木质玩具类检验标准1.0

木质玩具类检验标准目的:制定此标准对木制玩具类产品进行质量监督和控制，以确保该产品的质量达到客户要求，同时是供应商对本公司品质要求认知的准则。范围：所有木制品及玩具类产品等。索引：GB6675-2014，ISO8124，EN71，ASTM-F963AQL:AQL-STD-105ECR:OMAJ:1.5MIN:4.0外观缺陷的检验方法及要求：视力：具有正常视力1.0---1.2视力和色感照度：正常日光灯，室内无日光时用40W日光灯或60W普通灯泡的照度为标准。目测距离：眼睛距离产品40~50cm，直视为准。观察时间：10秒（每个可见平面需要3秒）轻重不良的区分关于塑件的外观A、B、C、D面检验的方法：注：A面：在正常的产品操作中可见的表面及Logo面。如：产品的上盖、前端及接口处B面：在正常的产品操作中不常可见的表面。如：产品的侧面C面：在正常的产品操作中不可见的表面。如：产品底面D面：指产品结构的非外露面。如：产品的内表面及内表面的结构件说明：接受的水平是基于表面工艺和表面分类的基础上的。这种标准应用于每个独立的表面上。当缺陷位于产品的Logo、产品名称或图标的40mm内时，应重新审核决定此是否达到了影响标识、产品名称或图标的程度。项目抽样水平检验细则方法和工具判定CRMAJMIN材料和结构II产品材质，结构必须样办或图纸一致目测尺寸所有尺寸都必须在产品规格的公差范围之内卷尺卡尺颜色颜色要与样办一致目测×卫生1.发现有昆虫尸体、人发、指甲2.霉变3.虫眼目测×外观1.树脂漏（明子）明显可见（产品正面不允许）目测×2.大件产品翘曲影响装配功能或偏离限度样板×3.死节1mm≤D＜3mm(产品正面不允许)死节3mm≤D＜6mm（产品正面不允许）××4.黑点0.5mm≤D＜2mm(产品正面不允许)黑点2mm≤D＜4mm（产品正面不允许）××5.产品无论多长到边缘，W＞0.10mm的裂纹（产品正面不允许）×6.类似于毛发的木刺，单不会扎伤皮肤表层类似于毛发的木刺，会扎伤皮肤表层不被认为是功能硬的木刺，可以通过尖点测试不被认为是功能硬的木刺，不可以通过尖点测××××试7.产品的边缘缺损，不容易划伤皮肤产品的边缘缺损，容易会划伤皮肤××8.坑点1mm≤D＜3mm（产品正面不允许）坑点3mm≤D＜6mm（产品正面不允许）××9.刮痕3mm≤D＜6mm,0.15mm≤W＜1mm,深度≤0.2mm（产品正面不允许）刮痕6mm≤L＜10mm,1mm≤W＜2mm，深度＞0.2mm（产品正面不允许）××备注：“D”为直径、“L”为长度、“W”为宽度、“h”为高度、“C”为度的单位、“n”为数目、“S”为面积10.产品表面污糟/灰尘（明显可见有堆积）×喷油移印丝印飞油，流油，积油，油色不均，套色不正，露底色等在A面或面积大于1平方厘米在B面和面积小于1平方厘米在C面面积大于1平方厘米在D面无影响目测×××上色上色不均匀、阴阳色、色斑目测×功能1.产品的所有功能不良或无功能者2.装配整个产品测试功能有卡涩，达不到理想效果手动××包装1.产品的包装方法与包装材质必须与资料与签办一致2.对于胶带周长大于14英寸则需打1%面积的孔，周长加袋长大于23英寸的除打孔外还需印警告语标识。目测仪器××湿度测试S-2湿度（干燥度）必须不能高于12%仪器×物理可靠性S-21.投箱测试：按本公司投箱测试指引测试包装在运输过程中的安全性2.擦油测试：按本公司擦油测试指引测试所有纸质印刷和金属印刷等的油层粘附力牢固度擦油笔3.喷油，移印丝印电镀粘油测试：按本公司粘油测试指引测试金属和塑胶表面油层粘附力牢固度。3M胶纸4.组装测试：试组装产品测试功能的可靠性。手动5.环境测试：冰箱-20度4小时，20度常温4小时，烤炉45度4小时，再放常温4小时检查产品无色变和表面破坏等不良。冰柜烤炉安全性测试1.拉力测试：对测试位施加15LBS力保持10秒不脱落，手握位必须经得起21LBS拉力。测试后不得出现利角利边小物件。拉力计×2.扭力测试：5秒内施加4LBS/INCH的扭力或+/-180度不脱落、破烂、出现利角利边小部件。扭力计×3.跌落测试：138厘米高或93厘米高自由落体式跌落10次，每跌落一次检查是否出现利角利边小部件。专用地板×4.用压力装置在5秒内施加138N,保持10分钟，不得出现利角利边小部件压力器×5.小部件测试量杯×6.利角利边测试测量仪×重金属元素检测。苯、甲醛含量检测检验内容和项目按GB6675-2014，ISO8124，EN71，ASTM-F963，客户有要求按客户要求执行。其它未尽事项按各GB6675-2014，ISO8124，EN71，ASTM-F963做相关的必要检测。第三方试验室