风力发电机基础专项施工方案

寿阳平头镇49.5MW风电场工程S01#-S20#风机基础施工作业指导书编制单位（章）：编制：年月日审核：年月日批准：年月日编制单位：山西华松电力集团有限公司寿阳平头镇风电项目部二0一六年三月目录1、工程概况·····················································12、编制依据·····················································13、施工单位组织结构·············································14、设备、工器具配置·············································25、人员资质、配备及分工·········································26、安全措施及危险点分析·········································37、质量控制分析·················································58、作业交底卡····················································59、施工作业程序··················································51风机基础施工作业指导书1、工程概况1.1工程概况寿阳平头镇49.5MW风电场工程，为20台钢筋砼独立圆盘式基础配带独立式箱变基础。风机基础为圆盘式基础，基础直径18.0m，基础基坑挖深为-4.60m，基础底板最小厚度1m。风机基础持力层均座于灰岩层fak=400kpa（强风化）、600kpa（中风化），。±0.00分别根据基础编号地形确定。基础砼强度等级为C30，垫层为C15。钢筋等级：HPB300（）HRB400E（），钢筋的混凝土保护层厚度：沉降观测墩35mm，风机基础底层钢筋为80mm，其他=它均为50mm。风机采用华仪风能HW3/2500(121)-III-90(B)风力发电机组，轮毂高度90m,转轮直径121m，切入风速为3.0m/S，切出风速为22m/S（10分钟平均值），额定风速为10m/S，1.2工程实物量单基础土方开挖量1446m³,钢筋量53.928T，C30砼469m³,C15垫层26.6m³,回填量约950m³。2、编制依据:2.1《风机基础施工图》NA06141S-T0131卷册；2.2《建筑施工手册》编印本（第五册）；2.3《电力建设施工质量验收及评定规程》DL/T5210.1-2012；2.4《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002；2.5《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002-01-21；2.6《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；2.7《混凝土结构设计规范》GB50010-2010；2.8《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009；2.9《风力发电机组验收规范》GB/T20319-2006；2.10《砼结构工程质量验收规范》GB50204-20112.11《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-20103、施工作业组织机构及职责:3.1组织机构图23.2作业人员资格和要求3.2.1项目经理刘茂武，全面负责工程的质量、安全、工程进度、经营管理，对工程的质量、安全、文明施工负有直接领导责任。3.2.2技术员顾云高，负责工程技术以及施工过程中的管理，编制一般项目的技术措施与方案，并检查执行情况，处理设计变更和材料的代用问题，解决施工中出现的技术难题，组织各分部、分项工程的质量检验和验收，主持质量事故的调查分析，参加安全事故的调查分析。3.2.3施工员林剑华，搞好文明施工、严格按照操作规程安排班组生产，在管辖的范围内进行施工管理，配合项目负责人工作，完成项目部交给的其他临时生产任务。3.2.4安全员郝敏杰：负责监督、检查施工场所的安全文明施工情况，对施工中的安全隐患及时提出，限期整改，负责对新入场人员进行三级安全教育，监督检查各班组的安全工作。3.2.5质检员翁定吕，负责工程质量，对施工过程中质量进行控制并参与工程质量验收与评定以及质量事故的调查分析。4、设备、工器具配置5、人员资质、配备及分工名称规格型号单位数量名称规格型号单位数量振捣棒DJ-50台3发电机STC-50台1运输车JF-141辆2发电机STC-100台1钢卷尺50m把2经纬仪ET-02台1钢卷尺5m把2水准仪DSZ2台1打夯机HJ-50台2弯曲机WH-40台2切断机PT-40台1套丝机PT-35台1调直机GX-12台1电焊机GHB-40台1序号作业人员工种资格要求人数备注1钢筋工4～6级10项目经理刘茂武安全员郝敏杰技术员顾云高施工员林剑华质检员翁定吕36、安全措施及危险点分析6.1安全保证措施6.1.1重点查防机械车辆事故，防塌方、坠落、防火等隐患，发现问题及时处理解决，机械不得带病作业。6.1.2电源盘及电源线严禁乱拉、乱放，由专业人员操作，未经许可，非专业人员不的操作。6.1.3由专职安全员向全体施工人员进行安全交底，并履行全员签字手续。未经交底的工程项目，不准施工。6.1.4所有施工人员必须认真遵守《电力建筑安全工作规程》和《电力建筑安全施工管理规定》杜绝“三违”现象发生，认真做到“三不伤害”。6.1.5对参加施工的人员必须明确分工和责任。6.1.6现场设专职安全员，进行监督检查，发现问题应及时采取措施。6.1.7所有施工人员必须防护用品穿戴整齐、衣着整齐，司机离开驾驶室必须戴好安全帽。6.1.8严禁酒后进入施工现场和进行机械操作。6.1.9夜间施工要有足够的照明，照明电线不得沿坑底敷设或浸泡水中，以防造成触电事故。6.1.10回填土时，施工人员使用打夯机时必须带好绝缘手套，以防漏电。6.1.11真正做好施工区域的安全文明施工工作，真正做到“工完、料净、场地清”。6.1.12成品、半成品材料堆放整齐，不得任意乱放，必须码放整齐，高度不超过1.2m为宜。6.1.13用火事先申请动火作业票，并设专人监护。6.1.14基础工程安装模板时，必须检查基坑土壁边坡的稳定情况，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料，向基坑运送模板时严禁抛投。6.1.15组装模板时四周必须设牢固支撑，防止倾斜伤人。6.1.16使用钢筋切断机应遵循以下规定：a.操作前检查切断切口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓牢固，防护罩牢靠，空运转正常后再进行操作。b.钢筋切断应调直后进行，断料时要掌握钢筋，多根钢筋一次切断时，总截面积在规定范围内。c.发现机械运转异常，应立即停机检查。2壮工2～3级53机械工4.5级24电工5级25砼工5.5级346.1.17使用弯曲机应遵循以下规定：a.工作台与弯曲工作应保持水平，操作前应检查芯轴，成型轴、挡铁轴、可变挡等有无裂纹和损坏，防护罩牢固可靠，等空运转正常后方可作业。b.操作时要熟练正、侧开关控制工作盘旋转方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得反转。c.改变工作盘旋方向时必须在停机后进行，即从正转—停—反转，不得直接从正转—反转或反转—正转。d.弯曲钢筋时严禁超过该机对钢筋直径根数及机械转速的规定，定期加油保养。e.弯曲的钢筋应堆放整齐，弯钩不能朝上。6.1.18混凝土施工应遵循以下规定：a.输送混凝土时要由2名工人牵引布料杆。b.振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用，开关箱内必须装设漏电保护器，插座、插头应完好无损，电源线不得破皮漏电，操作者必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。6.2危害辨识与危险评价作业活动危险因素可能导致事故责任人监护人控制事故模板作业支撑不牢砸伤、倾斜支撑牢固、加强检查高处作业违章高坠、物体打击按高处作业安全规范作业电锯无防护机械伤害电锯加防护机具漏电触电接漏电保护器折损未清理扎脚、火灾拆模后及时清理模板材料违章运输物体打击模板材料正确运输钢筋作业钢筋机械操作不当机械伤害按规程操作钢筋机械机具漏电触电安漏电保护器钢筋倒排挤伤钢筋绑扎牢固交叉作业物体打击交叉作业时加强监护个人防护不全碰撞扎手配备个人防护用品转运钢筋物体打击加强监护混凝土作粉尘尘肺病戴面罩作业5业施工机械缺陷机械伤害加强维护机具漏电触电接机具漏电保护器7.质量控制分析7.1做好工序交接记录，上道工序不合格严禁下道工序施工。7.2认真执行技术、质量管理制度，做到资料齐全、准确及时。7.3在施工过程中随时测量标高及相对尺寸，使基础环的高差控制在规定范围内。用测微仪进行控制。7.4模板工程：模板接缝严密，内部干净无杂物，支撑体系牢固可靠，具有足够的强度、刚度和稳定性。模板拼缝用海绵条，轴线位移偏差≤5mm，截面尺寸偏差±10mm,全高偏差≤6mm，表面平整度≤5mm。7.5钢筋工程：钢筋的品种、规格、数量、间距位置符合设计要求。钢筋保持洁净、无锈蚀、油污，机械性能符合施工质量规范。钢筋绑扎无缺口、松口现象，受力钢筋间距偏差±10mm，网片长宽偏差±10mm，网片对角线偏差≤10mm，主筋保护层偏差±10mm。7.6混凝土工程：混凝土表面质量、强度符合设计要求，表面平整光滑，无蜂窝，麻面、露筋、孔洞等严重缺陷。基础截面尺寸偏差-5～+8mm,基础顶高偏差+10mm，混凝土表面平整度≤8mm。7.7基础环：基础环不得与任何钢筋碰撞。在浇筑混凝土时，严格控制基础环水平偏移，上下位移，准确控制法兰的水平度和垂直度，控制在规定范围内。8作业交底卡附表1施工技术交底卡附表2安全技术交底卡9．施工作业程序9.1施工准备9.1.1技术准备a.熟悉图纸并进行图纸会审，提前解决图纸中的施工问题。b.编制施工作业指导书及工程质量检验计划，进行施工前的技术及安全交底。c.做好工器具、机械的校验、检修工作，以确保施工期间能正常运行。9.1.2人员准备对进场的各工种进行安全技术培训，现场施工人员满足现场的实际需求，特种作业人员持上岗。69.1.3机械及机械准备工器具准备：按照生产能力大于进度指标，全面满足工程需要的原则配置确保主要施工工序的机械化作业。9.1.4主要材料供应a.根据图纸及施工方案及时备好各种原材料、周转性材料及措施性材料，确保开工后满足连续施工需要。b.进入施工现场的原材料及其它材料必须有出厂合格证及检验报告，并经现场抽样复检合格后方可投入使用。c.风机基础模板根据现场图纸尺寸制作定型模。施工用的钢管、模板、扣件及固定材料、工器具必须具有足够的强度和刚度，确保工程使用要求。9.1.5现场准备：布置现场施工用电和道路。已布置3台发电机可满足施工期间的正常用电，道路可满足施工需求。施工用水可根据项目部协调汽车拉水，可以满足施工需求。按照安全要求，个人防护用品、劳保用品已准备齐全并发放。9.2主要施工方法9.2.1土方工程a.施工顺序：清理现场→平整场地→测量放线→土方开挖→修整边坡→挡水堰设置围护→搭设安全防护栏杆。b.定位放线根据项目部测量队提供的定位控制桩，施测放线，并对桩位做好保护，桩位维护时采用C15混凝土埋入地面以下500mm，外露100mm，制作混凝土300*300*300方墩，根据图纸放坡1：0.75，用白灰撒基槽开挖线。c.土方开挖土方开挖采用机械队反铲挖掘机开挖，人工进行清底修坡。土方开挖过程中要随时测量基底标高，防止超挖和欠挖。土方开挖后在挡水堰外侧及离开基坑顶边线1.5m处设立围护警戒线。基底开挖后，须经建设单位、设计单位、勘测单位、监理单位、施工单位五方进行验槽合格后方可进行下道工序施工。d.土方回填基础回填时，要排净坑内积水后均匀回填，每回填300mm厚夯实一次，夯实系数不小于70.96，夯实后的土密度不小于1.8T/m3。回填土地面如有沉降，应及时补填夯实。e.土方开挖注意事项：开挖时如发现地质问题，应停止开挖及时向有关部门报告。开挖中随时检查基槽尺寸、边坡和标高，以控制挖深，以防超挖或扰动基底，随时检查基底并及时做好记录，发现异常通知有关地质人员