破坏型测量系统分析报告

MSA分析报告量具名称日期拉伸强度测试量具号分析人量具类型确认人序号拉伸测试员序号拉伸测试员序号拉伸测试员1138.3周A11134.5范C6142.1周A2128.0张B12128.5周A7136.6张B3134.9范C13130.0范C8137.1范C4136.3张B14134.5周A9104.9周A5138.3范C15138.3张B10116.9张B6138.3周A1141.8周A11130.8范C7134.7张B2130.7张B12128.3周A8139.4范C3137.4范C13135.2范C9106.8周A4135.0张B14129.7周A10111.9张B5137.7范C15141.8张B量具R&R研究-嵌套方差分析拉伸强度的量具R&R（嵌套）量具名称:万能试验机研究日期:2016/7/23报表人:周A公差:0.01MPa其他:测试数据的量具R&R（嵌套）来源自由度SSMSFP测量员2207.12103.5610.50660.615序号(测量员)122453.07204.42339.15420.000重复性1578.315.221合计292738.51量具R&R方差分量来源方差分量贡献率合计量具R&R5.2214.98重复性5.2214.98再现性0.0000.00部件间99.60195.02合计变异104.822100.00过程公差下限=90原始数据规范90MPa以上强度王某亮零件号和名称万能试验机2016年7月23日周A量具/测试方法名称P-QA08分析结果研究变异%研究变%公差来源标准差(SD)(6 * SD)异(%SV)(SV/Toler)合计量具R&R2.284913.709722.3216.34重复性2.284913.709722.3216.34再现性0.00000.00000.000.00部件间9.980059.880297.4871.35合计变异10.238361.4295100.0073.20可区分的类别数=6分析分析结论编制确认拉伸强度的量具R&R（嵌套）：1、合计量具R&R贡献率：4.98%，小于10%，表明测量系统可接受。2、来自部件间的贡献百分比(95.02)大于合计量具R&R的贡献百分比(4.98)。这表明大部分变异是由于部件间的差异所致。3、合计量具R&R%研究变异：16.34%，小于30%，表明测量系统有条件接受。需考虑具体应用、测量设备成本、维修成本或其他因素。4、可区分类别数为6，大于5，表明测量系统可接受。测试为破坏性测试，统一编号样本为近似相同，并非完全为同一样本，采用嵌套方差分析方法。王某亮测量系统可接受周A重复性和再现性分析报告非破坏性测试'01PSW'!H6'01PSW'!A6'01PSW'!A21'01PSW'!A54'01PSW'!H54测量系统合格零件号零件名称供应商特性量具编号评定人王某亮公差4.5单位%量具名称电话#公差(Tol)4.5量具ECL/版本日期2015/4/20测量数据计算结果12345678910均值A14.894.825.145.014.925.215.205.015.285.14A15.06224.914.805.145.014.935.205.185.005.275.15A25.05934.914.825.155.014.935.205.205.005.285.14A35.064均值4.9034.8135.1435.0104.9275.2035.1935.0035.2775.143XA5.062极差0.0200.0200.0100.0000.0100.0100.0200.0100.0100.010RA0.012B14.924.795.125.004.935.205.205.025.295.13B15.06024.914.805.115.004.935.195.185.015.275.11B25.05134.924.805.115.004.925.205.185.035.295.09B35.054均值4.9174.7975.1135.0004.9275.1975.1875.0205.2835.110XB5.055极差0.0100.0100.0100.0000.0100.0100.0200.0200.0200.040RB0.015C14.884.775.124.944.945.225.185.025.305.09C15.04624.884.785.124.954.945.225.185.025.305.08C25.04734.914.805.144.974.905.215.205.055.285.11C35.057均值4.8904.7835.1274.9534.9275.2175.1875.0305.2935.093XC5.050极差0.0300.0300.0200.0300.0400.0100.0200.0300.0200.030RC0.026零件均值4.9034.7985.1284.9884.9275.2065.1895.0185.2845.116RPART=0.487R=RA+RB+RC/Noofoperators=0.012+0.015+0.026/3R=0.018XDIFF=[Max(X)ABC]-[Min(X)ABC]=5.062-5.050XDIFF=0.012UCLR=R*D4=0.018*2.580UCLR=0.046LCLR=R*D3=0.018*0.000LCLR=0.000检验员编码姓名测量时间（年／月／日／小时：分钟）地点A周A20160311B张BC范C计算以上测量数据表得到:R=0.018XDIFF=0.012RPART=0.487测量分析标准公差方法重复性-量检具变差(EV)EV=R*K1%EV=100[EV/Tol]EV=0.010组数K1%EV=0.2330.5908再现性-检测者变差(AV)AV=[(XDIFF*K2)2-(EV2/nr)](nparts,rtrials)%AV=100[AV/Tol]AV=0.006人数K2%AV=0.1330.52重复性&再现性(R&R)%R&R=100[R&R/Tol]R&R=(EV2+AV2)%R&R=0.27R&R=0.012零件变差(PV)PV=RPART*K3零件数K3%PV=100[PV/Tol]PV=0.153100.3146%PV=3.40总变差(TV)BasedonPARTVARIATIONTV=(R&R2+PV2)#REF!测量系统合格TV=0.154极差合格ndc=1.41(PV/R&R)=18.132GF长度测试检验员测试编码短切纱检测室重复性和再现性评定准则(%R&R):小于10%:测量系统OK10%至30%:根据测量系统应用的重要性也许是可以接受的.计算临界点=RPNx(%GageR&R/100)并检查临界点是否小于37.8标准公差法零件变差法Filename:1586383567146/可重复测量NAOP4.5-1F-GRRND10/15/97临界点=RPN#x%GRR/100风险值RPN是指FMEA中与本测量特性相关的风险的大小0.00=0.0x0.0027结论是...测量系统合格0.04560.04560.04560.04560.04560.04560.04560.04560.04560.0456Notes:4.5004.6004.7004.8004.9005.0005.1005.2005.3005.40012345678910均值零件均值图周A张B范C0.04560.0000.0050.0100.0150.0200.0250.0300.0350.0400.0450.05012345678910极差零件极差图周A张B范CUCLRFilename:1586383567146/可重复测量NAOP4.5-1F-GRRND10/15/97使用以下准则来确定测量系统是否可接受。如果%研究变异列（%公差、%过程）中的合计量具R&R贡献：    小于10%-则测量系统可接受。·    在10%到30%之间-则测量系统是否可接受取决于具体应用、测量设备成本、维修成本或其他因素。    大于30%-则测量系统不可接受，并应予以改进。如果查看%贡献列，则相应的标准为：    小于1%-测量系统可接受。    在1%到9%之间-测量系统是否可接受取决于具体应用、测量设备成本、维修成本或其他因素。    大于9%-则测量系统不可接受，并应予以改进。当类别数小于2时，测量系统对于控制过程毫无价值，因为无法区分各个部件。当类别数为2时，数据可分为两组，如高和低。当类别数为3时，数据可分为三组，如高、中、低。5或更高的值表明测量系统可接受。