创优工程施工方案

第1页共14页创优工程施工方案一、工程概况大地锐城3#、4#、5#、6#高层住宅楼工程，位于济南市华能路与华阳路交叉口的西南角，济南留学人员创业园路南；基础为筏板基础。3#、5#、6#楼均为地上33层，层高为2.9米，4#楼为地上32层，层高为3米；均为地下三层，地下一层层高5.4m，地下二层层高5.6m，地下三层层高3.9m；室内外高差0.3m，3#、5#、6#楼地上部分总结构高度均为100.8m，4#楼为101.1m；结构形式均为框架剪力墙结构。建筑总面积约为177336m2。二、工程质量目标计划1、项目质量目标主体结构济南市优良，两栋济南市优良工程（4#楼创泰山杯或扬子杯）。2、过程控制要求2.1所有检验批质量全部合格；2.2所有分项工程质量验收合格；2.3所有分部（子分部）工程质量验收合格；2.4质量控制资料完整；2.5单位（子单位）工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料完整；2.6主要功能项目的抽查结果符合相应专业质量验收规范规定；2.7观感质量验收符合要求；2.8杜绝各类重大工程质量事故和质量隐患；2.9分项工程一次交验合格率100%；3、工程质量保证体系3.1质量保证体系根据我公司的质量方针“诚信、遵约、守法；建造精品工程，满足顾客要求；不断精益求精，追求顾客满意”，在本工程的具体实施中，我公司将运用先进的技术、科学的管理，严谨的作风，精心组织，精心施工，以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。根据ISO—9002质量标准的要求建立了文件化质量保证体系—（质量保证手册），体系有效运行已通过了第三方认证。广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系，大力推行标准化管理。公司根据项目管理的需要，建立起项目管理体系，以合同为制约，推行国际质量管理和质量保证标准（ISO—9002）。强化质量职能。建立由项目经理领导，现场经理、总工程师中间控制，专业责任工长检查的三级管理系统，形成项目经理到各专业的质量管理网络。3.2成立创优领导小组，成立以公司总工程师领导的项目创优管理领导小组，制定创优计划，及时指导解决有关问题以达到整体精品工程。第2页共14页3.3建立健全项目质量组织机构：项目部成立以项目经理为组长的质量管理体系。加强过程控制，确保道道工序达到精品要求。三、质量管理程序与控制措施1、质量保证程序：总负责：项目经理包红伟副组长：技术负责人石福华组员：技术员陆殿荣组员：质检员黄海彬组员：安全员施敏捷组员：材料员梁茂组员：资料员周劲飞组员：木工工长陆信兵组员：砼工长李平组员：钢筋工长包小兵组员：水电工长何华勇组长：生产经理任海涛公司质量保证部项目经理国际质量标准ISO9002组员：放线员黄辉第3页共14页基本要素质量工作质量方案经审批方可实施人员基本要素质量材料原材料、半成品检验原材料质量保证人员素质保证方案保证产品质量现场经理/安装经理主任工程师区域责任工程师专业责任工程师施工管理合约管理技术管理质量管理分承包单位内部各专业化公司作业班组作业班组第4页共14页执行岗位工作制工作中优化总结技术资料保证熟悉图纸2、质量管理措施2.1严格按方案施工施工中有了完备的施工组织设计和可行的工程方案，以及可操作性强的措施交底，就能保证全部工程整体部署有条不紊，施工现场整洁规矩，机械配备合理，人员编制有序，施工流水不乱，分部工程方案科学合理，施工操作人员严格执行规范、标准的要求，将极有力地保证工程的质量和进度。2.2坚持样板引路分项工程开工前，由项目经理部的责任工程师，根据专项方案、措施交底及现行的国家规范、标准，组织分包单位进行样板分项（工序样板、分项工程样板、样板墙、样板间、样板段等）施工，样板工程验收合格后才能进行专项工程的施工，同时分包在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。2.3实行“三检制”和检查验收制度，执行过程质量执行程序在施工过程中我们将坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序，做好自检、互检、交接检：遵循分包自检、总分复检、监理验收的三级检查制度：严格工序管理，认真做好隐蔽工程的检测和记录。过程质量执行程序流程图不合格不合格不合格不合格2.4实行质量例会制度、质量会诊制度，加强对质量通病的控制操作按工艺标准要求机具检测合格后方可使用操作过程保证机具保证方案审批进入下道工序监理检查认可质量监理工程师复检责任工程师进行初检三工序操作技术交底第5页共14页定期由质量总监主持，由项目经理部及分包方的施工现场管理人员和技术人员参加，总结前期项目施工的质量情况、质量体系运行情况，共同商讨解决质量问题应采取的措施，特别是质量通病的解决方法和预控措施，最后由质量总监以《月度质量管理情况简报》的形式发到项目经理部有关领导、各部门和各分包方，简报中对质量好的分包方要给予表扬，需整改的部位注明限期整改日期。2.5加强对成品的保护的管理由于各工种交叉频繁，对于成品和半成品，容易出现二次污染、损坏和丢失，影响工程进展，增加额外费用。我们将要制定成品（半成品）保护的主要措施，度设专人负责成品保护工作。在施工过程中对易受污染、破坏的成品要进行标识和防护，由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。工序交接检查要采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。2.6生产管理措施由项目经理召集，每周召开一次专题会，每次1~2小时，参加对象是项目部生产、技术、质量、材料、安全、各工长等有关人员，主要解决施工生产中生产进度计划的安排、劳动力协调、技术质量管理中存在的问题及其整改措施的落实。2.7质量例会由项目经理召集，根据工作需要不定期进行质量活动。参加人员是项目部生产、技术、质量、材料、安全、各工长等有关人员。主要解决各专业各工序施工中存在的质量问题，分析、研究和掌握各栋号质量管理状况、质量管理动态。对施工中出现的质量问题有针对性地制定整改措施，并落实到人。2.8质量管理措施1）专业交叉施工，协调工作至关重要。要精心组织、精心协调，要体现出预见性和超前性。各班组要识大体，顾大局；讲团结、讲友谊，互相促进，互创工作面，保证施工生产顺利进行。2）各部门生产、技术、质量管理人员在进一步掌握“质量验评标准”的基础上，编制好各部位各分项工程施工工艺卡（材料做法汇总表），搞好细部节点设计，并据以施工。3）材料控制：工程所需材料、设备、成品、半成品要选择质量可靠的厂家加工订货。订货前要认真考察，订货合同要明确质量标准。严把材料进场验收关，对不合格的材料不能存放工地，要退还厂家，更不能用在工程上，加强材料管理，要分门别类码放整齐，严禁露天存放、风吹雨淋。4）施工队伍控制：使用技术好、素质高、经验丰富的本队伍职工。进场前第6页共14页分工种对职工进行考核，合格后方可持证上岗。5）工序控制：各专业、各段根据施工内容编制好工序控制流程图，按流程图顺序组织施工，避免工序颠倒。2.9奖罚措施1）现场未按标准工序操作，发现一次罚班组10~100元，并责令改正。由项目部质检员和工长负责落实，创优工作小组组长（副组长督办。2）每个分项工程验收（创优领导小组或创优工作小组）达到质量目标者，奖励班组300~1000元，反之罚质量检查人员100~400元，由创优工作组组长（副组长）落实。3）对质量不负责任，粗制乱造，严重违反操作规程并造成不良后果者，罚班组500~2000元，并责令整改，仍不见效者予以辞退。4）对现场生产、技术、管理人员，在自己管辖区多次发现质量问题，且造成后果的，罚有关人员50~200元。5）对敢于坚持原则、大胆管理，制止和纠正粗制乱造行为的人员，经核实后每次奖励50~100元。由创优工作小组组长（副组长）落实。6）对班组未进行自检或弄虚作假者，每次罚款班组50元。2.10培训措施1）按工程需要对操作工人进行培训，特殊工种确保100%持证上岗。2）对新技术、新材料、新工艺、新设备的操作方法，由技术部向施工员交底，由施工员向班组长交底，班组长向班组工人对操作方法进行交底并作记录。3、主要分项工程施工工艺控制3.1钢筋工程本工程主楼为全现浇框架剪力墙结构，地下车库位框架结构，钢筋的工程量较大，设专人负责，特设专职钢筋翻样员一名，负责钢筋翻样工作。在钢筋加工场地设负责人一名，负责审核钢筋翻样以及钢筋加工完的验收工作。为加强钢筋锚固、搭接接头长度以及接头质量的控制，在现场设专职质检员一名，负责绑扎完的钢筋验收工作。对绑扎不合格的钢筋实行挂牌制度，标明此处不合格，不能进行下道工序施工。对于常见的钢筋位移现象，本工程从放线开始控制，首先由放线工在图纸上将每一详细尺寸作具体的标明，不能错放。其次加强定位措施，在浇筑砼前检查钢筋位置是否正确，并用柱筋定位箍固定钢筋间距，然后用临时钢筋绑扎牢固，浇筑完混凝土后立即修整钢筋的位置。对保护层过小、漏筋等问题，首先垫块的制作要进场检查，确保垫块的强度和厚度，不合格的严禁使用。增加钢筋的限位措施，保证钢筋的施工质量。为保证钢筋与砼的有效粘结，防止钢筋污染，在砼浇筑后要求工人立即清理钢筋上的砼浆，避免其凝固后难以清除为有效控制钢筋间距的绑扎间距，在绑扎板、墙筋时均要求操作工人先划线后绑扎。工人在浇筑墙体砼前安放固定用的水平及竖向梯子筋，确保浇筑砼后钢筋不偏移。通过垫块保证钢筋保护层厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵横间距。钢筋绑扎后，只有在土建和安装质量检查员均确定合格后，再经过监理检验合格后方可进行下道工序的施工。第7页共14页3.2模板工程模板工程在本工程施工中，顶板模板采用碗扣式钢管支撑、木方、竹胶板模板体系。梁与顶板一体，用竹胶板模板。剪力墙体使用全钢大模板。这要求技术人员在编写模板方案时对每一不同支撑处作详细的计算，使其不变形，不跑位，不涨模。质检员在现场检查时，需要重点检查口、角、垂直、施工缝、脱模剂。并且要特别注意梁、柱节点部位，上下层梁、板、柱的错台问题。对于不合格的部位立即挂牌，禁止下步工序的施工。对于施工缝必须清理干净并润湿后方可施工了。本工程的脱模剂必须用水性脱模剂，对于模板的拆除问题，必须以同条件试块强度报告为依据，顶板拆模必须由技术部门下发拆模通知单后方可拆模。并遵循先装后拆，后装先拆的原则。质检员对于模板验收工作必须拉通线检查，并且通线验完后不要拆，随打砼，随观察模板有无变形走位，好及时调整模板。为保证模板最终支设效果，模板支设前均要求测量定位，确定好模板的位置。3.3混凝土工程为了确保商砼的质量，保证均衡供应和连续浇筑要求，工地指定专人负责与商品砼站联络，按工地要求及时准确地提供商品砼。同时，在浇筑前要做好委托工作，在委托中要明确浇筑部位、强度等级、坍落度、初凝、终凝时间、浇筑量等要求，在浇筑现场建立对商品砼质量和数量的交接手续，检验配合比、原材料合格证、坍落度试验等。砼运至现场出现离析或其它质量问题坚决予以退回，以确保质量。同时为了有效地预防工程碱集料反应，延长和保持砼工程的正常寿命，保障工程安全，增进社会效益；地下结构砼做配合比时，在施工前，商砼搅拌站必须向项目技术部提交有关水泥、砂、石、外加剂、掺和料等原材料中的的检测报告，供施工、设计、监理单位的审核并经同意后方可使用。试验员每次打砼时都必须在现场，及时检查坍落度，做好记录。试验员在做砼试块时，必须在入模处取砼。养护室应严格按标养室的要求做。技术员每次浇筑砼前必须写好技术交底，认真计算砼用量及分层厚度。砼厚度的控制采用标杆尺。由专人负责对砼的养护。每次浇筑砼前，施工人员应详细标出每个振捣工负责的区域，做到岗位责任明确。浇筑砼时为了保证砼的分层厚度，制作有刻度的尺杆，当晚间施工时还应配备足够的照明，以便给操作人员全面的质量控制工具。砼浇筑后做出明显的标识，以避免砼强度上升期间的损坏。为保证砼拆模强度，从下料口取砼制作同条件试块，并用钢筋笼子保护好，与该处砼同条件进行养护，拆模前先试验同条件试块强度。3.4装修工程1）认真执行公司质