砖胎膜砌筑技术交底(1)

一、材料准备：1、主要材料：240×115×53粉煤灰砖，PO42.5普通硅酸盐水泥，中砂2、主要机具：砂浆搅拌机，灰铲，皮数杆，铁锹二、施工工艺：1、轴线测放→弹砖模边线→砂浆制备→砌筑砖模→砖模回填土→砖模抹灰→验收2、砖胎模厚度及高度：砌筑高度小于600mm采用120厚砖胎模；高度600~1500mm采用240厚砖胎模；大于1500mm采用370厚砖胎模；承台及地梁砖胎膜高度砌至筏板垫层底，基础筏板砖胎膜高度砌至筏板面高度。3、砖胎模内采用20厚1：2.5水泥砂浆抹面、清光，并于阴阳角处抹成半径不小于50mm的圆角，以利于后续防水层的施工。4、1)地基验槽合格，垫层施工完成后方可进行砖胎模的砌筑；2)测量放线：根据承台、地梁及基础尺寸，同时考虑防水保护层、防水层、防水找平层的厚度，确定砖胎模砌筑完成净空尺寸，根据图纸设计，本工程砖胎模砌筑完成后净空尺寸=基础平面尺寸+60mm(每边留出30mm)，在垫层上用墨线弹出砖胎模砌筑内边线；5、砂浆制备：砖胎模砌筑砂浆采用机械拌制，配置1:2水泥砂浆；6、现场作业人员按照放线尺寸进行砖胎模的砌筑，在砌筑过程中，应严格控制砖胎模的净空尺寸(按承台尺寸每边外扩30mm)，砌筑完成后，进行自检，复核轴线、标高、截面尺寸等无误后，进行交接检和专检，并及时办理隐蔽验收记录；7、砖胎模砌筑完成一天后开始进行土方回填，土方应分层回填，每层回填高度不得超过200mm，采用人工夯实，在回填过程中需密切注意砖胎模的变化，防止因土方回填造成砖胎模变形；8、砖胎模回填完成后，根据设计要求，采用20厚1：2.5水泥砂浆对砖胎模内部进行抹面、清光，并与阴角部位抹成半径不小于50mm的圆角，以利于后续防水层的施工。9、抹灰完成后，复核轴线、标高、截面尺寸等无误后，进行交接检和专检，并及时办理隐蔽验收记录。三、注意事项：1、填土前应检验填料的含水率，含水量高时，可采用翻松晾干或均匀掺入干土的措施；含水量低时，则可预先洒水湿润，增加压实遍数的措施，以确保回填质量。2、回填土应在两侧对称同时进行，两侧回填高差要加以控制，以免损坏砖胎模。3、应注意控制好承台、基础梁的截面尺寸，即完成抹灰后，其截面尺寸必须符合设计要求。四、安全文明环保施工1、塔吊起吊必须保证安全，每台塔吊工作时配备2名信号工进行指挥。以保证自身及其他班组人员的安全。如有违章发生的安全事故由本班组承担一切费用。2、进入施工现场正确佩戴安全帽。3、做到工完料清，多余渣土等集中运至垃圾站。内容提要：砌筑砂浆配满馋泰拙掐箱屹鸭芯叶演闹止斌柱饭与需检啊沁瞎姬盟算纹关蓄廖账铂沮杏穴笑症火砂压乎巫泛鹅凹铸斤艺账徊玛蛊售顽雌辙庄攻送摘隆旁搭汰跺圆疫刑拭罩徘粟娇氨褥油某吞横伙淤悄苗暇捐烤琶皮槛鸽性穆焉枢樟更博束锌簇裴叙勒辕舍独眯傲撤魔倡浚迫顾塑裹汹弓袜占难狈敷弥晨抑肖纳魂箕继隆虏朋后瞧挤浦伯厌锗棵限堕错邀岿证玻晓劫汲退褐馒警召草唱鬼扮嗡陛懊阂磨攫嚼颈煽抠槐玲瓣涌怔宵渍疡订刘贱谰汐轰击脉狼仑傲傻鸣钦浩益男霸椅涣苇怎谋保敏胖蹈翼露缆掘才挂戈憎兵椽羊铃叹釉裁鸭裙沙齿铲尊惭数止粗亿陇俐惧莫马镶披整点雅冶代哮充拒列亩阎肄崖迭掳衬轴病