烧结自保温空心砖砌体施工工法

1烧结自保温空心砖砌体施工工法完成单位：中国五冶集团有限公司主要完成人：1前言当前，我国处于城市化快速发展过程，城镇住宅建设任务繁重，高层建筑在各省市犹如雨后春笋拔地而起。建筑外墙保温施工技术涉及资源和能源的突击消耗、影响环境保护，对工程质量、造价和效益有明显的直接作用。当今我国建筑业劳务市场出现劳务费用大幅度上涨，熟练专业技术人员十分短缺，因此用传统施工技术，普遍出现严重质量、进度、安全和材料浪费问题。据统计，现目前西南地区仍有大量民用建筑项目使用普通外墙砌体加保温层的施工方法，其中玻化微珠保温浆料占普遍现象，而玻化微珠保温浆料又是现场搅拌再涂抹上墙。施工过程中产生大量的污染，且在运输过程中和涂抹过程中材料浪费较大，对整个工地的安全文明施工有极大的影响。自2010年起国家明文要求所有建筑工程，全部禁止使用实心粘土砖和空心粘土砖墙体材料，并要求大力推进新型墙体材料的发展。并出台GB26538-2011《烧结保温砖和保温砌块》为强制性国家标准，于2012年4月1日起正式实施。烧结自保温空心砖就应运而生，是当前重点推广的应用的一种新技术，该材料具有强度高、质轻施工简易、性价比高、保温隔热隔音等一系列优势，随着国内高层建筑保温材料的标准出台，和大众节能环保意识的逐渐强化，以后烧结自保温空心砖将在民用建筑中得到大面积推广应用。2工法特点2.0.1轻质：烧结保温砖相同规格、孔型、孔洞率情况下，重量比烧结页岩多孔砖降低25％以上。2.0.2隔音、隔热、保温和建筑节能：烧结保温砖材料内部的孔隙为大量封闭的微小孔，因此隔音、隔热保温效果好，导热系数和密度比较小。容重≧900kg/m3，砌筑240mm厚度的墙体，导热系数≤0.35W/m·K，该产品砌筑的外墙无需进行内保温、外保温或夹芯保温，就可满足《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》对围护外墙要求。2.0.3抗压强度高：烧结保温砖属于烧结砖产品大类，因此具有较高的抗压强度，多孔砖2MU10级产品可砌筑承重墙，MU5级可砌筑框架结构填充内外墙，墙体上可方便挂置空调。2.0.4结构稳定：由于原料矿物组分在烧结过程中熔融、再结晶的作用，形成产品的稳定结构，在夏冬季的气温变化作用下，热涨冷缩小，砌筑的墙体不易开裂、鼓泡，不必担心墙体保温层脱落、开裂老化等现象。2.0.5施工简单：烧结保温砖与现行烧结砖相比，产品并不改变施工工艺，施工时墙体砌筑与保温一次完成，省工省力又省钱，也不新增其他施工设备。2.0.6建筑成本低廉：砌筑的外墙填充墙体能够自保温，与传统工艺相比（普通砌体+玻化微珠浆料保温），成本低廉。且对工地文明施工大大提高3适用范围本工法适用于多层、高层、超高层民用建筑框架填充墙烧结自保温空心砖砌体的施工。4工艺原理烧结自保温空心砖砌体的施工工法不改变传统的砌筑施工工艺，仅是砌块采用11排47孔、规格为240*240*240自保温砌块进行墙体砌筑，自保温砌块最大程度改善砌体的热工性能，烧结保温砖材料内部的孔隙为大量封闭的微小孔，因此隔音、隔热保温效果好，由于原料矿物组分在烧结过程中熔融、再结晶的作用，形成产品的稳定结构，在夏冬季的气温变化作用下，热涨冷缩小，砌筑的墙体不易开裂、鼓泡，不必担心墙体保温层脱落、开裂老化等现象。5施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程5.1.1砌体工程工艺流程见图5.1.1材料检验基层处理墙体放线第一皮砖3图5.1.1砌体工程工艺流程图5.1.2抹灰工程工艺流程砌体表面处理→砼砖交界设置加强网→挂线、贴灰饼、设标筋→抹第一道砂浆→抹第二道砂浆→设分隔缝。5.2操作要点5.2.1砌体工程1熟悉图纸，明确设计及规范标准的要求，做好技术交底。2施工前确定样板间，做好技艺评定。3基层清理和找平：将砌筑部位的墙脚楼地面剔除凝结灰浆，清扫干净。采用1﹕3水泥砂浆按墙体宽度找平，找平厚度超过30mm的部位宜采用细石混凝土。4砂浆配制干混专用砂浆集中搅拌:现场设置干混砂浆灌，厂家直接将拌合均匀的干混砂浆运至工地输送至灌内，随取取用减少浪费，也保证砂浆质量的稳定性，未避免将砌筑砂浆与其他普砌块排列砌块砌筑勒缝清扫、检查构造柱浇混凝土补砌顶砖立皮数杆制备砂浆放置拉结筋浇混凝土梁带质量检查、验收、评定4通砂浆混淆，需在砂浆出料搅拌位置设置醒目的材料名称，另配置小型翻斗车作为砂浆水平运输工具，砂浆灌易设置在各楼栋靠近垂直运输设备的地方。砌筑砂浆严格按照使用说明进行操作使用，拌好的砂浆应在2～3小时内用完，已干结的砂浆不能使用。5墙体砌筑时，应预先进行放样、排砖、设置皮数标志、灰缝厚度及门窗洞口、过梁、拉结筋位置、顶部预留高度等。6自保温砌体第一皮砌块应采用经防水处理的砌块（可满刷界面处理剂处理），卫生间等潮湿房间第一皮砖应为200mm高C20的现浇细石混凝土。7按照已编制好的砌块排列图，在所砌砌体两侧的混凝土墙柱上标出皮数及标高。8砌筑时严格控制墙体平整度和垂直度，根据墙体厚度采取单面或双面挂线的砌筑方法；挂线时注意两头皮数杆标高要一致，较长的墙体中间应加吊点，以防由于线长出现塌腰的现象。砌筑时随时检查并校正墙体平整度和垂直度。9砌筑时，直接用干砖砌筑墙体，从转角或定位砌块处开始向一侧进行，内外墙同时砌筑。砌筑时在砌块的端面上抹上砂浆，采用“挤浆法”砌筑上墙，砌块放置上墙后，对准皮数杆，配合锤子敲击把砌块一次性校平摆正，对难以顶压挤浆的竖向灰缝，其压浆面应预先批抹上砂浆，再拼接砌筑，以保证这一部位的粘结质量。烧结自保温砖砌块砌筑时，砌块一律咬砌。砌块上、下皮应错缝搭接，搭接长度不小于砌块长度的1/3，同时不小于150mm，外墙转角及纵横墙交接处应同时砌起，分皮咬槎，交错搭接。10铺浆应均匀、平整（用齿形刮勺效果更好），铺浆长度以一块砌块长度为宜，随铺随摆；砌块一次摆正，在砂浆失去塑性前调平；砌上墙的砌块不应任意移动或受撞击，若需校正，应重新铺浆砌筑。灰缝饱满度要达到80%以上，竖缝应填满、刮平。严禁用水冲浆灌缝。没达到要求的，必须用砌筑砂浆填补、勾缝，以防日后抹灰出现空鼓。11每皮砌块排列要均匀，尽可能采用主规格砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%以上。砌体灰缝应横平竖直，砂浆饱满，其厚度宜控制在4mm～6mm，砌块粘结面的挂浆面积应大于80％，采用原浆勾缝，勾缝深度约为1mm～3mm。不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌，也不得和其他砖、砌块混砌。12墙体砌至梁、板底应留一定空隙，待砌体收缩稳定后（停歇至少7天），采用配套小砌块挤浆法斜砌，其倾斜度宜为60°～75°左右，砌筑砂浆饱满。顶砌块斜顶操作工艺：铺灰→挂浆→压浆→向上倾斜→顶紧、补浆。水平缝厚度同相应主砌块，斜缝厚度为10mm左右。13埋入砌体内部的拉结筋应按设计要求设置正确、平直，与结构柱、构造柱拉接牢靠，5形成整体。砌筑时应从墙体转角处或构造柱马牙槎处开始。14门窗洞口安装构造要求1)内外墙：门窗洞口两侧应预埋C20细石混凝土块,按照@600间距设置。混凝土块的尺寸根据砌块模数、门窗锚固要求确定）或现浇混凝土构造柱，然后用尼龙锚栓或射钉将塑钢、铝合金门窗连接铁件与预制混凝土块固定，框与砌体之间缝隙用柔性材料填充。2)重型门的洞口：应按设计要求施工，当设计无要求时，应沿门两侧现浇混凝土构造柱。对于直接与混凝土墙柱相连的砖垛，宽度小于200mm时，改用钢筋混凝土构造柱。15砌块墙体与钢筋混凝土柱（墙）间应预留10mm～15mm间隙，待墙体砌筑完成后，采用PU发泡剂嵌平实。16烧结自保温空心砖砌块切锯时，应采用专用锯子切锯、严禁采用瓦刀砍凿。烧结自保温空心砖砌块运输时，宜采用专用运输工具手推平斗车进行运输，并堆叠整齐，防止砌块受到碰撞破损。17水电管线的暗敷工作，必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行。开槽时，应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器，严禁锤斧剔凿。施工中严禁在自保温砖墙上随意开洞；必须开洞时应与设计部门协商。开槽深度不宜超过墙厚的1/3，墙厚＜120㎜的墙体不得双向对开管线槽。管线开槽应距门窗洞口300㎜外为宜。预埋在现浇楼板中的管线弯进墙体时，应贴近墙面敷设，且垂直段高度宜低于一皮砌块的高度。敷设电箱和管线后的洞、槽应用C20细石混凝土填实，宜比墙面微凹2㎜，抹灰之前沿槽长外侧粘贴宽度不小于100㎜的耐碱玻璃纤维网格布增强。18在墙体上预埋铁件时，应用电钻在砌块上钻取所需孔洞，铁件在钻孔内用水玻璃或结构胶粘接。穿过墙体的铁件应做防腐处理。5.2.2抹灰工程1抹灰施工宜在墙顶空隙嵌填作业完成后7天进行。2作业前，应将墙面基层清理干净，灰缝孔洞填补密实。据抹灰层厚度做灰饼、冲筋。3抹灰前，不同材料基体交接处、门窗等洞口角部、暗埋管线孔槽处及抹灰厚度超过35mm等处均应铺设≥250㎜宽耐碱玻璃纤维网格布或热镀锌钢丝网片。窗台板、表具箱、配电箱、消火栓箱等与砌体交接处的缝隙应用柔性材料封填。64墙面抹灰前，基层应清扫干净后因提前洒水湿润，以免烧结砖吸水率过大造成抹灰空鼓开裂现象。5墙面抹灰宜控制在为20㎜以内，并应分层、分次进行。先抹13mm厚M15砂浆打底找平，再抹7mm厚M20面层砂浆拉毛，下一层抹灰层应待前一层抹灰终凝前进行。抹灰分层接槎处，先施工的抹灰层应稍薄，要均匀结合，接槎不应过多，防止面层凸凹不平。罩面灰应边抹边用钢抹子抹平、抹光。6墙面批腻子宜分底、面两道工序。面层腻子批刮应待底层腻子批刮施工完毕并干涸后方能进行。面层腻子干涸后应打磨平整方可进行涂料或墙纸施工。7门窗、各种箱盒侧壁分层填实抹严，避免框体侧壁与砌体交接处空鼓、裂缝。需要打密封胶的框体周围，抹灰时应留出深7mm、宽5mm的缝隙，以便嵌缝打胶。8铺贴墙面瓷砖（或面砖）前，应将基层清理干净，并满刷一道防水剂。粘贴时，宜用齿状泥板或其他工具将粘结剂涂抹在墙面或瓷砖（面砖）背面按方案进行有序铺贴，铺贴后经24h进行嵌缝作业。9墙面做饰面涂料，宜待砌体达到自然干燥状态下进行。外墙饰面不得直接在加气混凝土砌体上吊挂石材。玻璃幕墙等外墙装饰应按有关设计文件和相关规定执行。6材料与设备6.1材料6.1.1烧结自保温空心砖的强度、干密度等技术指标应符合《烧结保温砖和保温砌块》GB26538-2011和《无机复合烧结页岩空心砖自保温墙体建筑构造图集》13J10设计要求，并符合表6.1.1－1、表6.1.1－2、表6.1.1－3的规定。表6.1.1－1砌块尺寸偏差尺寸A类B类样板平均偏差样板极差≦样板平均偏差样板极差≦300±2.55.03.07.0200~300±2.04.02.56.0100~200±1.53.02.05.0100±1.52.01.74.07表6.1.1－2外观质量序号项目技术指标1弯曲≦42缺棱掉角的三个破坏尺寸不得同时＞303垂直度差≦44未贯穿裂纹长度1）大面上宽度方向及延伸条面长度2）大面上长度方向或条面上水平面方向的长度≦100≦1205贯穿裂纹长度1）大面上宽度方向及其延伸到条面的长度2）壁、肋沿长度方向、宽度方向及其水平方向的长度≦40≦406肋、壁内残缺长度≦40表6.1.1－3强度等级强度等级抗压强度密度等级范围/(kg/m2)抗压强度平均值f≥变异系数δ≤0.21变异系数δ≥0.21强度标准值fk≥单块最小抗压强度值fm≥MU10.0107.08.0≤1000MU7.57.55.05.8MU5.05.03.54.06.1.2砌块墙体砌筑和抹灰采用烧结砖专用砂浆，其技术指标应符合JGJ/T98-2010《砌筑砂浆配合比设计规程》要求。6.1.3用于抹灰层和抗裂部位的加强网的耐碱玻纤网格布或钢丝网的技术指标应符合以下规定：1耐碱玻纤网格布的网格尺寸不大于8×8mm，单位面积重量不小于130g/m2；2钢丝网应采用镀锌钢丝，网格规格不大于20×20mm，钢丝直径不小于1.0mm。86.2设备本工法采用的机具设备有砂浆搅拌机、计量机具、水平仪、专用手推平斗车、切割机、锯子、铲子、铁抹刀、勾匙、灰盘、灰桶等。7质量控制7.1质量控制标准7.1.1烧结自保温空心砖砌块砌筑工程分部分项质量应遵照国家标准《烧结保