1-6栋拉吊卸荷+落地式扣件钢管脚手架专项施工方案

一、编制依据1.1.施工图纸A1~A6栋塔楼工程建筑、结构施工图纸。1.2.主要规范、规程《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）《一般用途钢丝绳》（GB/T20118-2006）《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)《密目式安全立网》GB16909-20091.3.参考数目《建筑施工手册》（第五版）《简明施工计算手册》（第四版）《建筑施工脚手架实用手册》《建筑施工安全设施计算书编制范例》一洲施工安全辅助设计系统2013二、工程概况工程建设概况一览表工程名称A区中高层住宅工程地址建设单位监理单位设计单位施工单位建筑总高度31.9m/11F结构类型框架剪力墙结构层数地下1层、地上11层标准层高（m）2.9m2.1.建筑、结构概况A1~A6栋住宅塔楼工程建筑面积约2.20万㎡，A1~A6为E户型塔楼，建筑类别为二类高层，耐火等级为一级。屋面防水等级为I级，抗震设防烈度为7度。设计使用年限50年。A1~A6栋为11层建筑。建筑物屋面高度：11F屋面结构标高31.9米,结构栏杆高度1.5m,最高部分机房顶标高为36.8m,首层层高2.90m（大堂层高5.80m）,标准层楼层层高为2.90m。工程最小楼板厚度为120mm，阳台伸出建筑物最大宽度1.7m，飘窗、空调板伸出建筑物250-600mm，楼板最小混凝土强度为C25。2.2.脚手架工程概况本工程采用拉吊卸荷+落地式全封闭双排钢管外脚手架。建筑物最大高度为36.8m（边缘位置的天面机房及屋顶构造）。计算书以最大高度加外架栏杆即36.8+1.2=38m计算。三、施工部署3.1.设计总体思路结合本工程结构形式及实际施工特点，本工程地面以上一层结构施工脚手架采用拉吊卸荷+落地式扣件钢管脚手架。本工程脚手架主要用于结构施工、装饰施工，兼作安全防护。脚手架搭设采用双排单立杆，因建筑局部存在凹凸转角位，故部分位置需设三排单立杆，脚手架宜采用Φ48.3×3.6钢管(因目前本市市场仍为φ48×3.0mm钢管，故本方案以φ48×3.0mm钢管进行计算)；内立杆离墙间距0.15~1.05m，立杆横距0.75m，立杆纵距1.5m，纵向水平杆步距1.8m。连墙件按每层三跨布置，垂直间距2.9m，水平间距4.5m。3.2.施工准备脚手架搭设前，应做好以下准备工作：3.2.1.项目部施工员应熟悉图纸，了解建筑物立面构造情况，按专项施工方案的要求，向架子作业班人员和使用人员进行安全技术交底。3.2.2.施工前必须对进场的钢管、扣件、脚手片、密目安全网、型钢材料进行检查验收，不合格的构配件不得使用，经检查合格的构配件应按品种规格分类，堆放整齐，堆放场地不得有积水。3.2.3.清除地面杂物，平整场地，排水畅通。3.2.4.杆件落地处应按要求放置垫块。四、材料要求4.1.钢管4.1.1.新钢管的检查应符合下列规定：钢管应有产品质量合格证；4.1.1.1.应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》(GB/T288)的有关规定；4.1.1.2.钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；4.1.1.3.钢管、钢脚手板外径、壁厚、端面等的偏差应分别符合下列规定：4.1.1.4.钢管必须涂防锈漆;4.1.1.5.立杆、横杆喷涂黄色油漆，阳角立杆、剪刀撑喷涂红白相间油漆。表4.1钢管、钢脚手板材料尺寸允许偏差表表4.1钢管、钢脚手板材料尺寸允许偏差表序号项目允许偏差Δ（mm）检查工具1焊接钢管尺寸外径-0.5游标卡尺壁厚-0.32钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度≤0.15游标卡尺4钢管弯曲各种杆件钢管端部弯曲l≤1.5m≤5立杆钢管弯曲3m＜l≤4m≤124m＜l≤6.5m≤20水平杆，斜杆的钢管弯曲l≤6.5m≤30钢板尺5冲压脚手板板挠曲l≤4m≤12板面扭曲（任一角翘起）≤54.1.2.旧钢管的检查应符合下列要求4.1.2.1.表面锈蚀深度应符合上表4.1第3项的规定。用于本工程的旧钢管应在进入工地时进行检查，在使用过程中每年检查不少于一次。检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断，取样检查，锈蚀深度超过规定值时，不得使用；4.1.2.2.钢管弯曲变形应符合表4.1第4项的规定；4.1.2.3.钢管采用外径48mm，壁厚3.0mm的高频焊接钢管。严重锈蚀、弯曲、压扁、有裂缝的钢管严禁使用；4.1.2.4.为了方便操作用于架子的单根钢管的最大质量不应大于25kg。4.2.扣件4.2.1.扣件应采用可锻铸铁制作的保件，其质量符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；4.2.2.新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定抽样检测；4.2.3.旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；4.2.4.新旧扣件均应进行防锈处理。4.3.脚手板本工程采用焊接型钢脚手板，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定，其质量与尺寸允许偏差应符合本规范第8.1.1款的规定，并应有防滑措施。4.4.安全网安全网分平网和立网两种，平网采用锦纶材料制成，立网采用绿色阻燃密目安全网，安全网出厂前，必须有国家指定的监督检测部门批量验证和检验员检验合格证。安全网在贮运中，必须通风、遮光、隔热，同时要避免化学物品的侵蚀，搬运时禁止使用钩子，已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用，超过使用期限的安全网严禁使用。4.5.吊环4.5.1.吊环采用Φ20mm钢筋。4.6.钢丝绳4.6.1.钢丝绳的技术性能需满足《一般用途钢丝绳》GB20118-2006的规定；4.6.2.钢丝绳使用时，应按正确方法进行，以免钢丝绳产生扭结。钢丝绳切断前应在切口两侧用细铁丝捆扎，以防切断后绳头松散。4.6.3.在使用中，应定期对钢丝绳加润滑油。如果钢丝绳股间有大量的油挤出，表明钢丝绳的荷载已相当大，这时必须勤加检查，以防事故发生。4.6.4.钢丝绳卡应与钢丝绳配套使用，每个接头不少于4个，其中设置一个观察环，观察环绳卡反向扣紧。五、构造要求及措施5.1.地基处理脚手架部分支承在顶板上，支承面为混凝土板（C35），支承板厚340mm，若支撑在天然基础或回填土上时，采用600mm级配砂石分层回填，每300mm回填一次，注水饱和后用木夯夯实，填土夯实之后现场采用挖坑灌砂法测试填土压实度，压实度达到94%的为合格，如压实度小于94%则应重新夯实后再次进行测试，直到测试所得的压实度合格方可进行下一道工序。回填沙表面均采用C15素混凝土垫层硬化，厚度不小于100mm。垫层上、脚手架立杆底部设置钢垫板，规格为100mm*100mm*5mm，布设平稳，不得悬空。5.2.立杆立杆顶端高出结构栏杆至少1.2m。立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接，接头交错布置，两相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开距离不小于50cm，各接头中心距主节点（立杆与纵向水平杆相交处）距离不大于60cm。立杆与立杆采用对接扣件连接，接头位置距离主节点不超过1/3步距。搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架外立杆统一漆黄色，剪刀撑、踢脚板均漆红白相间色。落地脚手架立杆底部设置钢垫板，规格为100mm*100mm*5mm。5.3.纵向水平杆纵向水平杆置于小横杆之上，在立杆的内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，其长度大于三跨，同一步纵向水平杆四周交圈。纵向水平杆采用对接扣件连接，接头交错布置，接头不在同步、同跨内，相邻接头水平距离不小于50cm，各接头与立杆距离不大于50cm。5.4.小横杆每根立杆与纵向水平杆相交连接处必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在立杆上，该杆轴线偏离主节点距离不大于15cm，小横杆间距应与立杆纵距相同，根据作业层脚手板搭设需要，在两纵向水平杆之间等距离设置2根横杆。小横杆伸出外排纵向水平杆边缘距离不小于10cm，伸出里排纵向水平杆25cm，距结构外边缘10cm。上、下小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立柱处相向布置。5.5.纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座下皮20cm处的立杆上，横向扫地杆紧靠纵向扫地杆下方用直角扣件固定在立杆上，立杆底座存在高差处，将高处纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。5.6.剪刀撑本脚手架斜撑采用纵向剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立杆纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。剪刀撑每5步6跨设置一道，斜杆与地面夹角在45º～60º之间，斜杆相交点处于同一条直线上，沿架高连续布置，相交的两根剪刀撑一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，并在中间增加2～4个扣结点，所有固定点距主节点距离不大于15cm，最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm以内。剪刀撑的杆件连接采用搭结，搭结长度不小于1m，并用至少3个旋转扣件固定，端部扣件距杆端净距离不小于10cm。独立架及断面位置，由底层至顶层呈“之”字型，斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。5.7.脚手板采用冲压钢脚手板，每个作业层上满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。脚手板直接卡扣在纵向水平杆上，四角用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2～3圈固定牢固，防止颠覆。脚手板铺设时，应平铺、满铺、铺稳。5.8.连墙件连墙件采用刚性连接，按每层三跨布置，垂直间距为2.9m，水平间距4.5m。连墙件用φ48×3.0的钢管，其与脚手架的连接采用直角扣件，连墙件尽量靠近主节点，偏离主节点不大于300mm，连墙杆伸出扣件的距离大于10cm。从首层首步开始连续设置。连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接；当脚手架暂时不能设置连墙件时（如地下室侧壁），可搭设抛撑，抛撑采用通长杆与脚手架可靠连接，与地面成45°~60°夹角。5.9.拉环及吊环5.9.1.浇筑混凝土前要进行专门的吊环、拉环隐蔽验收，确保预埋环符合要求；5.9.2.混凝土强度必须达到设计强度的90%以上，才能在吊环上施加荷载。5.10.防护设施脚手架满挂全封闭式阻燃密目绿色安全网，密目安全网规格1.8m×6.0m，用直径1.2mm的镀锌铁丝绑扎在纵向水平杆外立杆内侧，作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设置两道防护栏杆，底部侧面设置18cm高的木质挡脚板。离外脚手架底高度10m处搭设第一道外挑式安全平网防护层，后每隔不大于20m增设一层，构造详见附图14。作业层脚手架立杆于0.6m和1.2m处设两道防护栏杆，底部每个操作层设18cm高的实木挡脚板。因局部外架离墙距离大于150mm，故需加设横杆、斜撑杆确保离墙距离符合相关规范要求。详见附图10。5.11.安全通道在每个施工入口处均设置安全通道出入口，采用装配式安全通道，无需采用脚手架搭设。5.12.脚手架出入口构造出入口大小由施工现场确定，出入口处再搭设装配式防护棚。在出入口两侧的内、外排单立杆分别增设一根副立杆，并高于门洞口2步，立柱用短管斜撑相互联系。上方悬空立柱处增加两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在150mm内。当斜腹杆在一跨内跨越两个步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；易采用通长杆件，必须接长时用对接扣件连接。落地脚手架搭设单跑预制人行斜道。斜道宽度0.6m，坡度不超过1:3。斜道两侧及平台外围设置1.2m高栏杆及180mm高挡脚板。5.13.电梯井内脚手架电梯井内脚手架采用与外脚手架同层拉吊卸荷的扣式脚手架，架体步距、横杆间距离墙间距等规格均与外脚手架相同，故不再作计算。架体内每层进行一次脚手板、每两层进