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一、判断题:(40分)1、调质处理的主要目的在于提高结构零件的韧性。2、工件淬火后硬度偏低时,最好通过降低回火温度的办法来保证硬度。3、由于正火较退火冷却速度快,过冷度大,获得组织较细,因此正火的强度和硬度比退火高。4、X62W型铣床的进给变速机构用来调整主轴速度。5、铣床的回转工作台分为手动和机动两种,用于加工圆弧面和加工大零件的分度,回转工作台中央有一基准孔,利用它便于确定机床的回转中心。6、在铣削用量的选择上,用粗加工和精加工只是由材料有关。7、后置处理程序是把刀位数据(X,Y,Z坐标值)和工艺参数等信息转换成机床能识别的数控加工指令。8、在轮廓铣削加工中,必须计算出刀具中心轨迹,不能用数控机床上的刀具半径补偿功能。9、坐标值预置指令G92用来设置刀具当前所在点在工件坐标系中的位置,利用G92可以移动机床坐标系的原点。10、随钢中含碳量增加,其可焊性变差。11、厚板焊接时,为保证焊透,应开制坡口。12、气焊操作程序是先微开氧气阀门,再开乙炔阀门,然后用明火点燃。而关闭气焊时,则先关乙炔阀门再关氧气阀门。13、焊接不能用来制造承受压力和要求气密的容器。14、手工电弧焊焊条的焊芯在焊接中只作为焊缝的填充金属。15、铸型一般由上砂型、下砂型、型芯、型腔和浇注系统等几部分组成。16、产生缩孔的原因是浇注温度太高。()17、碳素钢比合金钢容易出现锻造缺陷()18、45钢的锻造温度范围是800°~1200°()19、冲压的基本工序分为:分离工序和冲孔工序两大类()20、可锻性的好坏,常用金属的塑性和变形抗力两个指标来衡量()21、锻造时金属加热的温度越高,锻件的质量就越好()22、自由锻件所需坯料的质量与锻件的质量相等()23、机床转速减慢,进给量加快,可使工件表面光洁()24、切削速度就是指机床转速()。25、车削外圆面时车刀刀杆应与车床轴线平行()。26、普通车床中加工小锥角时,都采用尾架偏移法()27、锯条的长度是指两端安装孔的中心距,钳工常用的弓锯是300毫米的锯条()28、锯割时,只要锯条安装松紧适合,就能顺利的进行切割()29、钻孔时背吃刀量ap和车工加工外圆时的背吃刀量的计算相同()30、钳工用攻丝和套丝方法切制的螺纹,通常都是直径较大的螺纹,而且工件不易搬动()31、铣刀的几何角度与车刀的几何角度定义基本相同()32、磨孔主要用来提高孔的形状和位置精度()33、工件的硬度高要选择软的砂轮()34、在粗锉平面时,为了锉削得快些,应选用粗齿平板锉和交叉锉削方法()35、在钢棒和铸铁棒上可套扣同样尺寸大小得螺纹,但钢棒的外径应比铸铁棒的外径小些()36、车削加工时,对刀具寿命影响最大是切削速度()37、在φ30X30的零件上钻一个φ15的孔(与φ30外圆同心),常在钻床上钻孔()38、在车削加工时,为提高生产率,应首先选择较快的切削速度()39、绞孔不仅可提高孔的尺寸精度和减小表面粗糙度值,而且还能提高孔与孔之间的位置精度()40、线切割加工可加工软金属材料,也可加工硬金属材料()二、单选题:(50分)1.工件淬火回火的目的是:A.获得优良有综合机械性能;B.提高合金元素在固溶体中的溶解度;C.获得强度很高的淬火马氏体。2.T12A钢制造锯条时常采用:A.淬火+低温回火B.淬火+中温回火C.淬火+高温回火3.45钢制作扳手时,其热处理工艺是:A.淬火+低温回火B.淬火+中温回火C.淬火+高温回火4、从零件图到工件加工完毕,数控机床需经过的信息的输入、___________、信息的输出和对机床的控制等几个环节。A.信息的交换B.信息的跟踪C.信息的处理D.信息的筛选5.数控系统指令代码中,用于直线插补的指令是_________。A.G99B.G01C.M01D.G036.M指令代码是辅助操作功能,主要有两类,一类是主轴的正、反转,停、开,冷却液的开、关等;另一类是_________,进行子程序调用、结束等。A.程序控制指令B.手动控制C.刀具控制D.刀具补偿7.在数控机床上加工一个零件所需要的操作是功能控制和___________控制。A.工艺B.数字C.信号D.运动轨迹8.数控机床的三坐标的联动加工,表示机床的三个坐标可同时进行__________。A.插补联动B.直线和圆弧加工C.不同方向的运动D.多刀加工9.气焊中,中碳钢和低碳钢焊接用()火焰A.中性焰B.碳化焰C.氧化焰10.气体保护焊中,哪个可用来做保护气体()A.氧气B.乙炔C.二氧化碳11.焊条的种类,根据药皮熔化后的熔渣特性分为()A.酸性焊条和中性焊条B.碱性焊条和中性焊条C.酸性焊条和碱性焊条12.下列物品中适用铸造生产的有()A、车床上进刀手轮B、螺栓B、机床丝杠D、自行车中轴13.分型面是指:A上、下砂型的接触表面;B模样的接触面;C模样的垂直面。14.离心铸造的铸件是在离心力的作用下结晶凝固,所以组织致密,无缩孔、气孔、渣眼等缺陷,因此力学性能较高;在铸造空心旋转件铸件时不需要安放:A型芯和浇注系统;B冒口补缩;C型芯、浇注系统和冒口补缩。15.机床床身一般都是:A灰铸铁;B可锻铸铁;C球墨铸铁。16.刮板造型适用于:A状简单的零件;B套筒、管子和阀体类形状复杂的零件;C单件或小批量生产大型旋转体的零件。17.下列毛坯中,收缩最小的是:A钢;B铸铁;C铸铝;D铸铜。18.铸件表面产生粘砂,主要原因是:A浇注温度太高:B型砂的耐火度不够;C浇注温度太高、型砂的耐火度不够、未刷涂料或涂料太薄。19.始锻温度的确定主要受到金属在加热过程中不至于产生()现象所限制。A、氧化B、过热和过烧C、过软D、脱碳20.有一金属材料加热后其表面性质变软,强度和耐磨性降低,严重的影响了材料的使用性能,这是该材料在加热过程中产生()造成的。A、加热温度过高B、脱碳C、加热时间过长D、炉气中含氧过多21.下面哪种金属材料不能用来进行锻压加工()A、Q235B、35钢C、45钢D、HT20022.下面哪种钢的可锻性最好()A、45钢B、10钢C、80钢23.车刀前角的主要作用()A、使刀刃锋利减少切屑变形B、改变切削力和散热状况C、改变切屑流向24.在车削螺纹时,下述哪个箱体内的齿轮允许进行调换,以满足螺距的要求()A、进给箱B、主轴变速箱C、溜板箱D、挂轮箱E、床头箱25.车削工件时,横向背吃刀量调整方法是()A、刻度圈直接退转到所需刻度B、转动刀架向左偏移一定量C、相反方向退回全部空行程,然后再转到所需刻度26.普通车床上加工零件一般能达到的公差等级为()A、IT5~IT3B、IT7~IT6C、IT10~IT827.车削加工表面粗糙度Ra的数值一般能达到()A、25~12.5B、12.5~3.2C、3.2~1.6D、1.6~0.428.在普通车床上主要加工()A、带凸凹的零件B、盘、轴、套类零件C、平面零件29.安装车刀时,刀杆伸出适当的长度应为()A、刀杆总长的2/3B、刀杆厚度的1.0-1.5倍C、伸出刀架5毫米D、任意伸长30.车床通用夹具能自动定心的是()A、四爪卡盘B、三爪卡盘C、花盘31.车床钻孔时,其主运动是()A、工件的旋转运动B、钻头的纵向移动C、钻头的旋转和纵向移动32.在零件图上用来确定其它点、线、面位置的基准称为()。A、设计基准B、划线基准C、定位基准33.锉削速度为()。A、80次/分B、40次/分C、20次/分34.一般起锯角度应()。A、小于15度B、大于15度C、等于15度35.锉削铜、铝等软金属的工具时,应选用()。A、细锉刀B、油光锉C、什锦锉D、粗锉刀E、单齿纹锉刀36.锯割厚工件时要选择()齿的锯条。A、粗B、中C、细37.回转工作台的主要用途是()A、加工等分的零件B、加工圆弧形表面和圆弧形腰槽的零件C、加工体积不大,形状比较规则的零件38.“砂轮的硬度”是指()A、砂轮上磨料的硬度B、在硬度计上打出来的硬度C、磨粒从砂轮上脱落下来的难易程度D、砂轮上磨粒体积占整个砂轮体积的百分比39.一根各段同轴度要求较高的淬硬钢的台阶轴,其各段外圆表面的精加工应为()A、精密车削B、在外圆磨床上磨外圆C、在无心磨床上磨外圆40.如需5件45号钢的车床主轴箱齿轮,其合理的毛坯制造方法是()A、模锻B、冲压C、铸造D、自由锻41.使用分度头作业时,如要将工件转10°,则分度头手柄应转()A、10/9转B、1/36转C、1/4转D、1转42.下列自行车零件中适用于冲压加工的是()A、中轴B、挡泥板C、钢丝43.在一个铸铁的机架上欲加工φ12的孔,其精度为IT10,粗糙度为0、8,常用的加工方法为()A、钻--铰B、钻--镗C、钻--磨44.一个φ30内孔,其孔表面粗糙度要求为Ra=0、6um,其精加工方法为()A、钻孔B、磨孔C、车削镗孔45.欲用锻造方法生产尺寸为φ100*40的齿轮毛坯(材料为45号钢),应选用锻造坯料为()A、φ100*40B、φ55*135C、φ20*25046.柔性制造系统是()A、大批量多品种生产流水线B、大量生产的自动生产线C、组合机床自动线D、小批量生产的自动加工线47.数控车床上进行外圆锥的车削,可以采用()实现。A、转动小拖板法B、偏移尾架法C、通过大小拖板丝杆复合运动48.数控步冲压力机是通过()控制方式完成加工。A点位控制B、直线控制C、连续控制49.与普通铣床比较,数控铣床的高精度和稳定性最主要是由()保证的。A、伺服控制系统B、刀具、机床系统刚性C、运动副精度50.下列几种焊接方法中,属于熔化焊的是()A、点焊B、钎焊C、电弧焊D、摩擦焊三、问答题(10分)1.如下图所示零件,回答下述问题:(10%)1)该零件在普通车床和数控车床上进行加工,从刀具、切削用量的选择方法和加工的工序来说明各自如何保证零件的形状和尺寸精度;(5%)2)下图零件采用数控车削,试用G代码(绝对坐标法)编程。1.×2.×3.√4.×5.×6.×7.√8.×9.√10.√11.√12.√13.×14.×15.√16.×17.×18.√19.√20.√21.×22.×23.×24.×25.×26.×27.√28.×29.×30.×31.√32.×33.√34.√35.√36.√37.×38.×39.×40.√二、单选题:(每小题1分,共50分)1.A2.A3.C4.C5.B6.A7.D8.A9.A10.C11.C12.A13.A14.C15.A16.C17.B18.C19.B20.B21.D22.B23.A24.A25.C26.C27.C28.B29.B30.B31.A32.A33.B34.A35.D36.A37.B38.C39.B40.D41.A42.B43.A44.B45.B46.A47.C48.A49.A50.C三、问答题(10分)1.如下图所示零件,回答下述问题:(10%)1)该零件在普通车床和数控车床上进行加工,从刀具、切削用量的选择方法和加工的工序来说明各自如何保证零件的形状和尺寸精度;(5%)2)下图零件采用数控车削,试用G代码(绝对坐标法)编程。1)答:普车:刀具:高速钢或硬质合金;外圆刀,成型到,切槽刀。切削用量:粗加工:背吃刀量-进给量-切削速度;精加工:切削速度-进给量-背吃刀量。加工工序:总原则粗精加工分开;具体:端面-外圆-槽-倒角45度、R4用成型刀。数车:刀具:一般用硬质合金;外圆刀,切槽刀。切削用量:粗加工:背吃刀量-进给量-切削速度;精加工:切削速度-进给量-背吃刀量。在程序中体现。加工工序:总原则粗精加工程序中切削用量不同,程序基本相同。具体编程:自右向左,端面-倒角45度-外圆表面-换刀切槽。2)答:O0001;N10M03S600;主轴正转、转速为600r/minN20T0101;刀具为一号刀具N30G00X36Z5;快速移动到(36,5)N40G01Z-20F0.1;横线切削,进给速度为0.1mm/rN50G00X50;快速退刀,先X退刀N60Z5;Z退刀至端面N70G01X32Z0.5F0.1;车倒角N80X38Z-1.5;N90G00X100Z
本文标题:浙江大学-工程训练乙样卷
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