梁式缺口冲击强度3悬臂梁式缺口冲击强度机械性能拉伸弹性模量等级易燃性按照UL标准，在厚度d=1.6mm时进行试验机动车安全标准试验：厚度≥1mm加工熔点，DSC熔体体积流动速率，MVR275/5熔体温度范围，注塑/挤出模具温度范围，注塑成型收缩率，受限4吸水率，23℃时水中饱和度吸湿率，标准调湿大气(23℃/50%相对湿度)下的饱和度粘度值（0.05克硫酸溶液/毫升）符号密度条件试验标准单位23℃下的典型值特性非增强型Ultramid®A系列注塑级产品不含阻燃剂的增强型Ultramid®A系列玻璃纤维增强型注塑级材料，具有抗热老化性，适用于生产中等硬度的机械零件和外罩。对于电绝缘零件，最好使用A3EG3级和A3HG3级材料。具有良好的抗热老化性，中等粘度的注塑级材料，用于高应力零件，如：轴承罩、齿轮、卷轴体和链传动张紧装置。具有稳定性的冲击改性注塑级材料，适用于生产具有良好低温抗冲击性的元件与外壳。玻璃纤维增强型注塑级材料，适用于生产高硬度且具有尺寸稳定性的机械零件和外罩，如：卷轴体和轴承罩及电绝缘零件。不含阻燃剂的注塑级产品增强型Ultramid®A系列23℃下的典型值特性单位试验标准条件符号密度粘度值（0.05克硫酸溶液/毫升）吸水率，23℃时水中饱和度吸湿率，标准调湿大气(23℃/50%相对湿度)下的饱和度加工熔点，DSC熔体体积流动速率，MVR熔体温度范围，注塑/挤出模具温度范围，注塑成型收缩率，受限4易燃性等级按照UL标准，在厚度d=1.6mm时进行试验机动车安全标准试验：厚度≥1mm机械性能拉伸弹性模量屈服（v=50mm/min）、断裂（v=5mm/min）应力屈服（v=50mm/min）、断裂（v=5mm/min）伸长率拉伸蠕变模量，1000小时，伸长率≤0.5%，+23℃弯曲模量最大作用力下弯曲应力简支梁冲击强度3简支梁冲击强度简支梁缺口冲击强度简支梁缺口冲击强度3悬臂梁式缺口冲击强度3悬臂梁式缺口冲击强度热性能1.8MPa负载（HDTA）下的热变形温度0.45MPa负载（HDTB）下的热变形温度最大使用应用温度，长达数小时220000/5000小时后，拉伸强度损失50%时的温度指数线性膨胀系数，纵向/横向（23-80℃）导热性比热容电学性能1MHz下的介电常数1MHz下的耗散因数体积电阻率表面电阻率相比漏电起痕指数CTI，试验溶液A核心产品注释：1对于未染色产品，除非产品说明中另有说明。2零件在数年内持续数小时反复暴露于此温度条件下的经验值，前提是成型和加工条件与材料相匹配。3NB=未断裂4带有中央浇口的试验箱，尺寸规格(107・47・1.5)mm,加工条件：TMPA6=260°C,TMPA66=290°C,未增强型TW=60°C，增强型TW=80°C玻璃纤维增强型注塑级材料，适用于生产高硬度且尺寸稳定的机械零件和外罩，如：卷轴体、轴承罩及电绝缘零件。玻璃纤维增强型注塑级材料，适用于生产高硬度且尺寸稳定的机械零件和外罩，如：卷轴体和轴承罩。对于电绝缘零件，最好使用A3EG5级和A3HG5级材料。玻璃纤维增强型注塑级材料，抗水解性强化，用于生产汽车冷却系统等。玻璃纤维增强型注塑级材料，用于生产高硬度且尺寸稳定的机械零件和外罩，如：灯头插座罩、热泵外罩、快热式热水器，以及用于电绝缘零件，是一种可用于食品接触的FC级产品。玻璃纤维增强型注塑级材料，用于生产高硬度且尺寸稳定的机械零件和外罩，如：灯头插座罩、风扇和铝合金窗户的隔热型材。对于电绝缘零件，最好使用等级A3EG6级材料。玻璃纤维增强型注塑级材料，适用于生产高硬度且尺寸稳定的机械零件和外罩，如：灯座罩、风扇、铝合金窗户的隔热型材及电绝缘零件，是一种可用于食品接触的FC级材料。不含阻燃剂的注塑级产品增强型Ultramid®A系列23℃下的典型值单位试验标准条件特性符号密度粘度值（0.05克硫酸溶液/毫升）吸水率，23℃时水中饱和度吸湿率，标准调湿大气(23℃/50%相对湿度)下的饱和度加工熔点，DSC熔体体积流动速率，MVR熔体温度范围，注塑/挤出模具温度范围，注塑成型收缩率，受限4易燃性按照UL标准，在厚度d=1.6mm时进行试验等级机动车安全标准试验：厚度≥1mm机械性能拉伸弹性模量屈服（v=50mm/min）、断裂（v=5mm/min）应力拉伸蠕变模量，1000小时，伸长率≤0.5%，+23℃屈服（v=50mm/min）、断裂（v=5mm/min）伸长率弯曲模量最大作用力下弯曲应力简支梁冲击强度3简支梁冲击强度简支梁缺口冲击强度简支梁缺口冲击强度3悬臂梁式缺口冲击强度3悬臂梁式缺口冲击强度热性能1.8MPa负载（HDTA）下的热变形温度0.45MPa负载（HDTB）下的热变形温度最大使用应用温度，长达数小时220000/5000小时后，拉伸强度损失50%时的温度指数线性膨胀系数，纵向/横向（23-80℃）导热性比热容电学性能1MHz下的介电常数1MHz下的耗散因数体积电阻率表面电阻率相比漏电起痕指数CTI，试验溶液A核心产品注释：1对于未染色产品，除非产品说明中另有说明。2零件在数年内持续数小时反复暴露于此温度条件下的经验值，前提是成型和加工条件与材料相匹配。3NB=未断裂4带有中央浇口的试验箱，尺寸规格(107・47・1.5)mm,加工条件：TMPA6=260°C,TMPA66=290°C,未增强型TW=60°C，增强型TW=80°C玻璃纤维增强型注塑级材料，用于生产高硬度且尺寸稳定的零件和元件以及电绝缘零件。玻璃纤维增强型注塑级材料、具有良好的抗热老化性，适用于生产工业零件，如齿轮、电磁阀罩、电缆接头和汽车齿轮转移系统使用的元件。玻璃纤维增强型注塑级材料，用于生产硬度非常高、具有强耐热老化性的工业部件。玻璃纤维增强型注塑级材料，用于生产硬度非常高的工业部件及汽车绝缘零件。冲击改性、玻璃纤维增强型注塑级材料。玻璃纤维和矿物纤维联合增强型注塑级材料，用于生产硬度高、尺寸稳定及表面质量高的机械零件，如：汽车气缸顶盖。不含阻燃剂的注塑级产品非增强型Ultramid®B系列23℃下的典型值特性单位条件试验标准符号密度粘度值（0.05克硫酸溶液/毫升）吸水率，23℃时水中饱和度吸湿率，标准调湿大气(23℃/50%相对湿度)下的饱和度加工熔点，DSC熔体体积流动速率，MVR熔体温度范围，注塑/挤出模具温度范围，注塑成型收缩率，受限4易燃性按照UL标准，在厚度d=1.6mm时进行试验等级机动车安全标准试验：厚度≥1mm机械性能拉伸弹性模量屈服（v=50mm/min）、断裂（v=5mm/min）应力屈服（v=50mm/min）、断裂（v=5mm/min）伸长率拉伸蠕变模量，1000小时，伸长率≤0.5%，+23℃弯曲模量最大作用力下弯曲应力简支梁冲击强度3简支梁冲击强度简支梁缺口冲击强度简支梁缺口冲击强度3悬臂梁式缺口冲击强度3悬臂梁式缺口冲击强度热性能1.8MPa负载（HDTA）下的热变形温度0.45MPa负载（HDTB）下的热变形温度最大使用应用温度，长达数小时220000/5000小时后，拉伸强度损失50%时的温度指数线性膨胀系数，纵向/横向（23-80℃）导热性比热容电学性能1MHz下的介电常数1MHz下的耗散因数体积电阻率表面电阻率相比漏电起痕指数CTI，试验溶液A核心产品注释：1对于未染色产品，除非产品说明中另有说明。2零件在数年内持续数小时反复暴露于此温度条件下的经验值，前提是成型和加工条件与材料相匹配。3NB=未断裂4带有中央浇口的试验箱，尺寸规格(107・47・1.5)mm,加工条件：TMPA6=260°C,TMPA66=290°C,注塑级材料，易流动且具有稳定性，用于生产壁厚大于2毫米的工业部件，如：机械零件、风扇和电动工具罩等。易流动、细晶注塑级材料，用于快速加工。用途包括薄壁工业零件（如罩体、配件、夹具、小零件和固定夹）。未增强型TW=60°C，增强型TW=80°C增强型Ultramid®B系列玻璃纤维增强型注塑级材料，抗冲击性提高，用于生产汽车后视镜外罩及山地自行车轮等。玻璃纤维增强型注塑级材料，用于生产GIT部件，如：转向杆开关、汽车后视镜和山地自行车轮等。玻璃纤维增强型注塑级材料，用于生产工业部件和电绝缘零件。冲击改性、自由流动、可快速加工的注塑级材料，用于生产抗冲击工业部件，如：外壳、配件、小零件和墙面插头。不含阻燃剂的增强型注塑级产品Ultramid®B系列23℃下的典型值单位试验标准条件特性符号密度粘度值（0.05克硫酸溶液/毫升）吸水率，23℃时水中饱和度吸湿率，标准调湿大气(23℃/50%相对湿度)下的饱和度加工熔点，DSC熔体体积流动速率，MVR熔体温度范围，注塑/挤出模具温度范围，注塑成型收缩率，受限4等级易燃性按照UL标准，在厚度d=1.6mm时进行试验机动车安全标准试验：厚度≥1mm机械性能拉伸弹性模量屈服（v=50mm/min）、断裂（v=5mm/min）应力拉伸蠕变模量，1000小时，伸长率≤0.5%，+23℃屈服（v=50mm/min）、断裂（v=5mm/min）伸长率弯曲模量最大作用力下弯曲应力简支梁冲击强度3简支梁冲击强度简支梁缺口冲击强度3简支梁缺口冲击强度悬臂梁式缺口冲击强度3悬臂梁式缺口冲击强度热性能1.8MPa负载（HDTA）下的热变形温度0.45MPa负载（HDTB）下的热变形温度最大使用应用温度，长达数小时220000/5000小时后，拉伸强度损失50%时的温度指数线性膨胀系数，纵向/横向（23-80℃）导热性比热容电学性能1MHz下的介电常数1MHz下的耗散因数体积电阻