叉车工管理制度

江苏奔多新材料有限公司叉车管理制度1.目的本制度规定了公司叉车作业需遵守的细则，以确保叉车运行安全。2.适用范围适用公司全体叉车工及相关人员。3.职责3.1叉车工负责叉车使用和日常检查。3.2维修工负责叉车润滑油、电瓶补充液的添加、一般故障排除、小中大保养。3.3使用部门负责叉车工的调度、管理。3.4设备部负责公司所有叉车的外协维修以及监督管理。3.5办公室负责叉车工的技能培训工作。4.程序4.1叉车工要求4.1.1叉车工必须经培训并取得叉车驾驶操作证后方能上岗，无证人员严禁驾驶叉车。4.1.2未经公司的安排，叉车工不准擅自教他人驾驶叉车。4.1.3叉车工不准酒后驾车。4.1.4叉车工驾车要穿着整齐，不得赤膊、穿拖鞋开车作业。4.1.5叉车工不准进行其它与叉车作业无关的工作，如驾车去食堂吃饭、出去买东西、干私活、非规定工作范围内未经部门负责人认可的帮忙等。4.2驾驶前检查4.2.1检查转向灯、刹车、喇叭、前灯和反观镜是否完好；货叉是否弯曲、损坏及裂纹产生。4.2.2检查各油、电路系统所有管子、接头是否有泄露。4.2.3检查液压油及冷却液等液位是否在允许范围内，检查电解液是否足够。不足时应按标准要求增添后方可使用。4.3驾驶规定4.3.1原则上规定专车专人使用，未经部门负责人批准，叉车不得开出厂门。4.3.2启动叉车前，先检查制动踏板是否处于锁定状态，控制杆是否处于中位。4.3.3叉车启动时，注意观察周围是否有其它车辆、行人或障碍物；转弯时看清反观镜及观察左右侧的情况，亮转向灯，慢行并鸣喇叭；倒车时应先看反观镜及回头观察情况，无障碍物方能行驶。4.3.4行驶时，货叉应距地面200-300mm，在行进中不允许升高或降低货物，上下斜坡时应慢速行驶。若下斜坡坡度较大的，叉车应后退行驶并控制好车速。4.3.5叉车需依照“右上左下”方向行驶，驾驶时必须集中精神，不可麻痹大意。在出入交叉口、门口或其它看不见的地方，请减速慢行，并鸣喇叭；在潮湿、光滑、凹凸不平的地面上行驶或转弯时，请减速；避免急转弯，或在不牢固的物体表面行驶；严禁超载行驶、高速行驶，以保证行车安全。4.3.6行车时，叉车工应拒绝他人上车，或进行其它与叉车作业无关的工作。4.3.7运输途中停车时，一定要先把货叉降低至离地面100-300mm距离并拉紧手刹拔出电源钥匙后才能离开叉车。4.4装卸规定4.4.1叉车装运的货物不能太高，以免挡住视线，导致事故的发生；若货叉上的货物很高，影响前进的视野，叉车应后退行驶；除短距离移位外,不得同时运输两板高度的货物。4.4.2不要直接运送松散的货物以免翻倒，运送前应将其固定牢固；提升物品要用垛板，不易稳定之物件，如高度大的设备、易滑动之物件必须绑上绳索，绑紧后方可提升。4.4.3叉起货物时，货叉要先仰后提升，下降时，应先下降后前倾。4.4.4利用叉车升空工作时，人一定要站在放有垛板的货叉上才可工作，不准直接站立在货叉上作业。4.4.5叉车工朝人推进货物时，应鸣喇叭，等对方应声，再慢慢推进，不准盲目朝人推进货物。4.4.6卸下的货物应井然有序地堆放在指定的地点，货物或叉车都不得停放在影响其他车辆或行人通行的地方。4.4.7停车时，不要将货叉悬空；严禁货叉悬空时，司机离开叉车；货叉下面严禁站人。4.5停放要求4.5.1作业完毕将叉车停放在指定的位置，货叉平放在地面，并对车辆进行必要的检查整理清洁；4.5.2停放后将控制杆放在中央位置，并锁定制动踏板，拔出叉车电源钥匙。4.6保养规定4.6.1注意保养工作，定时定期进行保养。具体参见附件《叉车保养规范》4.6.2在正常工作中，如发现叉车有报警灯亮、异常声音等现象，应立即停止使用并及时报告部门主管安排处理。叉车工不得私自拆修。4.6.3叉车工每周至少清洗叉车外表一次，各部位所需机油、液压油、电解液及冷却液等应及时补充加足。具体参见附件《叉车保养规范》4.7叉车工及相关人员，若违反上述规定，视情节严重程度给予批评或经济处罚。附件《叉车保养规范》《叉车保养记录》一、日常检查：1、检查仪表的显示是否正常,如有报警灯显示，应及时报告并采取相应处理。2、检查机油的标尺，若不足，及时补充专用机油。3、检查液压油的位置，若不足，及时补充专用液压油。4、检查电瓶电解液水位，若不足，及时添加，不能用自来水替代电解液。二、叉车定期保养定期保养分大、中、小以下内容：1、小保养内容：1）叉车表面保洁a、清洁门架和起升链。若链条上积灰过多，润滑无法渗入时，须拆下起升链，用柴油清洗，清洗后吹干再用链条喷洒剂润滑。b、清洗叉车内部时，绝不能用水冲洗。1）用链条喷洒剂润滑起升链2）拧紧车轮螺母3）检查电瓶电解液水位4）检查液压油的密封性5）润滑转向桥、门架和倾斜油缸轴承6）检查液压油油位7）清洗及检查蓄电池连接8)调整门架链条长度、并用链条喷洒剂润滑9)清洗并润滑转向桥10)更换机油和机油滤清器11)检查齿型皮带的松紧度12)检查并润滑行使踏板、刹车踏板13)检查各连接部件的密封性2、中保养内容：1）小保养所有内容2）更换液压系统压力滤清器、吸油滤清器、3）检查液压系统、泵、阀体及管路的密封性4）检查停车制动3、大保养内容：1）中保养所有内容2）更换液压油3）更换齿型皮带4、叉车保养记录卡日期项目责任人