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采购成本管理实训三问题探讨1如何获得供应商的报价?2如何与供应商讨价还价?使用了哪些压低供应商价格的技巧?3供应商的成本价到底是多少?4最大的收获是什么?第四章采购成本管理本章主要内容:•价值分析方法•供应价格分析•整体采购成本•降低采购成本的方法学习目标知识目标1.熟悉价值分析理论;2.掌握质量成本、整体采购成本、学习曲线。能力目标1.能用价值法进行供应价格分析;2.能运用有效方式降低采购成本。技能目标1.能进行供应价格分析;2.能灵活运用降低采购成本的方法。总目标能针对采购任务进行采购成本分析。第一节价值分析一、价值与价值分析(一)价值分析的概念价值分析就是对所购零件与物料在降低成本或提高产品价值方面起到的作用进行检查。看教材上的典型问题!第一节价值分析(二)价值、功能、成本1.价值,是指对象所具有的功能与获得的该功能的全部费用之比。价值公式:式中,V表示对象的价值,F表示对象的功能,C表示对象的成本试问:价值的高低取决于什么?CFV=第一节价值分析2.功能,是对象能够满足某种需求的一种属性。分析功能的目的就是确保必要功能,消除不必要的功能。(1)基本功能和辅助功能。(2)使用功能和美观功能。(3)必要功能与不必要功能。(4)过剩功能与不足功能。手机的功能第一节价值分析3.成本。这里的成本是指产品或劳务在寿命周期内所花费的全部费用。这里的寿命周期是指产品或服务从用户提出需求开始,至满足用户需求为止的时期,即经济寿命周期。(1)寿命周期(2)寿命周期成本(3)努力寻求最低的寿命周期成本第一节价值分析(三)价值分析的特征1.功能为核心2.价值提升为目的3.有组织的活动第一节价值分析二、价值分析在企业采购中的应用思考“人们需要的不是产品本身,而是产品的功能。”这句话的内涵。这句话对你的启发是什么?第一节价值分析三、价值分析的实施(一)提高价值的途径1.成本不变,功能提高,则价值提高。2.成本下降,功能不变,则价值提高。3.成本有所提高,功能大幅度提高,则价值提高。4.成本大幅度下降,功能略有下降,则价值提高。5.成本下降,功能提高,则价值提高。(二)价值分析的工作程序一般分为分析、综合、评价三个阶段,见教材上表4-1。课外作业一张A4纸的价值!(1)每人一张A4白纸,原价0.06元;(2)通过所学价值分析的知识,提升这张A4纸的价值,并将它卖出去,让它的价值得到市场的认可。第二节供应价格分析一、供应价格的影响因素(一)供应价格所谓供应价格,是指供应商对自己的产品或服务所提出的销售价格。(二)供应价格的影响因素1.成本因素(1)生产成本(2)规格和品质(3)采购数量(4)交货条件(5)付款条件2.市场因素(1)采购对象的市场供求状况(2)采购时机(3)供应同类物品的供应商的数量(4)客户的业务对供应商的吸引程度(5)采购企业与供应商的关系第二节供应价格分析成本因素与市场因素的关系•市场结构会强烈影响成本结构,而某一供应商的成本结构不会对市场结构产生影响•有些产品的价格几乎完全取决于成本结构,而另一些则全部依赖于市场第二节供应价格分析二、供应商的一般定价方法(一)成本加成定价法1.成本加成定价法,是在产品的成本上加一个标准的加成来确定价格的方法,是最基本的定价方法。单位产品出厂价格=(单位产品制造成本+单位产品销售利润)/(1-期间费用率-销售费用率)=[单位产品制造成本×(1+成本利润率)]/(1-期间费用率-销售费用率)第二节供应价格分析2.加成率的选择成本利润率和资金利润率各自的优缺点3.成本加成法定价法的优缺点(1)优点:产品价格能保证企业的制造成本和期间费用得到补偿后还有一定利润,产品价格水平在一定时期内较为稳定,定价方法简便易行。(2)缺点:忽视了市场供求和竞争因素的影响,忽略了产品寿命周期的变化,缺乏适应市场变化的灵活性,不利于企业参与竞争,容易掩盖企业经营中非正常费用的支出,不利于企业提高经济效益。第二节供应价格分析(二)目标利润定价法目标利润定价法是指运用量本利分析原理,在保证目标利润的条件下确定产品出厂价格的方法。计算公式为:产品出厂价格=(单位变动成本+单位固定成本)/(1-销售税率)+目标利润/[预计销售量×(1-销售税率)]目标利润=(单位变动成本+单位固定成本)×预计销售量×成本利润率产品出厂价格=[(单位变动成本+单位固定成本)×(1+成本利润率)]/(1-销售税率)第二节供应价格分析(三)市场竞争定价法根据市场上同类商品竞争结果的可销零售价格,反向计算而确定出厂价格的方法。计算公式是:产品出厂价格=市场可销零售价格-零批差价-批进差价=(同类产品市场基准零售价格±产品质量规定差价)×(1-零批差率)×(1-批进差率)(四)投标定价法通过公开的招标竞争来定价的方法,通常应用于政府采购,现在也普遍的应用于企业采购。第二节供应价格分析(五)弹性定价法弹性定价法是指根据产品需求弹性系数来确定产品价格的一种方法。P=KQ1/E式中,P为产品价格,K为常数;Q为销售量(需求量);E为需求弹性系数。需求弹性系数E的计算公式为:E=[(Q1-Q0)/Q0]/[(P1-P0)/P0]式中,Q0为原来售价的销售量;Q1为新售价的销售量;P0为原来的售价;P1为新售价。系数K可按下面公式计算:K=P0Q01/E价格折扣(补充)付款折扣——付款方式带来的数量折扣——量大从优地理折扣——近水楼台先得月季节折扣——对于季节性的消费品推广折扣——有策略的使用、时机问题第二节供应价格分析三、采购价格的确定(一)什么是采购价格(二)供应价格的调查(三)询价(四)采购价格确定方式第二节供应价格分析三、采购价格的确定(一)采购价格采购价格是采购企业为采购某项产品或服务而直接支付的成本。(二)供应价格的调查1.调查范围——哪些需要调查(80/20)2.信息搜集方式:(1)上游法(2)下游法(3)水平法——如何搜集3.信息搜集渠道——通过什么渠道搜集第二节供应价格分析(三)询价询价是采购企业向供应商表达采购意向并希望供应商作出报价的过程。询价方式:(1)口头询价方式(2)书面询价方式(四)采购价格确定方式1.询价确定价格2.招标确定价格3.谈判确定价格第三节整体采购成本一、采购价格与采购成本区分采购价格与采购成本第三节整体采购成本二、质量成本(一)质量成本的概念1.质量成本的定义:是将产品质量保持在规定的水平上所需的费用。(注意其分类)2.采购中的质量问题(1)原材料的质量问题(2)供应商质量问题第三节整体采购成本(二)质量成本的分类1.预防成本2.检测(鉴定)成本3.内部损失成本4.外部损失成本5.外部质量保证成本()第三节整体采购成本表4-3四类质量成本关系表质量成本不合格产品的数量预防成本鉴定成本内部损失成本外部损失成本重制成本利润损失退回处理成本损失销售量成本增加增加减少减少减少减少减少增加不变减少减少减少减少减少增加减少减少减少未定未定减少减少增加增加增加未定未定增加减少不变增加增加增加增加增加减少减少增加增加增加增加增加不变增加不变不变减少减少不变不变减少不变不变增加增加不变第三节整体采购成本(三)预防质量成本带来损失的措施1.建立分工明确的组织机构2.执行清晰的供应商认证程序3.定期评估供应商的绩效4.制定明确的质量标准5.协助供应商改善产品质量6.提高采购人员的素质第三节整体采购成本三、整体采购成本(一)整体采购成本又称战略采购成本,是除采购成本之外考虑到原材料或零部件在本企业产品的全部寿命周期过程中所发生的成本。(二)战略采购的原则1.关注总体成本2.依靠事实和数据信息3.双赢的合作理念(三)战略采购的实施1.集中采购2.寻找上游供应商3.优化采购流程4.产品、服务的统一整体采购成本项目单位费用(元)该项目占总采购成本之比玻壳采购价运输费保险费运输代理进口关税流通过程费用库存利息仓储费用退货包装等摊销不合格品内部处理费用不合格品退货费用付款利息损失玻壳开发成本摊销给供应商的专用模具摊销包装投资摊销其他费用37.205.971.960.032.050.410.970.920.090.430.140.536.205.606.000.0054.31%8.72%2.86%0.04%2.99%0.60%1.42%1.34%0.13%0.63%0.20%0.77%9.05%8.18%8.76%0总计68.50100%第四节降低采购成本的方法一、供应商的成本结构分析(一)供应商成本分析的工作内容成本分析是指就供应商所提报价而作的成本估计。(二)供应商成本分析的运用1.成本分析的难点2.成本分析能力的增进3.成本分析的步骤4.成本分析注意事项第四节降低采购成本的方法(三)供应商成本分析表成本分析表通常有两种方式1.各报价供应商自行提供2.由采购企业事先编制制式表格试对以上两种方式做比较第四节降低采购成本的方法表4-4供应商成本分析表(元/m2)供应商项目A公司(年产量3万m2)B公司(年产量10万m2)C公司(年产量8万m2)原料(××)27.4563.2444.56辅料(×××)1.805.002.00燃料动力(煤、电、水)1.502.001.80人工工资11.508.208.00制造费修理费1.001.001.00折旧费3.002.652.60管理费3.001.502.00财务费0.401.900.80林业规费15.502.002.00税收11.008.12成本合计65.1598.4972.88报价(10%)71.665108.33980.168第四节降低采购成本的方法二、供应商的学习曲线(一)学习曲线学习曲线有时也称为经验曲线,所描绘的是生产数量与生产这些数量所需工时之间的经验关系,其基本概念是随着产品累计产量的增加,单位产品的成本会以一定的比例下降。见例4-5第四节降低采购成本的方法(二)学习曲线的基本模型学习曲线反映累计产量的变化对单位产品成本的影响,累计产量的变化率与单位工时或成本的变化率之间保持一定的比例关系。累计产量单位平均成本第四节降低采购成本的方法(三)学习曲线的应用1.学习曲线的应用条件——两个基本假定2.学习曲线在采购中的应用(1)供应商按采购企业的要求制造零部件;(2)涉及需要大量投资或新添加设备设施的产品生产;(3)需要开发专用的模具、检验器具或检测设施等,造成不便于同时向多家供应商采购;(4)直接劳动力成本占总成本的比重较大。第四节降低采购成本的方法三、采购战术和技巧(一)采购风险的规避采购风险通常是指采购过程可能出现的一些意外情况。1.规避采购风险的手段——风险意识2.与供应商建立合作伙伴关系第四节降低采购成本的方法(二)必须考虑的问题在拟定采购战术和技巧时,可以同时考虑下列几项采购相关的情况:1.所采购产品或服务的形态2.年需求量与年采购总金额3.产品所处的生命周期阶段4.与供应商之间的关系第四节降低采购成本的方法四、与供应商的深层合作降低采购成本的最高境界是“上游”采购,亦即在产品开发过程中充分有效地与供应商合作。思考题试就企业需要购买的一次性杯子做价值分析,并尝试提出一些提高其价值的方法。某供应商预计某产品的销售量4000件,所需固定成本100000元,单位变动成本50元,目标利润60000元,销售税率为0.7%,供应商采用目标利润法来定价时,该产品出厂价格可定为多少?思考题某企业生产小型螺栓,有A与B两种材料可供选择,综合考虑后问应选A还是B?AB每公斤材料价格(元/公斤)每个产品需材料(公斤/个)每个产品加工费(元/个)产品的小时产量(个/小时)生产工人小时工资(元/小时)设备小时维护费(元/小时)0.40.050.00550230.80.040.00310023本章结束
本文标题:采购成本管理
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