10kV线路三措一案

X120坂金线宝新至池园段改建工程电力杆线迁改工程（施工方案）施工单位编制：日期年月日施工单位审核：日期年月日监理单位审核：日期年月日筹建部门审核：日期年月日编制单位：XXXX电力工程有限公司编制时间：2017年12月25日目录１．工程概况１．１工程规模：１．２工程量２．施工组织措施２．１施工组织机构的设置２．２施工综合进度计划２．３施工装备配置表２．４施工图３．施工技术措施３．１施工工序３．２技术措施４．施工安全措施4.1施工安全措施４.２明细部分５．文明施工措施1.工程概况：X120坂金线宝新至池园段改建工程电力杆线迁改工程1.1工程规模：拆除工程量：1、拆除160kVA变压器1台，拆除综合配电箱1面，拆除真空开关1台；2、拆除隔离开关4组，避雷器2组，跌落式开关1组；3、拆除8m水泥杆13根、拆除10m水泥杆14根、拆除12m水泥杆5根；4、拆除JKLYJ-10kV-50绝缘导线3*276m=828m，拆除JKLYJ-10kV-95绝缘导线3*52m=156m，拆除JKLYJ-10kV-150绝缘导线3*292m=876m，拆除LGJ-10kV-50导线3*250m=750m；5、拆除JKLYJ-1kV-50绝缘导线4*38m=152m，拆除JKLYJ-1kV-95绝缘导线4*174m=696m，拆除LGJ-1kV-50导线4*361m=1444m；6、拆除BLV-16导线4*20m+2*495m=1070m；7、制作GJ-35普通拉线22组；8、拆除高压横担16组，拆除低压横担20组，拆除台架1付；新装工程量：1、新立∅190/15m水泥杆22根，新立∅190/12m水泥杆16根；2、利旧安装160kVA变压1台，利旧安装综合配电箱1面，安装真空开关1台；3、新安装隔离开关5组，新安装避雷器4组，新安装跌落式开关1组；4、新安装低压接地挂环5组，新安装低压接地挂环7组；5、穿管敷设YJV22-1kV-4*150低压电缆98m+32m=130m（含32m变压器进出线），穿管敷设YJV22-10kV-3*300电缆135m（含上下杆预留）；6、新架设JKLYJ-10-50绝缘导线3*135m*1.05=425m（含施工裕度），新架设JKLYJ-10-150绝缘导线3*340m*1.05=1071m（含施工裕度），新架设JKLYJ-10-240绝缘导线3*2741m*1.05=977m（含施工裕度）；7、新架设JKLYJ-1-95绝缘导线4*687m*1.05=2885m（含施工裕度），新架设JKLYJ-1-150绝缘导线4*87m*1.05=365m（含施工裕度）；8、新架设BLV-35铝塑线（2*369m+4*30m）*1.05=901m（含施工裕度）；9、制作GJ-80普通拉线28组；土建部分：1、新建直线工井5座；2、敷设复合MPP-150电缆保护管340m，敷设镀锌钢管∅150*4.5保护管12m（电缆上下杆）；3、破混凝土（修复）开挖1管电缆管道170m；2.施工组织措施2.1施工组织机构的设置：建设单位：施工管理单位：XX电力工程有限公司项目负责人：林坚施工负责人：XXX工作负责人、工作班成员：（详见施工当天工作票）监理单位：xxx监理项目部负责人：xx现场负责人：xxx2.2施工综合进度计划：各施工阶段的计划时间：工程材料于开工前向供电物资公司统一领取。工作内容计划施工日期停电范围及安全措施2.2.1、施工工期：计划开工日期：2018年3月10日计划停电日期：2018年4月17日2018年5月22日计划竣工日期：2018年7月10日若因天气或居民阻扰等外部原因影响工期顺延2.2.2停电范围及施工内容工作内容计划施工天数停电范围及安全措施1、10KV宝新宝山线20#杆宝山1#变0.4kV线路B01#杆至B02#杆移杆改线；2、10KV宝新宝山线20#杆宝山1#变0.4kV线路A01+1#杆至A01+3#杆移杆改线；3、10KV宝新宝山线19#杆至10kV柯洋支线06#杆移杆改线21、停电范围：宝新2＃变、宝新1＃变、龙煌厂、宝新3＃变、星河公司、宝山1＃变、宝山2＃变、可坤电瓷、富榕专变、宝新5＃、限头1＃变、限头2＃变、柯洋1＃变、陈厝垅二级电站、岭头1＃变、岭头2＃变、仁周电站、仁周1＃变、仁周2＃变、贵良机砖厂安全措施：1、10kV宝新宝山线01#杆632开关转冷备用；2、10kV宝新宝山线26#杆658开关转冷备用；3、断开龙煌厂向10kV宝新宝山线03#杆用户侧10kV电源进线开关及刀闸；4、断开陈厝垅二级电站向10kV柯洋支线33-27-33#杆用户侧10kV电源进线开关及刀闸；5、断开仁周电站向10kV柯洋支线95-21#杆用户侧10kV电源进线开关及刀闸；6、10kV宝新宝山线20#杆宝山1#变转冷备用；2.3施工装备配置主要施工设备序号机具名称规格单位数量进退场时间备注1工具车NHR辆1施工用车2载重汽车GK5T辆1运输用车3电焊机BX1-630台14机动绞磨2吨台25钢丝绳φ11、φ13、φ15米3006电缆滑车（滚轮）个157绝缘摇表1000V台18对讲机台59盘线架台210口哨和小旗个511电缆敷设机台112电缆支架及电缆轴套213钢锯个1014安全工器具序号名称单位数量进退场时间1安全标志牌套102安全围栏套153低压配电箱个24便携式电源线盘个25水平安全绳个106安全带个10710kV接地线付1080.4kV接地线付109验电器把510安全帽个2011绝缘鞋双312指挥旗个10133.施工技术措施3.1施工工序：现场勘查施工交底与相关部门协调路径和线路走廊事宜申请月度停电计划拆除导线及电杆与杆上设备基础开挖及立杆3.2技术措施：3.2.1、施工前应核对图纸，勘察现场，认真进行技术交底和施工组织设计交底。3.2.2、材料到场后，应进行必要的检查，设备安全试验；（1）工程开始前，应先做好施工线路报停电措施。（2）当线路报停电后，应在各段线路进行验电，以确保各线路段完全停电，不进行带电作业。（3）装设接地线。（4）使用个人保安线。（5）在施工路段及现场，要设置、悬挂明显的围网及警示牌。3.2设备搬运、检查及安装的施工技术措施搬运时应采取防震、防潮等措施，吊运时吊绳度应小于45度，放到汽车上时应用绳子进行固定；设备运抵现场后应进行开箱检查，检查其型号规格是否与设计相符，厂家的技术文件、附件是否齐全，设备所有电器是否完好。3.3坑洞开挖技术措施1.挖坑前，应与有关地下管道、电缆等地下设施的主管单位取得联系，明确地下设施的确电缆井、沟开挖敷设电缆导线架设整体验收切位置，做好防护措施。组织外来人员施工时，应将安全注意事项交待清楚，并加强监护。2挖坑时，应及时清楚坑口附近浮土、石块，坑边禁止外人逗留。在超过1.5m深的基坑内作业时，向坑外抛掷土石应防止土石回落坑内，并做好临时防护措施。作业人员不准在坑内休息。3在土质松软处挖坑，应有防止塌方措施，如加挡板、撑木等。不准站在挡板、撑木上传递土石或放置传土工具。禁止由下部掏挖土层。4在下水道、煤气管线、潮湿地、垃圾堆或有腐质物等附近挖坑时，应设监护人。在挖深超过2m的坑内工作时，应采取安全措施，如戴防毒面具、向坑中送风和持续检测等。监护人应密切注意挖坑人员，防止煤气、沼气等有毒气体中毒。5在居民区及交通道路附近开挖的基坑，应设坑盖或可靠遮拦，加挂警告标示牌，夜间挂红灯。6进行石坑、冻土坑打眼或打桩时，应检查锤把、锤头及钢钎。作业人员应戴安全帽。扶钎人应站在打锤人侧面。打锤人不准戴手套。钎头有开花现象时，应及时修理或更换。3.4电杆、拉线基础施工(1)施工前应核对图纸，勘察现场，认真进行技术交底和施工安全交底。(2)电杆基础与拉线坑基础必须符合相关规范与设计要求，偏差不得超过相关规定。(3)直线杆：顺线路方向位移不应超过设计档距的1%；横线路方向位移不应超过50mm；(4)转角杆、分支杆：横线路方向的位移不应超过50mm，纵线路方向的位移不应超过100mm(5)当遇到地下管线等障碍物不能满足上述要求，位移在不超过一个杆时，可采取加卡盘或拉线盘等补强措施。当位移超过一根杆时或地形变化较大及档距间有交叉跨越物时，应进行复测核对，应通过设计人员重定杆位。(6)在设计未作规定时，一般土质电杆的埋深深度应符合(1.7电杆埋设深度要求)，当遇有土质松软、水田、流沙、地下水位较高等情况，应采取加固杆基措施（如加卡盘、底盘、人字拉线或浇筑混凝土基础等），遇到水流冲刷地带宜加围桩或围台等方法对基础坑底做特殊处理。(7)电杆埋设深度：杆高(m)8.09.010.011.012.013.015.018.0埋深(m)1.51.61.71.81.92.02.32.6~3.03.5电杆组立与拉线及横担安装(1)电杆塔起立离地后，应对各吃力点处做一次全面检查，确无问题后，再继续起立。起立60度后，应减缓速度，注意各侧拉绳。(2)已经立起的电杆，只有在杆基回填土夯实完全牢固后，方可撤去叉杆及拉绳；电杆基础回填土的夯实遍数按土质、坑深而定，一般不少于三遍，松软土质还需增加夯实变数。如坑内有水，应将水排出，然后填以干土或碎石。(3)新埋设的电杆基础应做好防沉台，台面应高出原地平面300毫米。(4)电杆顶端应封堵良好，拉线棒与拉线盘应垂直，连接处应采用双螺母，其外露地面部分的长度应为500~700毫米；拉线坑应有斜坡，回填土应将土块打碎后夯实，拉线坑宜设防沉层。(5)电杆组立后，基础回填土时应将土块打碎，每回填0.5m夯实一次，水坑回填前，应将坑内积水淘净。(6)回填土后的电杆基坑、拉线坑应有防沉土台，一般培设高度应超过地面0.3m。砌有水泥花砖的便道，不应留防沉土台。(7)横担安装：导线水平排列时，上横担上平面距杆顶(10KV线路不小于300mm、低压线路不小于200mm)；导线为三角排列时，上层横档距杆顶一般为500mm；线路单横担的安装，直线杆应装于受电侧；分支杆、转角杆、90°转角杆（上、下）、丁字杆及终端杆应装于拉线侧；45°及以下转角杆，横担应安装在转角之内的角平分线上。(8)横担两端部上下歪斜不应大于20mm，横担两端部左右扭斜不应大于20mm；双横担固定点的高差不应大于两杆之间距离的5/1000。(9)转角或分支线如为单回线，则分支线横担距主干线横担为0.6m；如为双回线，则分支线横担距上排主干线横担为0.45m，距下排主干线横担为0.6m。终端杆、丁字担及耐张杆的承力拉线应与线路方向对正；分角拉线（转角合力拉线）应与线路分角线方向对正；防风拉线应与线路方向垂直。拉线与电杆的夹角宜采用45°，当受环境限制时，可适当减小，但不应小于30°，拉线应正常受力，不得松弛。(10)拉线坑应挖斜坡（马道），使拉线棒与拉线成一直线。拉线棒与拉线盘应垂直、与拉线盘连接应加角铁背板或五孔拉铁板并带双螺母，拉线棒外露地面长度一般为500~700mm。拉线穿越导线时距带电部位至少保持200mm。(11)预绞式拉线耐张线夹安装：剪断钢绞线前，端头应用铁线进行绑扎，剪断口应平齐。将钢绞线端头与预绞式拉线耐张线夹起缠标识对齐，先均匀缠绕长腿至还剩两个节距。将短腿穿过心形环槽或拉线绝缘子，使两条腿标识对齐后，缠绕短腿至还剩两个节距。当拉线绝缘子外形尺寸较大时，预绞式拉线耐张线夹起点不得越过远端绞接标识点。将两条腿尾部拧开，进行单丝缠绕扣紧到位；重复拆装不应超过2次。(12)拉线绝缘子及钢线卡子安装：靠近拉线绝缘子的第一钢线卡子，其U型环应压在拉线尾线侧，其后应一正一反交替安装；在两个钢线卡子之间的平行钢绞线夹缝不应大于1mm，一般两个卡子之间的距离为100~150mm；钢线卡子螺母应拧紧，拉线尾线端部绑线不拆除。3.6导线架设技术措施(1)放、紧线过程中，应将导线放在铝制滑轮或塑料滑轮槽内，导线不得在地面、杆塔、横担、构架、瓷瓶及其他物体上拖拉，避免损伤导线或绝缘层。对牵引线头应设专人看护，防止卡阻损伤横担、电杆。(2)对已展放的导线应进行外观检查，导线不应有磨伤、断股、扭曲、灯笼的缺陷