TPM全套表格

OEEA=8HB5S=20minC=A-B=D20min20min20min=60minE=C-D=F=480G=1.5%H=30s/pcI=48s/pcJ=FI=T==EC100%=M==HI100%=N==JE100%=L==MN100%=OEE=T×L×1−G100%=:::::/:::TPM#108556小组名称设备名称NO.问题牌序号日期部位问题内容发现者如何对策委托方委托日完成日确认问题牌清单TPM改进项目#工件M/C名字BT#操作#工位操作描述问题描述改进主张改进前照片改进后照片TPMM/CBT##1a.***b.c.d.()a.*,FRL's***b.c.a.b.c.a.b.c.d.e.________________f.g.h.#13L850M/CNiles&SimmonsBT#750215N/AEng.Verification::NoDW2WM6MA2A1,X()2MakesurethereisnoX3swarfunderthewiper.X4X5()X6X()7X8X9,X10X11X12X13X14,X15X16XTPM#13L850M/CNiles&SimmonsBT#7502#15N/AEng.Verification::NoDW2WM6MA2A1N/AX2`N/AX3,&N/AX4N/AX5forcegaugeX6N/AX7X8WiperontelescopiccoverX9X10X11X12X13141/3BrushseatingpressureX1.8-2N/cm2.(0.18-0.2kp/cm2)TPM#13L850M/CNiles&SimmonsBT#7502#15N/A::,1:NoDW2WM6MA2A1,Kluber-PastXAltemp-Q-NB502X3,50%X4X5X6,X7X8()XPMPM(//)Y/NOEM1BY/N6AY/N6AY/N3Aspec#stampledY/NN/A6AY/N6AY/NN/A3AY/NN/A6AY/NN/A1BY/NN/AAY/NN/A3AY/NOEMtasklist_EA.xlsSTA=STATIONLOC=LOCATIONA=PRODUCTIONB=MAINTENANCE/TPM;;;;;;discoveryofcandidatesforproblems/;/;;;/--N/A5No.0451.,,a.,,&b.,,,c.()d.,e.,,1.&f.,,g.,h.,,2.,3.,,:a.,(3)b.(5)1.,.2.2.3.1.,2.3.3.4.5.1.,4.2.3.4.1.TPM0355.*:5:0=4=5=90TPM80--TPM101503,51015N/A5No.0451.1.a./b.c.,d.1.,2.2.3.1.2.3.3.4.1.4.2.1.(,,)5.2.1.()2.6.3.4.5.Defectsaretaggedandrecorded1.TPM0355.*:5:0=4=5=Step2--EliminatingSourcesofContaminationTPM10pts15ptsGroupSelfEvaluation90pointsormoreTPMStaffEvaluation80pointsormoreTargetActual03,5101590TPM80N/A5No.0451.()1.2.()3.1.,,2.3.2.4.5.TPM,,,6.TPM7.TPM8.,9.1.,2.3.3.4.,,TPM5.TPM()1.TPM0354*:5:0=4=5=GroupSelfEvaluation90pointsormoreTPMStaffEvaluation80pointsormoreTargetActualStep3--DevelopingCleaning&InspectionStandardsTPM10pts15pts&,,03,5101590TPM80TPM自觉维修细节卡#A19部件M/C名字夹具BT#Q1933操作#托盘装运工位N/A操作描述Qual-linkend-of-lineoffloadingforpalletizingoperation设备照片/详细图表任务号TPM任务细节和规范1移开面板,检查链条游轮2确认润滑油缸油量--注意润滑油的深度3清洗顶部污垢.132#工件M/CNameBT#操作#工位操作描述:月:检查的元件轮班日期9/19/29/39/49/79/89/99/109/119/149/159/169/179/189/219/229/239/249/259/289/299/30每月每天每周AssessmentofOverallEquipmentEffectivenessTPM(TPM)(,&)(&)()OEE1.2.3.S4.5.()1.2.BMPM34.5.6.1.2.PM≅BM3.4.5.6.7.MI()1.2.PMBM3.1%4.5.1.2.PM3.0.1%~04.5.6.1.--,TPM2.,,1.(,)2./3.1.2.1.102.,I1.2.()1.2.3.1.2.,,3.1.,2.()3.1.2.1.2.,,1.,,1.()1.2.1.D2.,,1.,,2.1.=0.1%~095%90%85%80%75%70%65%60%100%总装科2004年效率提升计划厂长科长确认编制一、背景2004年计划生产、销售360万台基本要求：22H、30日勤务下月生产达成36万台，具体能力要求见下表线别产品系列循环时间稼动率要求单时能力日（台）月台备注P12.6sec240528015.84一线K13.7sec84%220484014.52二线P、K、HK20sec86%155341010.23三线K、HK、V20sec86%155341010.23z一线生产P不可低于12.24万台z三线导入时待工时间长二、现状分析1、2003年各线能力分析检查线泵体线组装线卷筒线壳体线涂装线完成线一线14.1915.7213.98~15.214.06~16.1715.18~16.0213.2~16.7二线9.5710.8210.0410.36~10.9610.26~10.5611.6~14.9三线13.2710.699.869.83~10.369.9~10.573712.8~16.8合计37.0337.2333.88~35.134.25~37.535.7~37.153737.6~48.4判定OKOK能力不足OKOKOKOK检查线一、二、三线可生产全系列结论：组装线为瓶颈线，月度生产能力达不到36万台2、组装线能力分析线别系列别循环时间稼动率单时能力稼动率要求一线P12.6sec231K13.7sec80.3%21384%二线P、K、HK20sec84.5%15386%三线K、HK、V20sec80.1%14986%3、组装线稼动损失分析一线故障6%朝夕会3%切换3%清扫3%待工1%间隙停4%稼动80.3%二线故障3%朝夕会3%切换3%清扫3%待工1%间隙停3%稼动84.5%第1页共3页三线故障2%朝夕会3%切换9%清扫4%间隙停2%稼动80.1%问题点稼动率低下z故障分析z故障分析项目预防不足突发故障项目预防不足突发故障占有率71%29%占有率67%33%z间隙停止时间分析z间隙停止时间分析项目预防不足突发故障项目预防不足突发故障占有率61%39%占有率64%36%三、重点课题及对策方向152045701512550020406080100120140转子热套转子冷却定子热套三点焊接上下盖压入圆周焊接机角焊接课题：故障、间隙停4%↓切换时间低减1%↓课题：故障、间隙停2%↓切换时间低减1%↓课题：切换时间低减7%↓z故障修理及品质调整时间长（技能不足、预防不足）z机种切换频次高样机占50%z圆周焊接切换时间长占55%z机种切换频次高样机占50%具体的对策方向‰设备故障损失时间低减：①.设备损失时间低减：瓶颈设备、示范设备等②.分类损失时间低减：电气、感应、机械、操作失误等③.修理技能向上交流会：保全、日方支援者、厂家‰机种切换损失时间低减：①.冶具交换损失时间低减：冶具一体化检讨②.非量产品损失时间低减：样机专门对应小组‰24H物料保证体系建立：①.2次/日部品确认体制建立与完善②.内制品及外注品的有效在库量的信息共享③.部品关联部门交流活动开展四、具体推进计划1、2004年生产性月度目标分布生产性（台/人.时）1.751.721.691.771.691.691.691.611.531.681.691.691.691.41.451.51.551.61.651.71.751.81月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合计第2页共3页z改善圆周托盘L/VV专用z成立样机专门对策小组z强化培训提高员工技能及品质调整力z提高清扫点检质量及加强备品在库管理z成立样机专门对策小组对策对策2、活动推进体制责任指导：组长：检查线泵体线组装线卷筒线壳体线涂装线完成线冲压线3、活动内容及计划计划及实绩NO活动项目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1推进体制确立2线别瓶颈、示范设备小组改善活动3按损失类别调查、分析、对策实施4切换冶具一体化检讨、实施5样机专门对应小组组建、活动开展6部品确认体制建立、完善（24小时）保证7内外注部品关联部门信息早知道交流8故障预防及修理技能向上学习交流9月度进展检讨会(PDCA)编制时间：2004年1月6日第1页共3页ONEPOINTLESSON一点课编号主题制定日期年月日图示：内容说明：(为何做？做什么？怎么做？有问题如何处理？)培训纪录制作部门培训日期//////指导者制作者听讲者10,0008,0006,0004,0003,0002,0001,0008006004003002001008060403020108643210.010.020.030.040.060.080.10.20.30.40.60.81234681020304060801002003004005000.9999990.9999980.9999950.999990.9999830.9999660.9999370.99990.9997780.9996250.9993080.9988010.9978590.995510.990050.9780230.9631940.9331110.886920.8071180.6376280.3678790.1083680.0235180.00010.0001250.0001670.000250.000330.00050.0010.001250.001670.00250.00330.0050.010.01250.01670.0250.0330.050.10.1250.1670.250.330.51MTBF“MTBF”“t”RMTBF/RtMTBF()()R()t