手机结构设计指导与图纸评审规范

璇瑰塑胶工业（深圳）有限公司GEMSPLASTICINDUSTRIAL(SHENZHEN)CO.,LTD.手机产品的开发和设计技术规范外观设计结构设计制作：产品开发部胶位设计止口设计扣位设计骨位设计螺丝柱设计间隙设计电镀件设计镜片设计超声线设计双面胶设计自拍镜设计电池盖扣位设计音腔设计热熔骨位的设计LCD显示区域设计日期：2010-07-01SIM卡位各配合零件的配合关系自攻牙螺丝设计中框配合结构设计SHEET1OF62滑轨与机壳的间隙设计翻盖机转轴位间隙设计防磨结构设计反扣的设计电池盖装配结构设计热熔柱的设计表面处理工艺装饰件结构设计产品材质设计电铸模零件设计1：在外观设计前需对ID图的每个细节有详细的了解（如：每个零件在模具上是否能实现；在结构设计上是否能达到和自已的想法一致；在工艺上是否能做到；必须保证有足够的把握。）2:如果ID设计很理想化时，需同ID工程师及时沟通，直至达成一致，（如：能不能过静电测试；跌落测试；拉力、扭力测试等等）。3：在外观设计时要为结构设计打下基础（如：间隙、胶厚、为结构上的设计璇瑰塑胶工业（深圳）有限公司手机产品的开发和设计技术规范——外观设计3：在外观设计时要为结构设计打下基础（如：间隙、胶厚、为结构上的设计预留足够的空间等等）。4：在外观设计时需考虑到ID效果，尽量接近ID图。5：在外观设计时需考虑每个零件拆件方式和每个零件的位置是否正（如：螺丝柱的位置；RF测试孔的位置及大小；LCD显示区域；摄像头、耳机孔、按键、输入输出接口、MIC的位置等等）。SHEET2OF62v基本胶厚做到1.2mm~1.8mm左右；直板机侧面胶厚尽量做到1.5mm左右，为了便于止口设计和保证整机强度(注：侧胶位与基本胶厚相接处需顺滑过渡)；翻盖机和滑盖机胶厚做到1.20mm左右；装饰件胶厚需做到0.8mm以上（特殊情况除外）。胶厚：1.00~1.30mm璇瑰塑胶工业（深圳）有限公司手机产品的开发和设计技术规范——胶位设计若为直板机胶厚做1.50mm左右；若为翻盖机或滑盖机胶厚做1.20mm左右。此处需顺滑过渡SHEET3OF62以侧边胶厚1.50mm为例，其止口设计如下图所示：内止口与外止口X方向的间隙：0.05mm内止口与外止口Y方向的间隙≥0.15mm内止口高度:≥0.50m外止口太高时为防止表面产生厚薄胶印，此处倒R（内止口相璇瑰塑胶工业（深圳）有限公司手机产品的开发和设计技术规范——止口设计(一)隙：0.05mm外止口胶厚设计此尺寸尽量做到均匀胶厚的62%以上向的间隙≥0.15mm内止口胶厚设计：0.50mm以上度:≥0.50mm美工线高度≥0.3mm此处倒R（内止口相应处加C角）。SHEET4OF62璇瑰塑胶工业（深圳）有限公司手机产品的开发和设计技术规范——止口设计(二)为了防止凹止口因喷涂后积油,使装配不良,将面(底)壳的凹止口加上≥0.2mm的C角.需在凹止口上加≥0.2mm的C角SHEET5OF62此处胶厚需≥0.30mm,避免斜顶与后模仁相碰,保证产品和模具的质量.扣位的有效长度X方向间隙：≥0.10mm.Y璇瑰塑胶工业（深圳）有限公司手机产品的开发和设计技术规范——扣位设计面/底壳此面设计零配零的质量.此两处需加C角，方便装配。应设计在0.50mm左右。此处在胶厚允许的情况下尽量预留多些空间.Y方向间隙：0.05mm.扣位避空位处因胶厚不均，表面易产生厚薄胶印，此处应与周边平滑过渡。注：如果扣位力度不够时，可考虑上壳扣位相应处加胶，达到设计要求。SHEET6OF62璇瑰塑胶工业（深圳）有限公司手机产品的开发和设计技术规范——扣位设计装饰件和壳体扣位设计CCA装饰件和壳体扣位设计技术要SHEET03OF05B装饰件和壳体扣位设计技术要求如下:a.为防止因壳体扣位前端胶尖装配时出现崩胶现象，壳体扣位前需做一段直身值A:0.15mm≤A≤0.25mmb.扣位有效值B：0.25mm≤B≤0.35mmC-C局部截面图a.红色为装饰件b.蓝色为壳体璇瑰塑胶工业（深圳）有限公司手机产品的开发和设计技术规范——反扣的设计反扣的定义:扣位的配合方向与止口的配合方向不一致时,我们常称此扣位结构为反扣.反扣的特点:1:配合牢固,不易摔开.2:装机及拆机困难,容易损坏扣位.反扣的设计原则:1:设计中一般不采用反扣结构.2:若一定要采用反扣时,要注意以下两点:A,扣合量要少(0.30mm左右);B:扣位两边的止口骨位与扣位的间隙要加大(＞5.0mm).此间隙在空间允许的情况下预留0.30mm以上.反扣的有效扣合尺寸做到≤0.3mm扣与止口此距离＞5.0mmSHEET7OF62顶部尺寸：≥0.40mm.骨位高度≤8.00mm璇瑰塑胶工业（深圳）有限公司手机产品的开发和设计技术规范——骨位设计此尺寸做到均匀胶厚的62%以下，防止骨位胶厚导致外观缩水、变形等缺陷。骨位高度≤8.00mmSHEET8OF62M1.4螺丝沉孔深度：0.3mm.用于溢胶胶厚：0.6mm左右。直径与高度：与本厂铜螺母相配铜螺母与孔单边干涉0.10mm。璇瑰塑胶工业（深圳）有限公司手机产品的开发和设计技术规范——螺丝柱设计铜螺母与孔单边干涉0.10mm。间隙：单边0.1mm.间隙：单边0.1mm胶厚：≥1.0mm.间隙：0.05mm此件如有空间能增加管位为佳.SHEET9OF62此尺寸≥0.500mm,预留溢胶空间1：所有装饰件与主件的配合间隙为:单边0.10mm（若为电镀件标注平面图时需注明是电镀前的尺寸还是电镀后的尺寸）.2：若装配零件为TPU/RUBBER，则配合间隙为0；如果需活动的软胶单边留0.05mm间隙（如：IO塞、耳机塞等）璇瑰塑胶工业（深圳）有限公司手机产品的开发和设计技术规范——间隙设计按键与主面的配合间隙为：单边0.15mm.SHEET10OF62P\L线。胶厚：≥0.90mm.电镀件的结构设计、P\L、水口设计关系图：设计方案一：璇瑰塑胶工业（深圳）有限公司手机产品的开发和设计技术规范——电镀件设计P\L线，胶位出两边胶厚：≥0.90mm.周边需做到0.80MM左右水口位，相应配合零件上做避空位。水口位：0.30mm。设计方案二：0.50mm左右,,须考虑外观.后模前模SHEET11OF62在镜片上做出水口位，并在相应的配合零件上避空（在模具设计上胶位一般全部出后模，做顶块顶出）。此角一定为利角。璇瑰塑胶工业（深圳）有限公司手机产品的开发和设计技术规范——镜片设计1：若镜片为注塑件，胶厚为1.00~1.50mm(需注明水口位）。2：若镜片为型材，其厚度一般为：0.80mm、1.00mm等(如果有特别要求需与供应商联系）。此角一定为利角。SHEET12OF620.075mm0.30mm0.075mm0.30mm方案一（空间足够时）：方案二（空间有限时）：璇瑰塑胶工业（深圳）有限公司手机产品的开发和设计技术规范——超声线设计10.10mm0.30mm0.30mm0.10mm空间足够时加骨挡溢胶为佳。SHEET13OF62璇瑰塑胶工业（深圳）有限公司手机产品的开发和设计技术规范——超声条设计2v产品超声技术要求A产品上下壳体超声设计要求如下：a.上下壳Z方的间隙值：A=0.15mm以上b.超声条尺寸值：B=0.3mm,E=0.3mmc.超声条离胶件边缘最小值：C=0.2mmd.超声条和胶件的干涉值：D=0.2mmBCDESHEET62OF62涉值：D=0.2mm注：上下壳体周边要做止口（以防超声错位)超声条设计技术要求如下:a.超声条上端面一定是尖角，形状分直角三角形和等腰三角形两种b.超声条做成一段一段，每段长度为约为5.0mm,中间间距为1.0mmc.热熔条和热熔条相交的地方一定要断开，间距为1.0mm0.10mm避空位璇瑰塑胶工业（深圳）有限公司手机产品的开发和设计技术规范——双面胶设计≥0.20mm胶件双面胶外尺寸：做负公差。双面胶内尺寸：做正公差。SHEET14OF62R17.50mm左右,不能高出整体大身面,以免刮花.直径6.00mm璇瑰塑胶工业（深圳）有限公司手机产品的开发和设计技术规范——自拍镜设计表面为球形SHEET15OF62喇叭管位骨（此圈骨允许有少量缺口）泡棉璇瑰塑胶工业（深圳）有限公司手机产品的开发和设计技术规范——音腔的设计泡棉支承骨（此圈骨一定为整圈，与泡棉干涉）出音孔的面积等于喇叭面积的12~15%SHEET16OF62胶厚：1.0~1.3mm￠0.70~1.0mm单边：0.10mm此处倒C角，实心圆柱配合关系璇瑰塑胶工业（深圳）有限公司手机产品的开发和设计技术规范——热熔柱的设计此尺寸尽量做到均匀胶厚的80%以下，防止热熔柱胶厚导致外观缩水、变形等缺陷。胶厚：1.0~1.3mm0.40mm以上￠0.62mm以上≥0.30mm此处倒C角，方便装配.与热熔件相配的零件一定要设计溢胶位,且溢胶位的容积要大于柱子超出热熔平面以上的容积.空心圆柱SHEET17OF62璇瑰塑胶工业（深圳）有限公司手机产品的开发和设计技术规范——热熔骨位的设计与热熔件相配的零件一定要设计溢胶位，如热熔后的面同其它零件装配的话,需考虑热熔后的平整度和强度.V1≤V2+V3V1V2V3≥0.30mm1.0mm以上0.5mm以上此处倒C角，方便装配此尺寸尽量做到均匀胶厚的62%以下，防止骨位胶厚导致外观缩水、变形等缺陷。单边：0.10mmSHEET18OF62璇瑰塑胶工业（深圳）有限公司手机产品的开发和设计技术规范——热熔柱(骨位)的设计注意事项1.为了使产品在热熔过程中不产生松动,将产品的两对角热熔柱与配合的孔采用紧配合关系.SHEET19OF62紧配合的热熔柱底壳装饰件底壳的孔边上加两凸台与装饰件紧配合(一个零件需做两个或两个以上的紧配孔)面壳装饰件两端的热熔骨位在宽度方向上与面壳两边凸台采用紧配合关系,防止热熔时松动.璇瑰塑胶工业（深圳）有限公司手机产品的开发和设计技术规范——热熔柱(骨位)的设计注意事项2.为了方便热融孔的模具加工,所有的热融孔在设计和评审时周边利角尽量倒全圆角或圆角(R≥0.30mm)(热融骨作相应更改).SHEET20OF62利角设计为全圆角或圆角塑壳视窗塑壳视窗、LCD显示区域、镜片视窗尺寸关系如下图：0.80~1.00mm0.80mm璇瑰塑胶工业（深圳）有限公司手机产品的开发和设计技术规范——LCD显示区域设计LCD显示区域镜片丝印区域即镜片视窗0.80~1.00mmSHEET21OF62璇瑰塑胶工业（深圳）有限公司手机产品的开发和设计技术规范——SIM卡、SIM卡孔、SIMCONNECTOR的配合关系SHEET22OF62M1.4螺丝璇瑰塑胶工业（深圳）有限公司手机产品的开发和设计技术规范——自攻牙螺丝设计Φ1.10mm加骨位，保证螺丝柱的强度空间允许的情况下周边加管位螺丝柱需加C角SHEET23OF62璇瑰塑胶工业（深圳）有限公司手机产品的开发和设计技术规范——中框配合结构设计(一)此间隙:0.15mm+0.05-0.00此距离:≥0.62mm中框面壳此距离≥0.62mm，小于基本胶位的62﹪．防止表面缩水．此间隙:0.05mmSHEET24OF62璇瑰塑胶工业（深圳）有限公司手机产品的开发和设计技术规范——中框配合结构设计(二)此间隙:0.05mm或0此间隙:0.05mm面壳此处要严格控制胶位厚度,防止表面缩水.中框此处倒R0.1角,防止夹线刮手中框此间隙:0.05mm或0此胶位≥0.8mm,防止变形.底壳此处要严格控制胶位厚度,防止表面缩水.中壳外表面高出面壳和底壳外表面0.1mm.此间隙≥0.25mm此胶位≥0.6mmSHEET25OF62中框此处倒R0.1角,防止夹线刮手璇瑰塑胶工业（深圳）有限公司手机产品的开发和设计技术规范——中框配合结构设计(三)此装配中中框与面壳采用热熔柱结构存在以下特点：１：结构较紧凑，装配效果比较好．２：模具制做及热熔夹具的制做复杂．３：组装困难，效率低．＊．结构设计时尽量不采用此类结构．SHEET26OF62璇瑰塑胶工业（深圳）有限公