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一、施工工艺流程1、抹灰施工工艺流程基层处理→钉钢丝网→拍浆、甩毛→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋(设置标筋)→洒水→抹底层灰→抹面层灰→喷水养护(1)抹灰基层处理将混凝土蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处,并刷胶粘性素水泥浆或界面剂,然后用1:3的水泥砂浆分层抹平。废弃的孔洞应堵严,外露钢筋头,铅丝头及木头等要剔除,窗台砖补齐,墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐喷浆前将基面灰尘进行清理(2)钉钢丝网/钢板网两种材料不同交界处、机电管线开槽处,钉钢丝网,网宽300mm,网格不大于20*20,直径φ1。专用骑马钉钉固定牢固。管线槽先用砂浆修平、挂网两种不同材料处挂网非防火墙内预埋消火栓,当箱体穿透时,墙体背面与抹灰层一平,增加一道钢板网,与墙体粉刷平整。钢板网宽度为箱体宽+300mm。(3)拍浆、甩浆处理浇水湿润、甩浆拉毛:先浇水湿润墙面,后甩浆拉毛。甩浆拉毛应采用掺入20%建筑胶的1:1水泥砂浆,稠度适宜,毛刺要求粘结牢固、密度均匀,浆粒要有毛刺感、甩浆量不小于墙面面积95%,甩浆拉毛后洒水养护至少2天。拍浆、甩毛(4)贴灰饼、冲标筋用激光仪检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况,以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.5m为宜。用1:3水泥砂浆,做成50mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直,水平方向用靠尺板或拉通线找平,先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内,抹灰层总厚度不宜大于20mm。灰饼达到七八成干时,用与抹灰层相同的砂浆充筋,标筋宽度50mm,两筋间距1.5m,墙面高度大于3.5m时宜做横筋。灰饼布置规则:大面不少于两排,间距≤1500mm,门窗洞口边、阴阳角均须布置采用激光贴饼工艺,烟道、水电管井,也须采用激光贴饼。保证现场与设计尺寸一致大面灰饼不少于两排,间距≤1800mm门窗洞口边须设灰饼阴阳角须设灰饼冲筋做护角、抹水泥窗台:用1:2水泥砂浆做护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不小于5cm,用阳角抹子做成直角;窗台用1:2:3豆石混凝土铺实,一天后抹1:2.5水泥砂浆面层,表面初凝后浇水养护。做护角抹窗台(5)洒水湿润将墙面浮土清扫干净,分数遍浇水湿润。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢,吸水量慢而延续时间长,故应增加浇水的次数,使抹灰层有良好的凝结硬化条件,不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入砌块深度8~10mm为宜,且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气,抹灰时墙面仍干燥不湿,应再喷一遍水,但抹灰时墙面不显浮水,以利砂浆强度增长,不易出现空鼓、裂缝。抹灰前浇水湿润基面抹灰前,电箱、电盒须做保护盖或塞泡沫块进行保护,防止抹灰过程中被砂浆污染(6)抹底灰底层砂浆每遍厚度5-7mm,应分层与所充筋抹平,并用大杠刮平、找直,木抹子搓毛。7(7)抹罩面灰底层灰六七成干时开始抹罩面灰,罩面灰两遍成活,每遍厚度约2mm。罩面灰应使用铁抹子赶实压光。楼梯顶板滴水线抹灰厚度10mm,宽度50mm,外侧35mm,中间留凹槽10mm,内侧20mm(8)养护抹灰完成常温24小时后应喷水养护,养护时间不少于7天二、质量标准:主控项目检查标准1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。2、抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,由于吸水和收缩性不一致,接缝处表面的抹灰层容易开裂,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强两时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于150mm。3、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。抹灰层拉伸粘结强度实体检测值不应小于0.20MPa。一般项目检查标准1、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定:(1)普通抹灰表面应光滑、洁净、接搓平整、阴阳角顺直,分格缝应清晰。(2)护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。(3)抹灰层的总厚度应符合设计要求;水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。(4)抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐。(5)有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽宽度和深度均不应小于10mm。一般抹灰的允许偏差和检验方法项项目允许偏差(mm)检验方法普通抹灰1立面垂直度4用2m垂直检测尺检查2表面平整度4用2m垂直检测尺检查3阳角方正4用直角检测尺检查4分格条(缝)直线度4拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度4拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
本文标题:抹灰工程技术交底(图文)
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