制造业对精益生产现场管理的改善措施

承诺效果不如做出效果！——CTPM华天谋制造业对精益生产现场管理的改善措施生产型企业的管理者应该都知道一个道理：竞争在市场，竞争力在现场。对于制造业来说，现场就是指生产车间，针对目前生产车间现场出现的瞎忙（表面上看每个人都很忙，其实，尽在做多余的事情，或者所做的是无功效。）、盲目（由于太忙，人们总是机械地做事，没有工作方向，效率不高）、迷茫（长期盲目的工作导致人们思想麻木，意识迷茫，整天不知自己在干什么，干什么都是糊里糊涂）这三种现场“三忙”现象，我们可以利用现场管理方法进行合理有效的计划、组织、协调等。使现场管理处于良好的发展状态，达到优势、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。因此，作为生产型企业的第一道管理者——班组长，务必要在现场生产管理中发挥正面积极地作用。如果不加强现场管理，产品的质量和交货期就得不到保证，也会产生效率低下和人员情绪低落等诸多的问题，如此一来生产成本自然就会加大。班组长身在管理作业的最前端，如果发觉不到这些变化的苗头，不了解发生这些变化的背景和原因，等到问题堆积起来时再设法解决，恐怕就为时己晚了。所以，一定要在问题产生初期，就抓住问题的根源，采取切实的措施，将问题消灭在萌芽状态。因此，今天华天谋咨询就带领大家小议一下精益现场管理的要点！现场管理是一个复杂的系统工程。开展现场管理工作，常见做法可分为三个阶段：承诺效果不如做出效果！——CTPM华天谋治理整顿：着重解决生产现场脏、乱、差，逐步建立起良好的生产环境和生产秩序；2.专业到位：做到管理重心下移，促进各专业管理的现场到位；3.优化提高：优化现场管理的实质是改善，改善的内容就是目标与现状的差距。按PDCA（P-PLAN，D-DO，C-CHECK，A-ACTION）循环，使其合理有效地运行。精益现场的管理与改善，班组长作为监督者，必须首先明确自己的角色定位：一个核心：按照交货期限，交出质量好的商品，以更低的成本安全生产；三个任务：①目标的达成②工作的标准化及提高工作效率③对下属员工的培训教育五项内容：①做正确的工作（设定标准作业）；②要求下属员工贯彻正确的工作（使其遵守标准作业）；③研究更好的工作（改善标准作业）；④发现异常便予以处理（异常处理）；⑤创造良好的生产环境（维持管理）；明确自己的定位之后，班组长需合理制定生产计划，进而按照计划有序实施。现场生产作业计划的制订：一、了解自己的工厂1.了解产品和零件；承诺效果不如做出效果！——CTPM华天谋了解生产工序；3.了解部门的配置与物流；4.了解作业现场的组织；5.了解现场作业计划的管理方法。二、了解现场生产作业计划的基本制定方法，分六个步骤：1.计划编制前的准备；2.各工序能力计算和平衡；3.计划生产能力的调整；4.编制生产作业计划初稿；5.月生产作业计划的审查和确定；6.月生产作业计划的下达。生产车间现场管理方法1、标准化所谓标准化，就是将企业里有各种各样的规范，如：规程、规定、规则、标准、要领等等，这些规范形成文字化的东西统称为标准（或称标准书）。制定标准，而后依标准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的，只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。创新改善与标准化是企业提升管理水平的两大轮子。改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力，而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化，企业不可能维持在较高的管理水平。2、目视管理承诺效果不如做出效果！——CTPM华天谋目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。所以目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。综合运用管理学、生理学、心理学、社会学等多学科的研究成果。3、看板管理管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，尤其是优秀的现场管理必不可少的工具之一。管理看板是管理可视化的一种表现形式，即对数据、情报等的状况一目了然地表现，主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来，以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报，从而能够快速制定并实施应对措施。因此，管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，是优秀的现场管理必不可少的工具之一。本文来自CTPM华天谋管理咨询（微信号ctpm366288)，敬请关注。