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序号改善项目检查标准判定次数序号改善项目检查标准判定次数1、通道顺畅无物品1、标签、标识牌与被示物品、区域一致2、通道标识规范,划分清楚2、标识清楚完整、无破损3、地面无纸屑、产品、油污、积尘1、穿着规定厂服,保持仪容清爽4、物品摆放不超出定位线2、按规定作业程序、标准作业5、墙壁无手、脚印,无乱涂乱划及蜘蛛网3、谈吐礼貌1、现场标识规范,区域划分清楚4、工作认真,不闲谈、不怠慢、不打瞌睡工作认真专心2、机器清扫干净,配备工具摆放整齐5、生产时有戴手套或防护安全工具操作3、物料置放于指定标识区域6、人员离岗有无登记及佩戴离岗证。4、及时收集整理现场剩余物料并放于指定位置1、茶杯放置整齐5、生产过程中物品有明确状态标示2、易燃、有毒物品放置在特定场所,专人负责管理1、各料区有标识牌3、清洁工具放于规定位置2、摆放的物料与标识牌一致4、屋角等无杂物3、物料摆放整齐5、生产车间有“6S”责任区域划分4、合格品与不合格品区分,且有标识6、垃圾摆放整齐、定期清理1、常用的配备工具集放于工具放置区7、磅称、叉车放于规定位置2、机器设备零件擦拭干净并按时点检与保养8、雨具有放置在规定的位置3、现场不常用的配备工具应固定存放并标识9效率1、生产计划达成状况。(一次5分)4、机器设备标明保养责任人1、本工段制造出不良本工段发现。(一次3分)5、机台上无杂物、无锈蚀等2、后工段检查出不良。(一次3分)1、消防器材随时保持使用状态,并标识显明3、品保检查出不良。(一次3分)2、定期检验维护,专人负责管理4、客诉不良。(一次5分)3、灭火器材前方无障碍物11故障追踪1、机器、设备、工具故障处理追踪状况。(一次3分)4、危险之场所有警告标示12品质工作配合度。(一次5分)1、检查每违反一个小项目扣2分,总分为100分。2、6S查到上表未提及之缺失酌情扣分。78910检查说明7108备注不合格项123456其它标识人员生产现场检查表被检查组:月周检查日期:.2地面、通道、墙壁1作业现场6安全与消防设施5料区4机器、设备配备、工具3
本文标题:生产现场6S检查表
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