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雕刻PCB的方法有很多种。这里先介绍用CopperCam软件,将PCB的Gerber文件转成雕刻机可以使用的G代码。本文介绍的是单面板的雕刻。单面板雕刻掌握了,双面板其实是一样的:)以后会详细讨论双面板的雕刻定位。以CopperCam软件的演示二作为练习的范例。以下是我们的雕刻机的雕刻作品:(原文件名:01.jpg)引用图片这个雕刻分成四个步骤:1.钻孔2.走线与焊盘的勾边(隔离)3.将多余的铜层全部清走(铣削)4.切割外形边框解释一下为何要先钻孔?这是我们的经验总结。如果先雕刻线条与焊盘,最后才钻孔,会产生一个问题:当钻刀高速旋转时可能会产生一个让细小焊盘脱落的力量。这是一个不容忽略的问题。所以,我们推荐先钻孔,后雕刻。01打开Gerber文件(原文件名:01打开CopperCam自带的范例二文件Sample-2.jpg)引用图片(原文件名:02会有一个确认提示,请选择“是(Y)”,否则会小了最后的铣边资料.jpg)引用图片02设置刀具资料(原文件名:03先设置刀具库.jpg)引用图片(原文件名:041号刀。输入完后,不用按“确定”,按编号1右这的上下键切换到2号刀.jpg)引用图片(原文件名:052号刀.jpg)引用图片(原文件名:063号刀.jpg)引用图片(原文件名:074号刀.jpg)引用图片(原文件名:085号刀.jpg)引用图片(原文件名:096号刀.jpg)引用图片(原文件名:107号刀,此时按“确认”.jpg)引用图片(原文件名:11菜单“已选择的刀具”.jpg)引用图片(原文件名:12输入图中的参数按“确定”.jpg)引用图片03生成隔离刀路与钻孔G代码(原文件名:13鼠标中的按键生成隔离刀路.jpg)引用图片(原文件名:14设置参数,按图中的缺省就行.jpg)引用图片(原文件名:15按“确定”后开始计算.jpg)引用图片(原文件名:16生成了隔离层数据的文件特点:左起第二个生成铣削层的按键激活可使用.jpg)引用图片(原文件名:17按一下鼠标中的功能,可以模拟雕刻出来的效果。如果要节省时间,可以不做铣削多余的铜层.jpg)引用图片(原文件名:18这是一个演示的雕刻,我们将所有的过孔设置成0.8mm,省得换刀具麻烦.jpg)引用图片(原文件名:19随便进入一个编号中,将过孔设置成0.8mm,然后“应用到所有的焊盘--过孔”就将全部过孔改成0.8mm.jpg)引用图片(原文件名:20鼠标中的功能可以最终输出成G代码。先输出“钻孔”.jpg)引用图片(原文件名:20A题外话:一把开GERBER文件,就能立即输出钻孔及外框G代码。但不能进行隔离与铣削.jpg)引用图片(原文件名:20B题外话:进行了隔离运算后,出现了隔离输出选项。但仍没有铣削层。铣削层后面会介绍单独生成的方法法.jpg)引用图片(原文件名:21生成ISO格式的G代码,另存为你需要保存的目录中.jpg)引用图片(原文件名:22用上一个范例介绍的CIMCOedit软件查看刚才生成的G代码,验证钻孔图.jpg)引用图片04导出隔离层(原文件名:23用鼠标所在的功能输出隔离层.jpg)引用图片(原文件名:24将G代码保存好.jpg)引用图片(原文件名:25使用CIMCOedit软件模拟,看到隔离的刀路.jpg)引用图片05导出铣削层(原文件名:26进行铣削运算,将多余的铜皮去掉,按缺省的设置.jpg)引用图片(原文件名:27正在进行运算。这里比较费时间.jpg)引用图片(原文件名:28运算完成放大可以看到细密的清扫刀路.jpg)引用图片(原文件名:29点击鼠标中的模拟功能,可以看到雕刻的效果.jpg)引用图片(原文件名:30导出铣削层G代码.jpg)引用图片(原文件名:31保存好G代码.jpg)引用图片(原文件名:33在CIMCOedit软件中模拟的效果。白色的是铣去的部分.jpg)引用图片(原文件名:34在CIMCOedit中看到的放大效果.jpg)引用图片06导出铣边层(原文件名:35导出外框切割.jpg)引用图片(原文件名:36保存好铣边的G代码.jpg)引用图片(原文件名:37在CIMCOedit软件中,看不到任何的G代码图形。这是该版本的CopperCam和谐版的缺陷。我们迟些会公布解决方法.jpg)引用图片
本文标题:如何使用CopperCam软件雕刻PCB
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