02-CurrentStateValueStreamMapping

卡特彼勒生产体系(CPS)CPS黑带卡特彼勒：绿色机密级别当前状态价值流图CPS黑带让我们行动起来…卡特彼勒：绿色机密级别1定义消除浪费在所有流程中持续不懈地消除浪费，与安全和质量相关的浪费优先处理。－卡特彼勒生产体系手册CPS黑带让我们行动起来…卡特彼勒：绿色机密级别2目的本单元结束时，您即能够：描述价值流图(VSM)及其益处确定价值流图的要素–价值流图的四个区域–材料和信息流–图标–计算和价值流图代表数据利用10步流程创建当前状态价值流图CPS黑带让我们行动起来…卡特彼勒：绿色机密级别3什么是价值流图(VSM)？价值流使产品从概念到推出，从订单到交付需要的所有行为…包括处理客户信息的行为和按照客户需求转化产品的行为。价值流图使产品从订单到交付需要的物流和信息流中包括的每个步骤的简单图表。当前状态价值流图按照产品从订单到交付的过程确定当前的状况。未来状态价值流图实施在当前状态价值流图中确定的改进机会，以在将来实现更高的绩效。虽然价值流可在产品级进行广义定义，也可在流程级进行狭义定义，但制造部门是价值流的基本组成部分。CPS要求价值流定义与制造部门定义一致。CPS黑带让我们行动起来…卡特彼勒：绿色机密级别4价值流图－CPS指导原则“消除浪费”－帮助确定浪费及其根源“创建价值流”－提供测量方法以显示改进领域“从客户的角度出发”－提供首尾相连的价值流观点（产品、服务或业务流程），始于客户、止于客户“可视化管理”－提供用于创建共同理念的图形表示CPS黑带让我们行动起来…卡特彼勒：绿色机密级别5流程标准的价值流图布局突出显示流程断开的地方演示材料与信息流之间的相互作用突出浪费之处和可能的改进机会供应商生产控制客户材料流信息流浪费废料处理CPS黑带让我们行动起来…卡特彼勒：绿色机密级别6由始至终地关注一个产品、流程或服务。选择一个产品系列培养对当前情况的理解。信息材料相互作用绘制当前状态设计一个精益价值流，以：制定您想成为什么/您想达到什么目标的蓝图促成实施设计未来状态制定实施计划，以实现未来状态设计。计划与实施关键步骤CPS黑带让我们行动起来…卡特彼勒：绿色机密级别7收集您自己的数据：验证其他人提供的数据：切勿再细化价值流图，因为您需要了解活动的始末绘制准确的价值流图自己动手绘制流动的草图即时修改侧重流动和相互关系，而不是美观使用铅笔查看价值流，了解其流动和顺序快速回顾进行详细分析查看从客户需求倒推到输入的流程（例如，从运输码头到原材料）同时找到所有相关的流程数据和可见浪费周期时间、流程时间、设置和随着时间推移进行的更改库存材料和信息流人员数、班次数、可用时间设备综合效率（OEE）CPS黑带让我们行动起来…卡特彼勒：绿色机密级别8直观的图标－流程和材料装配卡车移动推进箭头货物向客户移动商店库存（受控库存）物理拉动先进先出顺序操作员制造流程外部来源数据框库存（不受控）公司名称C/T=_____C/O=_____班次＝_____B#S#IMax=XXCPS黑带让我们行动起来…卡特彼勒：绿色机密级别9直观的图标－信息和其他20CPS黑带让我们行动起来…卡特彼勒：绿色机密级别10创建价值流图－9个步骤定义客户需求1.确定流程步骤，按库存分开2.收集流程数据3.收集库存数据4.确定外部材料流5.确定信息驱动流和内部材料流6.创建必需的响应时间表9计算总周期时间和绘制总周期时间图7.绘制生产节拍/周期时间柱状图8.来源：学习观察系列－《提高价值并消除浪费的价值流图》，MikeRother、JohnShook和卡特彼勒公司著（CPS价值流转化方法第8至10步）CPS黑带让我们行动起来…卡特彼勒：绿色机密级别11第1步：定义客户要求定义图在图中加入客户添加客户数据框，例如，按型号或零件号的需求订单大小（最小、最大、平均）包装大小发货安排订单调整在图中加入信息流动涉及的公司和相关部门铺管机客户铺管机型号572当前需求：每周1台将来需求：每周2台CPS黑带让我们行动起来…卡特彼勒：绿色机密级别12第1步：定义客户需求－生产节拍生产节拍是根据销售速度，为满足客户需求，生产一个零件或产品的限定时间。它是用每班可用时间（以秒计）*除以每班的客户需求（以数量计）计算得到的。生产节拍用于使生产速度与销售速度同步。它是一个参考数字，相关人员可据此了解每个流程所需的生产速度。*可用时间＝总班次时间减去规定的休息时间（午餐、上午和下午的工间休息、班前会议等）每班的客户需求率生产节拍=*每班的可用时间=510分钟–（2x10分钟休息时间）–30分钟午餐时间（0.2台机器/班）=2300分钟460分钟0.2=CPS黑带让我们行动起来…卡特彼勒：绿色机密级别13第2步：确定流程步骤图流程与部门/职能部门不同。流程是一种材料可存在于任意一侧的活动。平行的流程要画在彼此上方。可用一个框圈住部门内的各个流程。用多个数据框区别一条生产线上的工位。I0WinchStallBuild#ofOper.1CT60minC/O10minAvail460minOEE75%I2FrameGroupStallBuild#ofOper.1CT960minC/O10minAvail460minOEE80%CPS黑带让我们行动起来…卡特彼勒：绿色机密级别14第3步：收集流程数据…流程数据包括：可用时间–计算方式为用计划的时间减去午餐时间、休息时间和定期安排的固定时间周期时间（观察到的生产流程完成一个零件/批次的时间）周期时间单件（周期时间/批量）流程时间（完成所有工作要素的时间）换型时间班次数（与其他价值流）共用的或专用的流程批量操作员人数CPS黑带让我们行动起来…卡特彼勒：绿色机密级别15第3步：收集流程数据（续）收集其他必要的价值流具体数据：安全指标包装数量手动与机器周期时间生产间隔（每天/周/月每个零件）设备综合效率要素（%要素）质量（缺陷率或一次通过合格率）可用率（占计划时间的百分比；计划的停机时间和维护时间未计入总计划时间）绩效（实际产量比计划产量）CPS黑带让我们行动起来…卡特彼勒：绿色机密级别16第3步：收集流程数据（示例）I2FrameGroupStallBuild#ofOper.1CT960minC/O10minAvail460minOEE80%I0WinchStallBuild#ofOper.1CT60minC/O10minAvail460minOEE75%CPS黑带让我们行动起来…卡特彼勒：绿色机密级别17第4步：收集库存数据统计价值流内的库存数量（利用有代表性的零部件或机器）：从码头到码头（自始至终）流程间在返工和修理区包括标准库存（流程内维持周转的库存）包括未发货的成品CPS黑带让我们行动起来…卡特彼勒：绿色机密级别18第4步：收集库存数据（续）记录其他必要的价值流具体数据。根据以下标准对库存进行分类：缓冲安全循环不受控（无控制规则）目的原材料购买的成品在制品成品位置CPS黑带让我们行动起来…卡特彼勒：绿色机密级别19I2FrameGroupStallBuild#ofOper.1CT960minC/O10minAvail460minOEE80%I0WinchStallBuild#ofOper.1CT60minC/O10minAvail460minOEE75%第4步：收集库存数据（示例）CPS黑带让我们行动起来…卡特彼勒：绿色机密级别20进场材料流示例第5步：确定外部材料流和绘制外部材料流图－客户和供应商CPS黑带让我们行动起来…卡特彼勒：绿色机密级别21第6步：确定信息流和材料流包括：订单预测生产控制（计划）信息流分为推动或拉动推动式生产：供应流程按计划、而不是客户流程的实际需要生产。拉动式生产：供应流程只生产客户流程实际用掉的部分。材料流CPS黑带让我们行动起来…卡特彼勒：绿色机密级别22第6步：确定信息流和材料流（示例）示例1I2FrameGroupStallBuild#ofOper.1CT960minC/O10minAvail460minOEE80%I0WinchStallBuild#ofOper.1CT60minC/O10minAvail460minOEE75%示例2I12LoadTractorFinish&Ship#ofOper.1CT30minC/O0minAvail460minOEE100%CPS黑带让我们行动起来…卡特彼勒：绿色机密级别24I2FrameGroupStallBuild#ofOper.1CT960minC/O10minAvail460minOEE80%READTHISFIRSTSelecttheWIPtombstoneandprocessboxdatatocopyintoaVisiovaluestreammap（加工时间）960分钟（库存或等待时间）在价值流图的底部创建一个梯形图对于每个梯级和流程框：根据当前状态客户需求率（生产节拍）将库存（操作内和操作间）转换为天数。示例：两台在制机器除以0.2台机器/每天＝10天。用流程数据框流程时间代表近似的增值时间。示例：假定此例中的周期时间＝流程时间。流程时间＝960分钟。第7步：计算总周期时间和绘制总周期时间图10天CPS黑带让我们行动起来…卡特彼勒：绿色机密级别25周期效率(CE)计算：总计流程时间除以总生产周期时间，用百分数表示梯级底部总和除以梯级顶部总和第7步：计算总周期时间和绘制总周期时间图（续）TCTP＝27600分钟总流程时间＝1500分钟CE＝(1500*100)/27600＝5.4%进行梯形图计算：合计梯形的梯级顶部，得出总生产周期时间(TCTP)合计梯形的梯级底部，得出总流程时间（近似的VA）计算周期效率(CE)公式用于计算周期效率的公式为：周期效率＝总流程时间/TCTP0铺管机0铺管机0铺管机0铺管机12铺管机0.0分钟0.0min0.0min0.0min27,600.0min480.0分钟630.0分钟240.0分钟120.0分钟30.0分钟喷漆黑铁准备和模板装箱和包装装载推土机CPS黑带让我们行动起来…卡特彼勒：绿色机密级别26第7步：计算总周期时间和绘制总周期时间图（续）0铺管机0铺管机0铺管机0铺管机12铺管机0.0分钟0.0分钟0.0分钟0.0分钟27,600.0分钟480.0分钟630.0分钟240.0分钟120.0分钟30.0分钟喷漆黑铁准备和模板装箱和包装装载推土机PipelayerCustomerPipelayerModel572CurrentDemand:1perweekFutureDemand:2perweekSupplierWWinchMachineAssemblerMaterialHandlerPipelayerInc.WarehousePLIPipelayermaterialsarenotstoredtogetherinthesameareaandstoredthroughoutthewarehouse.5machines-worthofproductWarehousePLIOffsiteWarehousePipelayerPartsForemanForemanTelephoneTelephoneStallBuiltMachine1Operator&3Trainee’s3of4StallsinuseAlltimesrepresentthe572collectedusinginterviewsanddemonstratedproductiontimescollectedbyPLIin19994typesofblocks10X15396873X1K5741MiscParts5finished4readyforblast4tobefabricatedNocompletesetsofhoses3Fullwinchesandpieceparts2Machine6Completefr