桥架生产流程及标准

桥架生产工艺流程及生产标准兴化市宇太电器成套厂谭海滨2011-10-29序言开料1；槽式开料。2；梯式开料。3；托盘式开料。4；扎线架；隔板；连接片开料。冲孔1；帮孔冲孔。2；托盘孔冲孔规范。3；隔板冲孔。打磨折边成型1；槽式及托盘式桥架折边成型。2；梯式桥架折边成型。3；隔板；扎线架折边。焊接1；扣锁焊接。2；梯式桥架焊接。3；扎线架焊接。4；大跨距焊接。5；弯头焊接要求。配件1；横担。2；水平安装龙门吊。3；水平安装托臂。4；竖井安装配件。后期处理喷塑打包发货第二章；第三章；第四章；第五章；提纲第一章；第六章；第七章；第八章；第九章；第十章；谭海滨2011.11.2第一章；序言一般企业做产品；规模化企业创品牌。大型企业做标准。我们企业自创立以来一直致立于产品质量的树立。产品质量是一个企业的生命。没有了产品的质量，那么企业也就失去了生命力。无法在市场竞争中立足。企业无位于市场。必然衰退。皮之不存，毛将焉附。因此注重产品重量是我们每一个员工为企业，同时也是为自己而必须始终牢记于心，贯彻执行的一项长久任务。产品的质量来源于我们日常生产中认真，严谨的工作态度以外。还要有一套规范的企业生产标准。本册所制定的这套桥架生产企业标准，希望同仁认真学习并贯彻到日常生产当中。认真；只能把事情做对。用心；才能把事情做好！车间接到生产单后，首先要详细的吃透生产要求。根据开具的材料领用单的板材数量，核算开料方式。如有疑问要向生产主管询问，必须做到清楚，透明后方可领料生产。领料前需检查板车胎气是否充足。单车限载重450公斤。不可超负载重。剪板工要经常注意机械的保养维护。按机械的操作规程操作。保证安全操作使用。根据板厚调节刀口间隙。（普通中碳钢板材，刀口间隙是板材厚度的30%）调节定位靠山。剪切第一块要测量一下是否正确。对角误差±2mm。两头尺寸误差±1mm.直通长度必须控制在1998～1999mm。开好的工件要在工件上注明生产单批号和规格数量。以方便下到工序操作。每剪一车板子要核查一下定位靠山是否松动。以免出现误差。1；槽式直通桥架开料对照表。0.6～0.91.0～1.21.3～1.51.8～2.02.3～2.52.8～3.0槽盖槽盖槽盖槽盖槽盖槽盖150×25110681107011272250×50160681607011275375×501859518597187984100×502101202101222101252121255100×752601202601222601252641256100×1003101203101223101253141257150×1003601703601723601753641758200×503102203102223122253152259200×10041022041022241222541522510200×15036022036022236222536522511300×10051032051232251532551532551533012300×15061232261532561532561533013300×20071232271532571532571533014400×10061242261542561542561543061543215400×15071242271542571542571543071543216400×20081242281542581542581543081543217500×10071552571552571553071553218500×15081552581552581553081553219500×20091552591552591553091553220600×10081562581562581563081563221600×15091562591562591563091563222600×200101562510156251015630101563223800×100101582510158251015830101583424800×150111582511158251115830111583425800×2001215825121582512158301215834注；实际生产中，有时为了套料；相关尺寸可适当缩小。同时成型尺寸也必须统一缩小。大跨距盖板在下料的时候要加大。加35的边。否则扣锁无法使用第二章；开料板厚与开料序号规格槽式弯通的底板要根据所用板材的厚度来缩小。焊接后接口的宽度必须和直通桥架相同帮板下料通常是帮高加25mm.我厂所生产的弯通都是设置的150mm的接口。斜角长度视弯头大小而定。正常为50～200.具体规格如下；斜角50mm100mm150mm200mm2；梯式桥架开料。梯式桥架分梯帮和梯棍。梯帮下料通常是帮高加25mm。厚度2.8～3.0则是帮高加30mm梯棍下料；长度是桥架宽度减去两层板厚。（为了方便生产，在减掉两层板厚的基础上还要再减去2mm）.梯棍宽度下料；90～110不等，根据板厚和就料而定。折边成型弯通开料也是如此。梯式弯头全部做135°斜角。具体的角度和槽式一样。计算方法；桥架宽度×0.414=斜角长度。3；托盘式桥架开料。托盘式直通桥架的开料方式和槽式桥架直通一样。（参照开料对照表）。弯通的开料也是要做成135°斜角。斜角计算方式和梯式一样。4；扎线架；隔板，开料。扎线架；竖井安装的桥架内部需焊接扎线架。扎线架的长度是桥架内宽缩小2mm。扎线架有两种做法；一是用6个或是8个的圆钢（通常b≤150的用圆钢制作）还有就是用铁板制作。帮高50～75下料50成型冲孔7×14帮高100下料65成型冲孔9×20帮高150～200下料65成型冲孔9×20隔板；隔板是用于桥架内部分隔的部件。长度通常是桥架长度缩小10mm.高度通常是桥架帮高多少，下料就是多少。（梯式桥架要减去梯棍的高度20mm）如遇隔板是用螺丝连接的那么下折边要加大。统一为30mm。连接片；连接片是桥架单元件之间连接的连接件。连接片长度定尺为200mm.宽度根据帮高而定。正常不套料的情况下；50的帮高下料50,75的帮高下料65,100的帮高下料85，150的帮高下料145,200的帮高下料175.弯通规格50×25～100×50100×75～500×200600×100～800×200＞800×200222045202015252520303025接到剪板工序传下来的材料时，根据生产单结合实际材料尺寸合理选择模具和操作冲床。槽钢，工字钢，角钢以及较大孔需在40～80吨冲床上完成。25吨的冲床只能冲连接孔等小孔径，薄板材的工件。根据冲孔要求，调节好定位靠山。孔距误差在±1mm.冲好第一块要检查合格后再进行下面的操作。操作一段时间要对冲床及模具的固定螺丝进行检查。防止螺丝松动对操作人员，冲床以及模具造成损伤。1；帮孔冲孔。帮高H≤50的用7×14的小孔帮模。帮高H≥50的用9×20的大孔帮模。帮高H≥150选用双排孔9×20孔帮模。孔距50mm7×14孔2；托盘孔冲孔规范。冲孔数量孔距mm冲孔数量孔距mm1居中270380480585685790890990109012951595注；冲孔数量超过两排的要窜开冲。3；隔板冲孔。如遇分隔桥架，不需要焊接的。隔板就要冲孔用螺丝连接。隔板冲孔2000mm长度里面冲4个孔。孔距500从中间向两边分。头上空250mm.孔径；9×20.横冲。方便与宽度的调节。9×20双排孔宽度长度（2000mm）b=50～120桥架宽度第三章；冲孔9×20单排孔b=550～600b=650～700b=750～800b=850～900b=150～200b=250～300b=350～400b=450～500b=950～1000b=1200b=15001020050203030402020303030304040500250生产过程中，剪切；冲压所造成的毛刺需要用角向磨光机进行打磨处理。磨光机高速运转的磨光片具有一定的危险性。操作人员要有安全意识，要按规操作。1；不穿戴飘挂的衣物和饰品。2；不可先开机再接通电源。3；接触不良时要先断开电源再检修。4；手握紧机身。5；磨光机与他人交接时要停机交接。打磨时磨光机与工件的夹角不大于60°。打磨的部位不可磨得太深。要保证工件表面平整。镀锌板工件打磨时要注意面积不能太大。打磨好后要轻轻拭去表面毛刺。不能把旁边刮花，以免破坏锌层。导致氧化生锈。接到上道工件时根据生产单并结合实际开料尺寸，推算各边尺寸。（一道边加两个板厚）根据板厚选择下刀刀口槽宽度。（刀口宽度是板厚的8～10倍。可参照折边机身所贴的刀口表）各机械压力大小不同，板材厚度不同，工件长度不同，压力要调节。调节时先将压力和行程调小。再逐步加大，最后直至工件达到90°夹角。调节定位靠山。并注意两头必须一致。正常操作时，机前托臂上需做定位线，这样可防止前道工序下料的误差导致成型偏差。工件成型后要检查成型尺寸是否在要求的±1mm以内。检查合格后方可批量操作。操作一定数量以后要复尺检查。防止定位靠山走动或划线模糊造成误差。小工件操作时要减小压力，多个操作，或者是两头垫板操作。防止小范围操作，压力聚集导致单边负载，刀口损伤。1；槽式及托盘式桥架折边成型。槽体；盖板；板宽-B2喷塑桥架=b+1B镀锌板桥架=b热镀锌桥架=b+3不定边x=第四章；打磨第五章；折边成型板宽-｛【（H-板厚×2）×2】+【b-（板厚×2）】｝2不定边X=1999±1mmbH不定边X不小于10mm不定边xB1999±1mm2；梯式桥架折边成型。梯边：h=H-（板厚×2）梯棍：盖板；板宽-B2喷塑桥架=b+1B镀锌板桥架=b热镀锌桥架=b+33；隔板：扎线架折边成型。隔板；帮高下折边上折边中高下折边上折边中高H=503535H=1008080H=150130130H=200180180扎线架；不定边x=帮高成型焊接式冲孔连接式H=50～75H=100H=150～200151010301999±1mmHh2220≈45不定边xB1999±1mm中高上折边下折边2020152525203030251；扣锁焊接。根据生产要求需要焊扣锁的桥架。则需要焊扣锁。扣锁焊接的位置位于桥架两头向中间300处。焊点要求圆点，或椭圆点。不可缺损或两点不对称。不能歪斜。镀锌板的最好焊于扣锁两点中。扣锁与盖板的搭钩勾上不能太紧，也不能太松。除竖井安装的桥架必须焊扣锁以外，水平安装的桥架≥600的冲7字扣锁孔桥架≥800的焊扣锁。扣锁使用标准。小号中号2；梯式桥架焊接。梯式桥架的焊接：正常两米长桥架焊7根梯棍。六米长桥架21根梯棍。梯棍与梯边焊接处要拉焊，不可脱焊。不能有气泡，焊缝要直且平。不能咬边，槽内可点焊。梯棍与梯棍间中心距是250mm。头上125mm到中。3；扎线架焊接。竖井桥架内焊接扎线架的位置位于桥架两头500mm处。b≤200的焊点在两旁四点b＞200≤400的中间加焊一点。b＞400≤600的中间加焊两点。b＞600≤800的中间加焊三点焊点要平整，不能堆集。4；大跨距焊接。大跨距在焊接时，焊疤长度不低于40mm长。焊疤与焊疤间距300mm。焊疤要平直。两边的焊疤要对称焊接。槽内的焊疤不低于10mm。底板间的拼接不能压边。不能漏缝，对接要齐：直。5；弯头焊接要求。弯头底板的拼接要平整，不可窜拼。底板与帮板间焊接要充分接触。点焊机点焊的的不能有焊坑。焊点要平整。距离要均匀。接口要平齐。1；横担。桥架宽度横担长度孔径孔距厚度下料宽度100180a=140150230a=190200280a=240250330a=290300380a=340350450a=400b=175400500a=450b=200500600a=550b=250600700a=650b=300第六章；焊接200×100以下300×150以上第七章；配件图形9×2011×202.358691.31.8aab401250132；水平安装龙门吊。（立柱）b=40B=80b=50B=100b=20B=40b=25B=50名称孔径孔距4号