硅瓷板施工工艺

一、施工1、使用主要工具1.1工具名称用量/组用途（1）手提式平板震动器1台振实瓷板下粘合剂（2）齿形抹刀1块/人涂抹粘合剂呈条齿状（3）电动切割机1个/组切割硅瓷板（4）吸盘3个/组安放瓷钣（5）搅拌器1个/组搅拌粘合剂（6）铁桶1个/组搅拌粘合剂（7）皮锤2个/组振实瓷板1.2工具使用注意事项：1.2.1吸盘长时间使用，应重新安放，以防脱落。1.2.2平板振动器功率不宜大雨150W，底部须包一层干净的棉布，防止伤及瓷板。1.2.3电动切割机使用时必须保证充足的水量，严禁干切，以防蹦边裂纹。2.使用材料材料名称规格用量用途（1）粘合剂硅瓷板专用5—8kg/m2瓷板和墙面结合层（2）填缝剂硅瓷板专用2kg/100m2瓷板密缝接缝处理（3）阳角条4mm据用量阳角封边（4）结构胶合格厂1支/m2木材面金属面镶贴结合层（5）密封胶合格厂4—8m/条拉缝、接缝处理（6）502胶一般据用量临时固定瓷板接缝（7）双面胶一般据用量粘贴木材质衬板用3.施工流程3.1.检查清理粘贴面粘贴前应对粘贴面进行检查清理，并确保粘贴面平整清洁，不存在油污、粉尘、空鼓、裂纹。如发现空鼓、裂纹、应凿除补实或重新抹灰凝固后方可施工。3.2测量放线按设施图要求测量放线，确认尺寸无误后，再行施工。3.3搅拌粘合剂在一切准备工作就绪后，便可搅拌粘合剂，搅拌时要按水与粘合剂1：3.5混合比例配比，并充分搅拌，使粘合剂保持一定的粘合强度，不可太湿、太干或搅拌不均匀，粘合剂要随用随时搅拌，搅拌后要一次用完，放置不可超过4小时，更不可把半凝固的粘合剂重新搅拌使用。3.4抹灰若墙地面属水泥墙，可直接抹粘合剂施工，若为瓷砖面、大理石面，表面应做划痕处理后抹粘合剂施工。施工时在墙地面和硅瓷板背面各抹上一层3—5mm的粘合剂，并用齿形抹刀刮成均匀的条齿状，墙面的条齿与瓷板背面的条齿要呈交叉状，以求最佳粘合强度。施工面抹粘合剂的面积一次不可过大，以防过大部分因粘合剂凝固影响粘贴效果。3.5贴合安装墙地面、瓷板背面抹好粘合剂后，便可贴合安装。贴合时先用吸盘吸住瓷板正面，再用手抓吸盘按顺序把瓷板贴合到墙、地面上。3.6定位、振动瓷板定好位后，用振动器从中间部位往四周移动振实，使贴合更紧密，保证平整度达到国家标准。施工者需随时留意贴缝是否均匀、花纹方向、颜色是否一致，瓷板是否完好无缺损。发现问题及时处理。3.7处理缝隙瓷板振平后，要立即把缝内的粘合剂泥清理干净。用502胶临时粘合固定，24小时后，把缝内的502胶清理干净，再用赌缝剂把缝隙抹平、压实、并清理清洁。4.注意事项4.1硅瓷板粘合后24小时固化时间内不得移动或在上面走动，防止产生松动而脱落。4.2墙地面如属木板、水泥板、钢铁板之类材质，必须使用合格厂家提供的结构胶粘贴施工。采取软胶贴方式处理，背衬骨架强度须达到150kg/m2以上。4.3同一平面内有不同材质背衬时，要事先做好防裂工作（可铺设钢丝网），施工时应尽量避免用同一块瓷板覆盖不同材质的墙地面，宜设计饰条或两块瓷板对缝贴合。防止因不同材质的伸缩度不同而拉裂瓷板。4.4施工部位埋设电管或水管时，深度须达30mm以上。原有埋设管路、墙面、地面发生结构性裂纹达1.5mm以上时，须凿除后铺设钢丝网，重新抹灰凝固后方可贴瓷板。4.5施工中如遇到需裁切的部位，必须依安全距离设计裁切控孔，更要小心安装，不可重压或大力振动，以防产生裂纹。4.6如用结构胶粘贴时，墙面及瓷板需烘干，绝不可潮湿。防止结构胶与瓷板、墙面无法粘贴结合而脱落。4.7结构胶施工，须与双面胶配合使用，涂结构面积需占瓷板面积的40%以上，否则固化后粘贴结强度不足。4.8施工环境温度不可低于5℃，以防影响粘合剂粘贴效果。4.9大面积施工或基材温度变化大（如地暖），应设置伸缩缝。4.10瓷板粘贴必须待基层抹灰凝固后方可施工。4.11要随时清理施工表面，保持洁亮如初。